部件订货量决定装置以及部件订货量决定程序制造方法及图纸

技术编号:7351829 阅读:207 留言:0更新日期:2012-05-18 21:59
计算每个制品的缺货率不超过允许的缺货率的每个部件的订货量。部件订货量决定装置具有输入部,其接受每个制品的允许的缺货率等的输入;每制品信息存储部,其存储每个制品的允许的缺货率;部件构成信息存储部,其存储每个制品的构成部件和个数;每制品需求量存储部,其针对每个制品存储需求量的分布;每部件订货信息存储部,其存储每个部件的订货量;每部件订货信息计算部,其按照计算期间,根据每个制品的需求量的分布虚拟地计算需求量,对计算出的需求量乘以个数计算构成部件的需要量,根据每个部件的订货量分布计算订货量,根据计算出的订货量和需要量的差计算每个制品的缺货率,在每个制品的缺货率超过允许的缺货率的情况下,通过变更每个部件的允许缺货率计算每个制品的缺货率不超过允许的缺货率的每个部件的缺货率,决定订货量;以及显示部,其显示每个部件的订货量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在预生产的部件订货业务中,计算由于制品的需求变动引起的制品缺货率不超过所允许的缺货率,并且使用户指定的销售额、利润、部件订货金额等经营指标的值最佳化的部件订货量的部件订货量决定装置以及部件订货量决定程序
技术介绍
在预先预测需求进行部件的订货和制品的制造的预生产中,当在实际销售制品的时刻产生高于预测量的需求时,制品缺货。一般为了防止制品的缺货导致的销售机会的损失,采用对需求预测量加上安全库存量来决定制品的生产量的方法。但是,由于过多地预测安全库存量,存在制品未销售完,被废弃的问题。因此,寻求一种计算在经营上允许的范围内允许制品的缺货,并且尽可能少的安全库存量的方式。在专利文献1中,记载了用于求出满足所允许的制品的缺货率的最小的制品安全库存量的方法。但是,近年来由于制品种类的增加和部件的标准化,作为部件保持安全库存的企业不断增加。如果通过部件保持安全库存,则关于在多个种类的制品中使用的部件,预先预测使用的制品间的需求变动的抵消,由此能够通过比通过制品保持时所需要的部件量少的部件量来达成所允许的缺货率。在专利文献2中记载了利用所使用的制品之间的需求变动的抵消,求出满足所允许的部件的缺货率的最小的部件安全库存量的方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-309770号公报专利文献2:日本特开2007-128225号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献2求出部件的缺货率不超过允许值的最小的部件安全库存量。但是,在企业中,作为判断盈亏分支的材料,使用制品的缺货导致的销售机会损失以及制品的未售完导致的废弃风险。即,企业应该控制的指标不是部件的缺货率,而是制品的缺货率。因此,需要计算部件的订货量,以使制品的缺货率不超过允许值。但是,由于以下的理由,难以根据部件的缺货率求出制品的缺货率。制品由多个部件构成,当即使其中一个种类的部件不足时,成为制品缺货。在生产制品的期间,部件不足的期间对于每种部件来说不同。部件不足的期间不仅受到部件的信息例如为了求出安全库存量而使用的部件订货量分布的平均值和标准偏差、允许缺货率等,还受到使用该部件的制品的信息例如需求量分布的平均值和标准偏差、允许缺货率等的影响。如此部件不足的期间关系到各种原因,该关系不明确,所以难以决定制品的允许缺货率来计算部件的缺货率。本专利技术是鉴于上述问题而提出的,其课题在于计算制品的缺货率不超过允许值的部件订货量。企业在经营上应该考虑的指标(在此称为经营指标)除了制品的缺货率以外,还具有利润、原价、销售额、现金流等。因此,在本专利技术中,计算在制品的缺货率不超过允许值的范围内,使用户指定的经营指标最佳的部件订货量。用于解决课题的手段解决上述课题的部件订货量决定装置是以每个制品的缺货率在不超过允许缺货率的范围内最接近允许缺货率的方式计算每个部件的订货量的部件订货量决定装置,具有:输入部,其接受用户输入的初始信息,并向存储部存储;第一存储部,其存储每个制品的允许缺货率;第二存储部,其存储每个制品的构成部件和个数;第三存储部,其存储每个制品的需求量分布的平均值以及标准偏差;第四存储部,其存储每个部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、以及初始缺货率;第五存储部,其存储计算期间、对象缺货率的最大值和变更间隔以及标准正态分布表;每部件订货信息计算部,其根据所述需求量分布的平均值以及标准偏差,对每个制品计算每个计算期的需求量,根据所述订货量分布的平均值以及标准偏差、以及初始缺货率,对每个部件计算初始订货量,针对进行计算的所述每个制品对每个计算期的需求量乘以构成部件的个数来计算每个部件每个计算期的需要量,针对每个部件每个计算期,从所述初始订货中减去所述需要量来计算初始盈亏量,关于全部的部件计算初始缺货率,针对每个制品,根据在该制品中使用的各部件的各计算期的所述初始盈亏量,计算各制品的初始缺货率,针对每个部件阶段性地设定计算对象缺货率,关于其他的部件作为所述初始缺货率计算每个制品的缺货率,根据与所述每个制品的初始缺货率的差,针对每个部件每个计算对象缺货率计算制品缺货率增减,生成所述每个制品的允许缺货率和所述每个制品的缺货率的第一制约式;所述每个制品的缺货率、所述每个制品的初始缺货率、所述每个部件每个计算对象缺货率的制品缺货率增减以及缺货率标志的第二制约式;与所述缺货率标志有关的第三制约式;以及使各制品的允许缺货率减去缺货率后的差分的总和最小化的目的函数,针对所述目的函数执行最佳化计算来计算每个部件的恰当缺货率,根据所述部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、以及所述每个部件的恰当缺货率,针对每个部件计算订货量;以及显示部,其显示所述每个部件的订货量。此外,为了解决上述课题的部件订货量决定程序,使计算机实现以下功能:以每个制品的缺货率在不超过允许缺货率的范围内最接近允许缺货率的方式计算每个部件的订货量,部件订货量决定程序使计算机执行以下各步骤:输入部接受每个制品的允许缺货率、每个制品的构成部件和个数、每个制品的需求量分布的平均值以及标准偏差、每个部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、初始缺货率、计算期间、计算对象缺货率的最大值和变更间隔以及标准正态分布表,来作为用户输入的初始信息,并向存储部存储,运算部进行以下计算:根据所述需求量分布的平均值以及标准偏差,对每个制品计算每个计算期的需求量,根据所述订货量分布的平均值以及标准偏差、以及初始缺货率,对每个部件计算初始订货量,针对进行计算的所述每个制品对每个计算期的需求量乘以构成部件的个数来计算每个部件每个计算期的需要量,针对每个部件每个计算期,从所述初始订货中减去所述需要量来计算初始盈亏量,关于全部的部件计算初始缺货率,针对每个制品,根据在该制品中使用的各部件的各计算期的所述初始盈亏量,计算各制品的初始缺货率,针对每个部件阶段性地设定计算对象缺货率,关于其他的部件作为所述初始缺货率计算每个制品的缺货率,根据与所述每个制品的初始缺货率的差,针对每个部件每个计算对象缺货率计算制品缺货率增减,生成所述每个制品的允许缺货率和所述每个制品的缺货率的第一制约式;所述每个制品的缺货率、所述每个制品的初始缺货率、所述每个部件每个计算对象缺货率的制品缺货率增减以及缺货率标志的第二制约式;与所述缺货率标志有关的第三制约式;以及使各制品的允许缺货率减去缺货率后的差分的总和最小化的目的函数,针对所述目的函数执行最佳化计算...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.18 JP 2009-144887;2010.01.21 JP 2010-010571.一种部件订货量决定装置,其以每个制品的缺货率在不超过允许缺货
率的范围内最接近允许缺货率的方式计算每个部件的订货量,部件订货量决定
装置的特征在于,具有:
输入部,其接受用户输入的初始信息,并向存储部存储;
第一存储部,其存储每个制品的允许缺货率;
第二存储部,其存储每个制品的构成部件和个数;
第三存储部,其存储每个制品的需求量分布的平均值以及标准偏差;
第四存储部,其存储每个部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、以及
初始缺货率;
第五存储部,其存储计算期间、计算对象缺货率的最大值和变更间隔以及
标准正态分布表;
每部件订货信息计算部,其进行以下计算:
根据所述需求量分布的平均值以及标准偏差,对每个制品计算每个计算期
的需求量,
根据所述订货量分布的平均值以及标准偏差、以及初始缺货率,对每个部
件计算初始订货量,
针对进行计算的所述每个制品对每个计算期的需求量乘以构成部件的个
数来计算每个部件每个计算期的需要量,
针对每个部件每个计算期,从所述初始订货中减去所述需要量来计算初始
盈亏量,关于全部的部件计算初始缺货率,
针对每个制品,根据在该制品中使用的各部件的各计算期的所述初始盈亏
量,计算各制品的初始缺货率,
针对每个部件阶段性地设定计算对象缺货率,关于其他的部件作为所述初
始缺货率计算每个制品的缺货率,根据与所述每个制品的初始缺货率的差,针
对每个部件每个计算对象缺货率计算制品缺货率增减,
生成所述每个制品的允许缺货率和所述每个制品的缺货率的第一制约式;
所述每个制品的缺货率、所述每个制品的初始缺货率、所述每个部件每个计算
对象缺货率的制品缺货率增减以及缺货率标志的第二制约式;与所述缺货率标
志有关的第三制约式;以及使各制品的允许缺货率减去缺货率后的差分的总和
最小化的目的函数,
针对所述目的函数执行最佳化计算来计算每个部件的恰当缺货率,
根据所述部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、以及所述每个部件的
恰当缺货率,针对每个部件计算订货量;以及
显示部,其显示所述每个部件的订货量。
2.一种部件订货量决定装置,其在每个制品的缺货率不超过允许缺货率
的范围内计算使用户指定的经营指标的值为最佳的每个部件的订货量,部件订
货量决定装置的特征在于,具有:
输入部,其接受用户输入的初始信息,并向存储部存储;
第一存储部,其存储每个制品的允许缺货率、售价以及制造费用;
第二存储部,其存储每个制品的构成部件和个数;
第三存储部,其存储每个制品的需求量分布的平均值以及标准偏差;
第四存储部,其存储每个部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、购入
费用以及初始缺货率;
第五存储部,其存储计算期间、计算对象缺货率的最大值和变更间隔以及
标准正态分布表;
第六存储部,其存储用户指定的经营指标的名称;
每部件订货信息计算部,其进行以下计算:
根据所述需求量分布的平均值以及标准偏差,对每个制品计算每个计算期
的需求量,
根据所述订货量分布的平均值以及标准偏差、以及初始缺货率,对每个部
件计算初始订货量,
针对进行计算的所述每个制品对每个计算期的需求量乘以构成部件的个
数来计算每个部件每个计算期的需要量,
针对每个部件每个计算期,从所述初始订货中减去所述需要量来计算初始
盈亏量,关于全部的部件计算初始缺货率,
针对每个制品,根据在该制品中使用的各部件的各计算期的所述初始盈亏
量,计算各制品的初始缺货率,
针对每个部件阶段性地设定计算对象缺货率,关于其他的部件作为所述初
始缺货率计算每个制品的缺货率,根据与所述每个制品的初始缺货率的差,针
对每个部件每个计算对象缺货率计算制品缺货率增减,
生成所述每个制品的允许缺货率和所述每个制品的缺货率的第一制约式;
所述每个制品的缺货率、所述每个制品的初始缺货率、所述每个部件每个计算
对象缺货率的制品缺货率增减以及缺货率标志的第二制约式;与所述缺货率标
志有关的第三制约式;计算用户指定的经营指标值的第四制约式;以及使用户
指定的经营指标值最小化或最大化的目的函数,
针对所述目的函数执行最佳化计算来计算每个部件的恰当缺货率,
根据所述部件的订货量分布的平均值以及标准偏差、以及所述每个部件的
恰当缺货率,针对每个部件计算订货量以及计算所述经营指标值;以及
显示部,其显示所述每个部件的订货量以及所述经营指标值。
3.根据权利要求1或2所述的部件订货量决定装置,其特征在于,
所述每部件订货信息计算部通过将所述第三存储部中存储的每个制品的
需求量分布相加,来计算每个部件的订货量分布的信息,然后向所述第四存储
部存储。
4.根据权利要求1或2所述的部件订货量决定装置,其特征在于,
通过按照伽马分布的形式,生成在所述第三存储部中存储以及读出的每个
制品的需求量分布的信息。
5.根据权利要求1或2所述的部件订货量决定装置,其特征在于,
所述输入部还接受部件采购周期,
所述每部件订货信息计算部在针对进行计算的所述每个制品对每个计算
期的需求量乘以构成部件的个数,来计算每个部件每个计算期的需要量的处理
中,作为比制品的需要日提前部件采购周期的期间的部件需要量进行计算。
6.根据权利要求1或2所述的部件订货量决定装置,其特征在于,
所述每部件订货信息计算部在根据所述部件的订货量分布的平均值以及
标准偏差、以及所述每个部件的恰当缺货率,针对每个部件计算订货量的处理
中,使用该期间的部件的需要量来取代订货量分布的平均值。
7.根据权利要求1或2所述的部件订货量决定装置,其特征在于,
所述每部件订货信息计算部执行分支限定法、遗传算法或近似地求出最佳
...

【专利技术属性】
技术研发人员:细田顺子福岛聪史立石淳
申请(专利权)人:株式会社日立制作所
类型:发明
国别省市:

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