本发明专利技术涉及一种圆锥面烫印机包括机架、烫印头、升降机构、锥体转轴、驱动锥体转轴转动的转轴驱动机构、放膜装置和收膜装置，升降机构安装在机架上，烫印头与升降机构的输出动力端连接，转轴驱动机构安装在机架上，锥体转轴与转轴驱动机构传动连接并处于烫印头的下方，其特征是：还包括能够使锥体在热转印膜上作扇形展开运动的摆动架；摆动架沿水平方向安装在机架上，并处于锥体转轴的下方；放膜装置和收膜装置分设于摆动架的两端。通过设置摆动架，使热转印膜按一定的弧度摆动过锥体与烫印头的接触处，使锥体在热转印膜上作扇形展开运动，从而将热转印膜上的图案转印到锥体的表面上，转印后的图案完整、无偏差，并且图案对接良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热转印设备，尤其涉及一种圆锥面烫印机。
技术介绍
在锥体表面上烫印、热转印图案时，目前主要采用手工的方法，即是采用刀具在印刷有图案的热转印膜上，依据锥体展开后的扇形切出相应的形状，然后将该扇形状的热转印膜粘贴到锥体的表面，再通过热合的方式，将热转印膜上的图案转印到锥体的表面，最后撕掉薄膜。这种手工操作的方式工序繁琐，不利于自动化生产，又存在接口处的对位偏差， 而且由于粘贴不均勻产生气泡，影响转印后的文字、图案效果。在另一种在锥体表面上烫印、热转印图案的方法中，采用直压式平面烫印机，用气缸和齿条推动锥体作直线运动，同时锥体绕轴线转动，当烫印头压到锥体上时，将夹在烫印头与锥体表面之间的热转印膜上的图案转印到锥体的表面。这种烫印方法中，没有设置使锥体在热转印膜上作扇形展开运动的装置，锥体的转动和垂直于轴线方向的直线运动所展开的表面只是矩形，而不是扇形，因此转印到锥体表面上的图案只是近似、粗略的，图案变形，接口对不齐或不连续，烫印后的图案效果很差，甚至破坏图案的美观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种圆锥面烫印机，这种圆锥面烫印机能够将热转印膜上的图案准确烫印到锥体的表面，烫印后图案保持完整、无偏差，图案对接良好。 采用的技术方案如下一种圆锥面烫印机包括机架、烫印头、升降机构、锥体转轴、驱动锥体转轴转动的转轴驱动机构、放膜装置和收膜装置，升降机构安装在机架上，烫印头与升降机构的输出动力端连接，转轴驱动机构安装在机架上，锥体转轴与转轴驱动机构传动连接并处于烫印头的下方，其特征是还包括能够使锥体在热转印膜上作扇形展开运动的摆动架；摆动架沿水平方向安装在机架上，并处于锥体转轴的下方；放膜装置和收膜装置分设于摆动架的两端。一般情况下，为了方便控制和准确定位，升降机构采用气缸，气缸的缸体安装在机架上，烫印头与气缸的活塞杆连接。升降机构也可以包括齿轮、齿条和电动机，齿轮与电动机传动连接，齿轮与齿条相啮合，烫印头与齿条的一端连接。工作原理烫印头的辊筒将热转印膜压紧在锥体的表面，辊筒与锥体的接触为线接触，热转印膜与锥体同样是线接触，当热转印膜随摆动架按一定的弧度运动时，同时使锥体绕轴线转动，在锥体与热转印膜接触处，锥体和热转印膜的相应点在线速度相同的情况下，锥体在热转印膜上作扇形展开运动，并且热转印膜经过接触处的面积刚好与锥体所展开的扇形相同，从而将热转印膜上的图案完整、无偏差地转印到锥体的表面，并且图案对接良好。作为本专利技术的优选方案，其特征是所述摆动架包括摆动板、摆动臂和能够使摆动架复位的复位机构，摆动臂的一端与摆动板的中部通过连接件连接，摆动臂的另一端与机架可转动连接。摆动臂绕转动连接点转动，摆动板及处于摆动板上方的热转印膜的任一点， 都以转动连接点为圆心作圆弧运动。工作时，在锥体转轴上套上锥体，将摆动架处于起始位置，并使放膜装置和收膜装置卡住热转印膜，接着通过升降机构将烫印头下降并使烫印头的辊筒将热转印膜压紧在锥体上表面，然后启动转轴驱动机构使锥体转轴转动，锥体作相应转动，由于热转印膜被卡住，热转印膜在锥体和烫印头的辊筒的作用下，经过烫印头与锥体的接触处，此时，热转印膜上的任一点都以转动连接点为圆心作圆弧运动，热转印膜同时拖动摆动架绕转动连接点作圆弧运动，锥体便在热转印膜上作扇形展开运动，烫印头将热转印膜上的图案转印到锥体的表面，使得转印的图案与锥体的展开面相吻合，对接良好。当一个锥体烫印完毕，将烫印头升起，取下烫印好的锥体，并在锥体转轴上套上一个待烫印的锥体，通过复位机构将摆动架复位到起始位置，收膜装置和放膜装置同时动作，将热转印膜转到下一个待转印图案的那一段上，并卡住，如此循环。收卷复位机构可以是拉力弹簧，拉力弹簧的一端与机架连接，拉力弹簧的另一端与摆动臂或摆动板连接。优选复位机构包括复位气缸和活动连接件，复位气缸的缸体安装在机架上，复位气缸的活塞杆通过活动连接件与摆动臂或摆动板作活动连接；当烫印时，复位气缸的活塞杆缩回，活动连接件脱离摆动架(摆动臂或摆动板)，使摆动架在热转印膜的拖动下，能够以转动连接点作弧度摆动；当要复位时，复位气缸的活塞杆伸出，活动连接件连接上摆动架(摆动臂或摆动板)，并推动摆动架回到起始位置。作为本专利技术的另一种优选方案，其特征是所述摆动架包括摆动板、摆动转轴、滑轨、滑块、第一滚轮、弧度割板、第二滚轮、导向杆、导向杆平移机构和拉力弹簧；摆动板的中部通过摆动转轴安装在机架上；滑轨安装在机架上，并且与锥体转轴相平行；滑块处于滑轨上；第一滚轮可转动安装在滑块的一端，第一滚轮与摆动板的侧壁接触配合；弧度割板安装在滑块上，弧度割板的弧面远离第一滚轮；第二滚轮可转动安装在导向杆的一端，并与弧度割板的弧面接触配合；导向杆的另一端与导向杆平移机构的输出动力端连接，导向杆与锥体转轴相垂直；拉力弹簧的一端与摆动板的一端连接，拉力弹簧的另一端与机架连接， 拉力弹簧与锥体转轴相平行。拉力弹簧对摆动板的作用力与第一滚轮对摆动板的作用力相反，起到保持第一滚轮与摆动板的侧壁一直接触配合、第二滚轮与弧度割板的弧面接触配合及摆动板复位的作用。摆动板摆动的角度取决于弧度割板的弧面的弧度及第二滚轮在弧度割板的弧面上运动的距离。工作时，在锥体转轴上套上锥体，将摆动架处于起始位置， 接着通过升降机构将烫印头下降并使烫印头的辊筒将热转印膜压紧在锥体上表面，然后启动转轴驱动机构使锥体转轴转动，锥体作相应转动；导向杆平移机构通过导向杆推动第二滚轮作直线运动，同时放膜装置和收膜装置动作；在拉力弹簧的作用下摆动板向弧度割板一侧摆动，而热转印膜相对于摆动板作直线运动，同时又随摆动板向弧度割板一侧摆动，这样，热转印膜在通过烫印头与锥体接触处时，锥体在热转印膜上作扇形展开运动，烫印头将热转印膜上的图案转印到锥体的表面，使得转印的图案与锥体的展开面相吻合，对接良好。 当一个锥体烫印完毕，收膜装置和放膜装置停止动作，将烫印头升起，取下烫印好的锥体， 并在锥体转轴上套上另一个待烫印的锥体，导向杆平移机构通过导向杆将第二滚轮拉回起始位置，使摆动板回复到起始位置，进行另一个锥体的烫印，如此循环。设置摆动臂的摆动架和设置弧度割板的摆动架，两者使锥体在热转印膜上作扇形4展开运动的原理基本一致，区别在于设置摆动臂的摆动架中，在烫印前先卡住热转印膜， 烫印时，热转印膜与摆动板同时作弧度摆动；设置弧度割板的摆动架中，摆动架只是绕摆动转轴摆动，而热转印膜随摆动架绕摆动转轴摆动的同时又相对于摆动板作直线运动，热转印膜实际上相对于机架上的某一点是作弧度摆动。作为本专利技术进一步的优选方案，其特征是所述转轴驱动机构包括驱动气缸、齿条和齿轮，驱动气缸沿水平方向安装在机架上，齿条的一端与驱动气缸的活塞杆连接，齿轮与锥体转轴同轴连接，齿轮和齿条相啮合。驱动气缸的活塞杆伸出，齿条相应伸出并驱动齿轮转动，齿轮带动锥体转轴作相应的转动，驱动气缸活塞杆缩回，齿条复位。在一种具体实施方式中，省略掉导向杆平移机构，而将导向杆直接连接到转轴驱动机构的齿条的末端，这样无需对导向杆进行同步控制，又节省一个导向杆平移机构，结构更加简洁。作为本专利技术进一步的优选方案，其特征是所述放膜装置包括放膜转轴和放膜电动机，所述收膜装置均包括收膜转轴和收膜电动机；放膜转轴可转动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，
申请(专利权)人：肖平，
类型：发明
国别省市：
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