利用定向射流给消声器充填纤维材料的装置和方法制造方法及图纸

一种喷嘴(22)，用于将膨化纤维材料传送到消声器的室内。该喷嘴(22)具有主体(26)，包括膨化纤维材料通道(28)以及独立的定向射流通道(30)。一种给消声器的室充填膨化纤维材料的方法，包括步骤：将棒(20)伸入消声器内，以便棒(20)上的喷嘴(22)接纳在该室内，将膨化纤维材料流从喷嘴的第一通道(28)排入该室，以及使定向射流(50)从喷嘴(22)的第二通道(30)排入膨化纤维材料流内，从而使膨化纤维材料流的方向改变为所需充填方向(52)，以便更有效地充填该室。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及消声器生产领域，更具体而言，本专利技术涉及一种利用定向空气射流给消声器充填膨化(texturized)纤维材料的新装置和新方法。
技术介绍
排气消声器通常包括位于消声器内部的吸声材料，用于吸收和减弱穿过消声器的逸出气体发出的声音。很多种类的排气消声器都是通过将多个零件机械结合以形成消声器壳体而生产的。例如，已知一种普通类型的排气消声器是旋制消声器(spun muffler)。旋制消声器是通过将片材形成期望的形状从而形成消声器主体，并且通过焊接或卷曲使端盖连接至主体从而形成消声器壳体而制作成的。另一种普通类型的排气消声器是蛤壳式消声器，它是通过焊接或者卷曲从而将上部结合至下部而组装成的。离心铸造式消声器和蛤壳式消声器通常由挡板或隔板分成多个室，并包含穿孔的进口和出口管，管跨在各室之间用于从消声器输入和排出气体。用于充填消声器的普通材料是连续纤维材料。这些纤维通常充填一个或多个消声器的室，并且通常以膨化或者“膨大”的形式插入消声器内。在一种方法中，膨化的纤维通过进口或出口管被压入组装的消声器壳体内。为了获得最佳性能，重要的是在膨化的纤维被压入组装的消声器壳体空腔内时使其具有均一的分布和充填密度。这就需要改进消声器充填方法，以便能够更好地实现该功能。
技术实现思路
根据这里所述的本专利技术的目的，提供一种改进的喷嘴，用于将膨化纤维材料传送到消声器的室内。该喷嘴包括主体，所述主体具有(a)膨化纤维材料通道，具有沿着第一路径引导膨化纤维材料的出口端口，以及(b)定向射流通道，具有沿着第二路径引导定向射流的出口孔，该第二路径与第一路径相交，以便将膨化纤维材料的方向改变为所需充填方向。喷嘴的主体还包括端盖。该端盖形成定向射流通道的横向流道部。更具体而言，喷嘴包括进口端、远端以及从进口端延伸至远端的轴线A。第一路径与轴线A形成角度B，而第二路径与轴线A形成角度C，其中C＜B。在既保证平滑、一致和不间断地传送膨化纤维材料同时又给消声器的室提供更均一分布和充填密度的特别有用的实施例中，角度B≥90度，而角度C≤45度。采用这种几何形状，所需充填方向与轴线A形成锐角，以允许更有效地充填消声器的室。根据本专利技术的另一方面，提供了一种给消声器的室充填膨化纤维材料的方法。该方法包括步骤：将棒伸入消声器内，以使棒上的喷嘴接纳在室内；使膨化纤维材料流从喷嘴的第一通道排入该室，以及使定向射流从喷嘴的第二通道排入膨化纤维材料流，从而使膨化纤维材料流的方向改变为所需充填方向以便更有效地充填该室。更具体而言，该方法包括步骤：以与喷嘴的轴线A成至少90度的角度排出膨化纤维材料流，以便保证从喷嘴排出膨化纤维材料的平滑流。此外，该方法还包括步骤：通过用定向空气流冲击膨化纤维材料流而将膨化纤维材料流的方向改变为与轴线A成小于90度的锐角。通过相对于膨化纤维材料流的压力增大或者降低定向射流的压力，可以调节改变方向的膨化纤维材料流的所需充填方向。因此，该方法还包括步骤：在给消声器的室充填膨化纤维材料的过程中改变所需充填方向。该方法还包括步骤：将喷嘴穿过管插入消声器内，并使喷嘴从管的开放端伸出以便伸入室内。接着将该喷嘴相对于轴线A旋转，同时将膨化纤维材料流排入该室。此外，该方法包括步骤：通过用喷嘴的端部塞住消声器内部挡板中的开口而密封所述开口。其作用是将正通过该喷嘴传送的膨化纤维材料保持在消声器的所需室内。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种装置，用于给消声器充填膨化纤维材料。该装置包括膨化枪；第一空气源，用于给膨化枪提供加压空气；以及纤维材料源，用于给膨化枪提供纤维材料。此外，该装置包括第二空气源、棒和喷嘴组件，该喷嘴组件具有第一通道，用于接纳来自膨化枪的膨化纤维材料并沿第一路径将膨化纤维材料流导入消声器的室，以及第二通道，用于接纳来自第二空气源的加压空气并沿第二路径将定向射流导入膨化纤维材料流，以便将膨化纤维材料流的方向改变为所需充填方向，从而给该室提供更有效地充填。该喷嘴的主体还包括端盖，其形成第二通道的横向流道部。此外，喷嘴包括进口端、远端以及从进口端延伸至远端的轴线A。第一路径与轴线A形成角度B，第二路径与轴线A形成角度C，其中C＜B。在一个特别有用的实施例中，角度B≥90度，而角度C≤45度。该几何形状的结果是，所需充填方向与轴线A形成锐角，这对于膨化纤维材料在消声器的室内有效和均匀分布是有用的。在下面的说明中，简单地借助说明一些最适合实施本专利技术的模式，表示和描述了本专利技术的几个不同的实施例。正如将要认识到的那样，本专利技术还能够有其他不同的实施例，其各种细节可以在不脱离本专利技术的情况下以多种显而易见的方面进行改变。因此，附图以及说明书本质上被认为是说明性的非用限制性的。附图说明附图在此引入作为说明书的一部分，其表示了本专利技术的几个方面，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。在附图中：图1是本专利技术装置的示意方框图；图2是表示喷嘴和穿过喷嘴的第一和第二通道的侧立面图；图2A是表示角度C的示意图；图3A和3B是表示本专利技术的消声器和本专利技术的方法的不同剖视示意图，其中该装置用于给消声器的室内充填膨化纤维材料；以及图4A和4B是表示本专利技术的方法局部剖视图和详细示意图。现在将参照附图详细描述本专利技术的优选实施例，其实例表示在附图中。具体实施方式下面参见图1，图1示意表示了本专利技术的装置10。该装置10包括现有技术中公知类型的膨化枪12，用于迫使压缩空气接触纤维材料并从而使材料膨化以充填到消声器的室中。这种膨化枪12例如披露在本专利技术的受让人拥有的美国专利US5976453(Nilsson等)中。该美国专利US5976453的全部内容通过引用在此并入。加压空气的第一空气源14以及连续纤维材料源16都连接至该膨化枪12。更具体而言，纤维材料(复丝)绳从纤维材料源16被供送到膨化枪12。该纤维材料绳优选是直纤维材料的多股绳，尽管应当理解可以使用任何适当的纤维材料。当纤维绳通过膨化枪12供送时，其进入膨化室内。来自第一空气源14的计量加压空气流也被引入膨化室内。膨化枪12的膨化室内的压缩空气使绳的单个纤维材料分离和翻转，来自膨化枪内的压缩空气将所获得的膨化纤维材料推入棒内，该棒用附图标记20表示。棒20是中空的，包括喷嘴22和延伸部24。正如下面将详细描述的那样，来自膨化枪12的膨化纤维材料沿第一或...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.06.03 US 12/477,3961.一种喷嘴，用于将膨化纤维材料传送到消声器的室内，所述喷
嘴包括：
主体，具有：(a)膨化纤维材料通道，具有沿着第一路径引导所
述膨化纤维材料的出口端口；以及(b)定向射流通道，具有沿着第
二路径引导定向射流的出口孔，所述第二路径与所述第一路径相交以
便将所述膨化纤维材料的方向改变为所需充填方向。
2.如权利要求1的喷嘴，还包括进口端和远端，所述喷嘴包括
从所述进口端延伸至所述远端的轴线A。
3.如权利要求2的喷嘴，其中所述第二路径平行于所述轴线A。
4.如权利要求2的喷嘴，其中所述第一路径与所述轴线A形成
角度B，所述第二路径与所述轴线A形成角度C，并且C＜B。
5.如权利要求4的喷嘴，其中所述角度B≥90度。
6.如权利要求5的喷嘴，其中所述角度C≤45度。
7.如权利要求6的喷嘴，其中所述所需充填方向与所述轴线A
形成锐角D。
8.如权利要求1的喷嘴，其中所述主体还包括端盖，所述端盖形
成所述定向射流通道的横向流道部。
9.一种给消声器的室充填膨化纤维材料的方法，包括步骤：
将棒伸入所述消声器内，以使所述棒上的喷嘴接纳在所述室内；
将膨化纤维材料流从所述喷嘴的第一通道排入所述室；以及
将定向射流从所述喷嘴的第二通道排入所述膨化纤维材料流，从
而使所述膨化纤维材料流的方向改变为更有效地充填所述室。
10.如权利要求9的方法，其中所述喷嘴包括轴线A，所述方法
包括附加步骤：将所述喷嘴穿过管插入所述消声器内，并将所述喷嘴
从所述管的端部伸出以便伸入所述室。
11.如权利要求10的方法，还包括使所述喷嘴围绕所述轴线A
转动，同时排出所述膨化纤维材料流。
12.如权利要求11的方法，还包括通过用所述喷嘴的远端塞住消
声器的内部挡板中的开口而密封所述开口。
13.如权利要求12的方法，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·尼尔森，L·斯文松，S·顺内松，BE·因格曼松，L·勃兰特，
申请(专利权)人：OCV智识资本有限责任公司，
类型：发明
国别省市：