由连续移动的母体玻璃带制备目标弹性玻璃板的装置制造方法及图纸

由玻璃带制备玻璃板的装置，包括以垂直状态划线、弯曲和分离，并具有改进的玻璃带稳定性，所述稳定性由位于划线上方的边缘限制器提供，所述边缘限制器也以与弹性玻璃带基本相同的垂直速度移动。所述玻璃带两侧上的边缘限制器用于限制该玻璃带在划线、弯曲和分离过程中的运动和扰动，这有利地通过按需要拉伸该玻璃带而进行。本实用新型专利技术可减少由于划线、弯曲和分离所致的上游粘弹区和/或粘性区中的的玻璃带的扰动，由此增强形成方法的稳定性和产品属性，例如厚度变化、应力和应力变化等。本实用新型专利技术可特别有利于采用熔融下拉法、狭缝下拉法、再拉下拉法和其它下拉法制备具有大的宽度和/或低的厚度的玻璃板。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术总体涉及制备玻璃板的装置和方法。具体地，本技术涉及在沿垂直位置形成和加工玻璃板的过程中稳定玻璃板的装置和方法。本技术可用于例如采用下拉法，例如熔融下拉法(Fusion down-draw process)或狭缝下拉法(slot down-draw process)，来制备适于IXD玻璃基材的玻璃板。
技术介绍
熔融下拉法是一种用于制备适于用作液晶显示器(LCD)玻璃基材和其它光电设备的薄的精密玻璃板的主导技术，由Corning Incorporated, Corning, New York, U. S. Α.开发。该方法包括将熔融的玻璃流引入至称为隔离管(isopipe)的形成槽内，所述隔离管具有两个侧表面，汇集于称为根部的管线处，使玻璃熔体溢流出称为水口(weir)的隔离管的槽的两个顶部表面，以两条熔融的玻璃带的形式沿隔离管的两个侧表面向下流动，于根部汇合并熔合，形成单条玻璃带，然后将该玻璃带下拉并在所述根部下方冷却，形成具有所需尺寸的玻璃板。在所述根部下方区域，玻璃带基本垂直地向下移动，同时下拉并由粘性状态冷却至粘弹性、并最终冷却至基本为弹性。然后将弹性玻璃带切成单个玻璃板，进行进一步精加工，例如边缘修圆和抛光，然后包装并运输至LCD板制造厂，以用作TFT或滤色器基材。用于制备玻璃板的熔融下拉法的优点之一是，玻璃板的表面质量高，因为其质量区域(quality areas)仅暴露于大气，并且从不暴露于固体材料，例如隔离管表面或形成设备(forming equipment)。该法已成功用于制备宽度大至3000mm且厚度约为0. 6mm的玻璃板。在过去的十年间，用于消费者电子市场的LCD的尺寸伴随所需图像质量一直在稳步增长。这些刺激了对大-宽玻璃基材的需求，并且对玻璃板质量——例如边缘挠曲 (warp)和波度、板挠曲、表面波度和粗糙度、厚度均勻性以及应力——提出了日益严格的要求。此外，消费者已表现出对更轻的电子产品的兴趣，其需要厚度为500 μ m、400 μ m、300 μ m 或甚至更小的更薄的玻璃基材。用熔融下拉法制备大尺寸和/或薄的玻璃板不易进行。经过数年，一些专家例如本技术的专利技术人已取得了对许多可影响玻璃板的所需特性的工艺参数的见解。例如， 据发现，在玻璃基本上为弹性时从玻璃带上分离玻璃板可引起分离线上方玻璃带的不利运3动，其可传播进入粘弹区，甚至粘性区，因此影响那些区域内形成的板的属性。因此，仍然需要一种装置和方法，用于以可接受的产率和改进的玻璃带稳定性制备具有有利属性的玻璃板。本技术满足所述的和其它的需求。
技术实现思路
在此公开了本技术的一些方面。应理解，这些方面可能彼此重叠或可能彼此不重叠。因此，一个方面的一部分可能会落入另一个方面的范围内，反之亦然。 每一个方面通过多个实施方案阐明，而所述实施方案又可能包括一个或多个具体的实施方案。应理解，这些实施方案可能彼此重叠或可能彼此不重叠。因此，一个实施方案或其具体实施方案的一部分，可能落入或可能不落入另一个实施方案或其具体实施方案的范围内，反之亦然。本公开的第一个方面涉及一种由连续移动的具有一个弹性部分的母体玻璃带制备目标弹性玻璃板的装置，所述弹性部分包含第一主表面Si，相对于Sl的第二主表面S2， Sl包含第一外周区域rai、第二外周区域PR2和第一中心区域CR1，S2包含与PRl相对的第三外周区域冊3、与PR2相对的第四外周区域PR4和与CRl相对的第二中心区域CR2，所述装置包括(I)至少一对可旋转的边缘辊，所述辊具有相对于地球基本静止的轴，能够与 PR1、PR3、PR2和PR4啮合以为母体玻璃带的弹性部分提供平行于重力矢量的基本恒定的向下的速度Vl ；(II) 一个划线装置，能够在表面Sl上提供基本水平的划线；(III) 一个突缘，适于(a)与S2接触并啮合以稳定母体玻璃带；(b)以基本等于 Vl的速度移动；和(C)在母体玻璃带由S2指向Sl的弯曲过程中提供垂直于Sl的支承力 F4 ；(IV)第一边缘限制器ERl，适于(a)在划线上方与PRl和PR3中的至少一个接触； (b)以基本上等于Vl的速度移动；和(C)为所述弹性部分提供垂直于速度Vl的张力Fl ；(V)第二边缘限制器ER2，适于(a)在划线上方与PR2和PR4中的至少一个接触； (b)以基本等于Vl的速度移动；和(C)为所述弹性部分提供与Fl方向相反的垂直于速度 Vl的张力F2 ；(VI)第三边缘限制器ER3，适于(a)在划线下方与PRl和PR3中的至少一个接触； (b)以基本等于Vl的速度移动；和(C)为所述弹性部分提供与F4方向相反的垂直于Sl的弯曲力F3的至少一部分；和(VII)第四边缘限制器ER4，适于(a)在划线下方与PR2和PR4中的至少一个接触；(b)以基本等于Vl的速度移动；和(C)提供弯曲力F3的至少一部分。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERU ER2和所述突缘都安装在适于以基本等于Vl的速度移动的一个共同的平台上。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，所述装置还包括(VIII) 一个气体喷嘴，适于向CR2吹气流以向所述母体玻璃带提供方向由S2指向 Sl的力F5。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERl、ER2、ER3和ER4选自吸盘和夹具。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERl和ER2适于接触Sl和S2中的同一个且仅一个表面。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERl和ER2适于接触Sl和S2 二者。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERl、ER2、ER3和ER4适于仅接触S2。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，母体玻璃带包括Sl上的中线CL1，并且ERl和ER2相对于CLl基本对称地放置。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，母体玻璃带包括Sl上的中线CL1，并且ER3和ER4相对于CLl基本对称地放置。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ERl和ER2适于以同步的方式接触母体玻璃带。在本公开的第一个方面的某些实施方案中，ER1、ER2、ER3和ER4适于以同步的方式接触母体玻璃带。本技术的第一个方面的装置可用在相关的制备目标玻璃板的方法中，所述方法包括以下步骤(A)提供母体玻璃带，其包含一个弹性部分，所述弹性部分具有厚度Tl ；宽度Wl ； 第一主表面Si，其具有目标点TP，以速度Vl平行于重力矢量移动；与Sl相对的第二主表面 S2 ；Sl包含第一外周区域rai、第二外周区域PR2和第一中心区域CRl ；S2包含第三外周区域冊3、第四外周区域PR4和第二中心区域CR2，其中PRl与PR3相对，PR2与PR4相对，并且CRl与CR2相对；(B)使以基本等于Vl的速度向下移动的第一边缘限制器(edge restrainer)ERl 在穿过点TP的水平线SL上方的第一限制器位置处与PRl和PR3中的至少一个接触；(C)使以基本等于Vl的速度向下移动的第二边缘限制器ER2在所述水平线SL上方的第二限制器位置处与PR2和PR4中的至少一个接触；(D)使第三边缘限制器ER3在所述水平线SL下方的第三限制器位置处与PRl和 PR3中的至少一个接触；(E)使以基本等于Vl的速度向下移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·N·库达瓦，L·王，W·徐，N·周，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：