染料自动滴液计量装置制造方法及图纸

一种染料自动滴液计量装置。为提供一种节省整体作业时间、降低生产成本的印染设备部件，提出本发明专利技术，它包含设置在机台上并界定出滴液空间的第一、二输送带及第三输送带；第一、二输送带上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯，各母杯外设有相对应的控制阀；第三输送带上设有数个试液瓶；第三输送带位在第一、二输送带的下方，并通过界定的空间处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印染设备部件，特别是一种染料自动滴液计量装置。
技术介绍
目前已有的染料自动滴液计量机构的设计为在机台上设有若干排列配置的母杯，于各母杯内盛装有不同颜色的染料，且瓶口设有连接控制用电线的电磁阀。前述各母杯以管子连接至试液瓶的置放处，以便将各种不同颜色的染料滴液进入试液瓶内。然由于各母杯均必须设置有具电线的控制阀及连接至滴液处的管子，使得整体机台上的管子及电线数量极多，造成自动滴液计量等控制管理上的不方便。为此，在机台上设计一种可旋转的转盘，转盘上置放有各种不同颜色染料的母杯，各母杯上设有控制染料是否滴出的控制阀。使用时必须驱动转盘选择所需颜色的母杯并移至设有试液瓶的滴液处，始可进行滴液作业。然而，由于转盘上所置放的母杯数量极多，因此，若所需的一种颜色染料滴液完毕后，下一种颜色的母杯位在较远处，即距离为远离滴液处时，转盘的移动操作时间相形之下将较长，如此，存在在滴液工作上必须花费较长的时间的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节省整体作业时间、降低生产成本的染料自动滴液计量装置。本专利技术包含设置在机台上并界定出滴液空间的第一、二输送带及第三输送带；第一、二输送带上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯，各母杯外设有相对应的控制阀；第三输送带上设有数个试液瓶；第三输送带位在第一、二输送带的下方，并通过界定的空间处。其中控制阀的本体上形成有具开口的容室及设有相对开口端的管座；控制阀的本体内设有第一、二管路，第一管路的两端分别与母杯及容室相通；第二管路两端分别与容室及外部相通；管座与控制阀本体之间夹置设有封闭或连通第一、二管路的阀片。容室内形成突部；第一管路与容室相通端位于突部处；管座其内部可依序置入弹性元件及贴靠在阀片上的作动件。管座与设置于机台上并位于母杯空间的电磁铁相对；电磁铁由压缸驱动，其形成可套入管座的凹部。压缸是以非垂直于机台的方向设置，且位在滴液空间的两个母杯相对位置处。机台上设有承载母杯的数组第一、二输送带及通过各组第一、二输送带滴液空间并承载试液瓶的第三输送带。由于本专利技术包含设置在机台上并界定出滴液空间的第一、二输送带及第三输送带；第一、二输送带上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯，各母杯外设有相对应的控制阀；第三输送带上设有数个试液瓶；第三输送带位在第一、二输送带的下方，并通过界定的空间处。使用时，可依设计需要先行驱动第一输送带的所需颜色的母杯移至滴液处，即第三输送带所承载的试液瓶上方，之后即可进行滴液作业，于此同时可控制第二输送带上为所需的另一颜色的母杯朝向滴液处的试液瓶位置移动，并进行滴液作业，因此，第一、二输送带可将交互或同时的将母杯移至试液瓶上方，进行染料的滴液作业；再者，位在第三输送带上的试液瓶完成后，可随即进行另一试液瓶的滴液作业。不仅节省整体作业时间，而且降低生产成本，从而达到本专利技术的目的。附图说明图1、为本专利技术结构示意俯视图。图2、为本专利技术部分结构示意剖视图。图3、为本专利技术控制阀结构示意剖视图。图4、为本专利技术动作示意图。图5、为本专利技术部分结构示意剖视图(管路相通状态)。具体实施例方式如图1、图2所示，本专利技术包含呈相邻设置在机台(图中未示)上的第一、二输送带10、20、第三输送带30及电磁铁40。呈相邻设置的第一、二输送带10、20的相邻处之间形成界定为滴液处的空间。第三输送带30移动位置位在第一、二输送带10、20的下方，并通过界定为滴液处的空间处。第一、二输送带10、20上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯11。第三输送带30上设有数个试液瓶31。试液瓶31经第三输送带30作用可移至所界定的滴液处。如图2、图3所示，各母杯11外均设有控制阀12及管座13。控制阀12的本体上形成有具开口的容室121，并于容室121内形成突部；控制阀12的本体内设有第一、二管路122、123，第一管路122的一端与母杯11相通，其另一端位在突部处。第二管路123的一端与容室121相通，其另端与外部相通。管座13设置于控制阀12本体相对开口端，管座13与控制阀12本体之间夹置设有阀片14。管座13的一端具开口，其内部可依序置入弹性元件132及作动件131。电磁铁40形成供管座13套入的凹部41。如图4、图5所示，作动件131相对于突部124，其受到弹性元件132的弹力作用，可将阀片14抵压在突部124上，使得第一、二管路122、123之间呈不相通状态。反之，若电磁铁40以其所形成的凹部41套入管座13，即可使作动件131位移，并使其原抵压在突部124上的阀片14与突部124的端头离开，此时，阀片14不再封闭第一、二管路122、123而使第一、二管路122、123间呈通路状态，即可进入滴液作业。本专利技术的电磁铁40可安装在压缸的伸缩杆上，在控制压缸时，即可使其伸出并以凹部41套置在管座13的外侧，以使控制阀12本体内的第一、二管路122、123间呈现相通状；或控制电磁铁40凹部41呈离开管座13的形态，以使控制阀12本体内的第一、二管路122、123间呈现不通状态。设有电磁铁40的压缸是以非垂直于机台(小于或大于90°夹角)的方向设置例如使压缸的轴心与机台呈近水平位置或呈小于或大于90°夹角的非垂直设置角度，且位在滴液空间的两相对位置处，使得同时移至滴液空间处的两个母杯10相对所设置的管座13均可供两个相对的电磁铁40套入管座13进行滴液控制。本专利技术于实际使用时，可依设计需要先行驱动第一输送带10的所需颜色的母杯11移至滴液处，即第三输送带30所承载的试液瓶31上方，之后即可进行滴液作业，于此同时可控制第二输送带20上为所需的另一颜色的母杯21朝向滴液处的试液瓶31位置移动，并进行滴液作业，因此，第一、二输送带10、20可将交互或同时的将母杯11、21移至试液瓶31上方，进行染料的滴液作业；再者，位在第三输送带30上的试液瓶31完成后，可随即进行另一试液瓶的滴液作业。亦可在机台上设置数组如前述所配置并承载有母杯的第一、二输送带及承载有试液瓶的第三输送带，则可通过各组配置的第一、二输送带之间的滴液空间，以形成另种配置及实施方式，因此，整体的滴液作业将可节省极大的操作时间及成本。权利要求1.一种染料自动滴液计量装置，其特征在于它包含设置在机台上并界定出滴液空间的第一、二输送带及第三输送带；第一、二输送带上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯，各母杯外设有相对应的控制阀；第三输送带上设有数个试液瓶；第三输送带位在第一、二输送带的下方，并通过界定的空间处。2.根据权利要求1所述的染料自动滴液计量装置，其特征在于所述的控制阀的本体上形成有具开口的容室及设有相对开口端的管座；控制阀的本体内设有第一、二管路，第一管路的两端分别与母杯及容室相通；第二管路两端分别与容室及外部相通；管座与控制阀本体之间夹置设有封闭或连通第一、二管路的阀片。3.根据权利要求1或2所述的染料自动滴液计量装置，其特征在于所述的容室内形成突部；第一管路与容室相通端位于突部处；管座其内部可依序置入弹性元件及贴靠在阀片上的作动件。4.根据权利要求3所述的染料自动滴液计量装置，其特征在于所述的管座与设置于机台上并位于母杯空间的电磁铁相对；电磁铁由压缸驱动，其形成可套入管座的凹部。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染料自动滴液计量装置，其特征在于它包含设置在机台上并界定出滴液空间的第一、二输送带及第三输送带；第一、二输送带上分别设有可分别装入各种不同颜色染料的数个母杯，各母杯外设有相对应的控制阀；第三输送带上设有数个试液瓶；第三输送带位在第一、二输送带的下方，并通过界定的空间处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂才，
申请(专利权)人：瑞比染色试机有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]