片材和容器制造技术

本发明专利技术提供的片材和容器，能够不受区域制约地在任意部位设置鲜明的印刷物。片状母材(10)由母材用基体材料(10a)构成，在母材用基体材料(10a)的表面，形成有由细微凹凸形状(13)构成的多个压花区域(20)。由细微凹凸形状(13)构成的压花区域(20)能够通过目视从倾斜方向照射的光产生的影图案而识别，但不能通过从正对方向照射的光而目视识别，在一定条件下可利用光学读取装置(30)读取。在片状母材(10)的表面，能够与压花区域(20)重合地设置印刷层(18)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及片材(sheet material)和容器，特别涉及具有特定该片材和容器的信息的片材和容器。
技术介绍
一直以来为了制造纸制容器，使用纸制的片状母材。即，通过将纸制的片状母材 (blank material)弯曲形成箱体而得到纸制容器。在这样的纸制容器内，收纳食品、药剂、电器等内容物(制品)。另外，在纸制容器表面，显示有包含内容物的制品名称、制造年月日、或制造号码等信息的信息记录部。这样的信息记录部一般由二维码构成，利用条形码阅读器(bar code reader)等读取装置读取信息。然而，为将这样的由二维码构成的信息记录部附着在纸制容器表面的特定区域， 需要在纸制容器表面确保信息记录部的区域。此外，在纸制容器表面设置由二维码构成的信息记录部的情况下，需要将附着在纸制容器表面的印刷物，即文字、图形等印刷物附着在该信息记录部以外的区域，因此，对印刷工序构成制约。专利文献1 日本特开2002-293332号
技术实现思路
本专利技术有鉴于上述问题构思而成，其目的是提供一种片材和容器，能够不对附着在纸制容器表面的印刷物施加制约，在任意部位设置鲜明的印刷物。本专利技术的片材的特征在于，在片材表面形成有压花区域，该压花(emboss)区域具有包含特定该片材的信息，且能够利用光学读取装置读取，并且由多个凸部与多个凹部构成的细微凹凸形状。本专利技术的片材的特征在于，压花区域的细微凹凸形状能够通过目视从倾斜方向照射的光生成的影图案而识别，但不能够通过从正面方向照射的光利用目视识别。本专利技术的片材的特征在于，在片材表面形成有多个(许多)压花区域，多个压花区域配置于跨越片表面的全部区域。本专利技术的片材的特征在于，压花区域的各凹部具有彼此均勻的深度。本专利技术的片材的特征在于，片材用作收纳制品的容器，压花区域所包含的信息是含有该制品的制品名称、制造年月日、或制造号码的信息。本专利技术的容器由上述记载的片材构成。依据本专利技术的上述方式，对于片材表面的任意部位，都能够不受区域制约地、鲜明地形成印刷物。附图说明图1是示出片状母材的平面图。图2是示出纸制容器的立体图。图3(a) 图3(c)是示出母材用基体材料的放大侧面图。图4(a) 图4(b)是示出光学读取装置的图。具体实施例方式以下，参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1至图4是示出依据本专利技术的片材和容器的实施方式的图，其中图1是示出片材和片状母材的平面图，图2是示出纸制容器的立体图，图3 (a) 图3(c)是制作片状母材的母材用基体材料的放大侧面图，图4(a) 图4(b)是示出光学读取装置的图。首先，借助图1对片状母材10进行说明。这种片状母材10 —般为纸制的片状母材，利用弯曲成形可得到如图2所示的纸制容器1。这样的纸制容器1内，收纳食品、药剂、电器等内容物(制品)2，将这样的收纳有内容物2的纸制容器1密封，流通到市场中。另外，片状母材10是将由纸制的母材用基板IOa构成的片材S按照既定的形状切断而得到的。在构成该片材S的母材用基体材料IOa的一个表面(例如上表面)，形成有包含特定该片材S和片状母材10的信息的多个压花区域20。各压花区域20包含彼此相同的信息，配置在跨越片状母材10表面的全部区域。作为各压花区域20所包含的信息，可考虑纸制容器1收纳的制品2的制品名称、 制品2的制造年月日、或制品2的制品号码等，各压花区域20具有相同的细微形状13 (如下所述)，分别包含相同或者不同的信息。接着，对片状母材10的母材用基体材料IOa表面设置的压花区域20进行详述。各压花区域20，例如如图3(a)所示，具有由交互设置的多个凸部11和多个凹部 12构成的细微形状13，各凹部12具有相同深度。另外，通过变化细微形状13的凸部11和凹部12的宽度，能够赋予各压花区域20以特定该片状母材10的信息。另外，构成各压花区域20的细微形状13能够由下述的光学读取装置30最初识另IJ。如上所述，在母材用基体材料IOa的表面设有多个压花区域20，这些压花区域20使得不必在母材用基体材料IOa的特定区域设置压花区域20，而能在母材用基体材料IOa表面的任意区域设置印刷层18 (参考图3 (b))。接着，借助图3(a) 图3(c)对用于制作片状母材10的母材用基体材料IOa进行详述。这里，图3(a) 图3(c)是示出母材用基体材料IOa的放大截面图。作为母材用基体材料10a，例如如图3(a)所示，可使用具有中间层15、中间层15 的表面侧的覆盖(coat)层17、中间层15的背面侧的背面层16的纤维素纤维纸(由王子制纸制造、UF C0AT、270g/m2)。图3 (a)中，在中间层15、背面侧的背面层16与覆盖层17，或中间层15与覆盖层17，或覆盖层17形成具有由多个凸部11与多个凹部12构成的细微凹凸形状13的压花区域20。此外，利用将母材用基体材料IOa通过具有压花的凹版印刷机、辊压(roll emboss)机、压箔机、冲切机，能够在母材用基体材料IOa上形成多个压花区域20。另外，作为母材用基体材料10a，如图3(b)所示，可使用具有中间层15、中间层15的表面侧的覆盖层17、中间层15的背面侧的背面层16的纤维素纤维纸(由王子制纸制造、 UF C0AT、270g/m2)，在覆盖层17的表面设有印刷层18。图3(b)中，在覆盖层17的表面设置印刷层18后，对于中间层15、背面侧的背面层16、覆盖层17与印刷层18，或者中间层15、覆盖层17与印刷层18，或者覆盖层17与印刷层18形成具有细微凹凸形状13的压花区域20。或者，如图3(c)所示，作为母材用基体材料，也可使用具有纸制基底层21、经由粘合剂22与纸制基底层21贴合的蒸镀膜(film)层23的转印蒸镀纸(由五条制纸制造、 SPECIALITIES GT_l、325g/m2)。图3 (c)中，在纸制基底层21、粘合剂22与蒸镀膜层23，或者粘合剂22与蒸镀膜层23，或者蒸镀膜层23中，形成具有由多个凸部11与多个凹部12构成的细微凹凸形状13的压花区域20。接着，对这样构成的本实施方式的作用进行说明。首先，准备由母材用基体材料IOa构成的片材S。在后续工序中，在由该母材用基体材料IOa构成的片材S的全部区域或任意部位，形成有多个压花区域20。这种情况下， 在由母材用基体材料IOa构成的片材S的期望位置设有显示制品2的制品名称等的印刷层 18。接着，将由母材用基体材料IOa构成的片材S送到具有压花的凹版印刷机内，利用该凹版印刷机在由母材用基体材料IOa构成的片材S表面形成多个具有细微凹凸形状13 的压花区域20。接着，将由母材用基体材料IOa构成的片材S按既定形状冲切，这样能从由母材用基体材料IOa构成的片材S得到片状母材10。接着，将片状的母材10弯曲为箱状从而形成纸制容器1，在这样形成的纸制容器1 内收纳制品2，并密封纸制容器1。如上所述，具有在母材用基体材料IOa表面形成的细微凹凸形状13的各压花区域 20，分别包含相同或不同的信息。于是，利用图4(a) 图4(b)所示的光学读取装置30读取附着在纸制容器1上的各压花区域20内的信息。S卩，图4(a) 图4(b)所示的光学读取装置30具有照射装置28，对压花区域20 从倾斜方向照射光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤典秀，桥本贤一，永田和仁，山田丰，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：