振动筛板塔传动装置制造方法及图纸

振动筛板塔传动装置属于化学设备的制造领域。振动筛板塔对传动装置的设计在节能方面还需作进一步的工作。本实用新型专利技术包括传动装置电机（９）、偏心轮（１２）、导向部件（１３）、筛板串（１５）、支座（１６），其特征在于，在固定在支座（１６）和筛板串的中心轴之间设置弹簧装置（１４）。本实用新型专利技术降低电机拖动的质量使电机负荷降低，也就降低了容量，从而节约了能源；由于弹簧的作用，使轴承的受力改善，减小了轴承的磨损和损耗，降低了设备停车检修的频次，提高了劳动生产率；弹簧的弹力缓冲了重力的惯性作用，提高了设备运行的稳定性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学领域的设备制造领域。技术背景1. 振动筛板塔(RPC)见附图1，由Van Dijk于1935年提出，后由Karr A.E和Lo T.C加以开发研究，应用于工业萃取操作。其基本原理是通过塔内 中心轴上，安装一种开孔平行筛板，由设在塔顶的传动装置带动板串往复振 动输入机械能。振动的振幅和频率可以调节，振动的波形可以是正弦波或其 他波形。……。此种萃取塔有如下特点①通量大且效率较高；②由于筛孔 大且处于振动状态，因而易于处理含固态的原料；③由于振动频率和振幅可 以调节，且在塔横截面上外加能量分布较均匀，因而适合处理易乳化物系； ④结构简单，容易放大；⑤维修及操作费用较低。主编汪家鼎，陈家镛， 溶剂萃取手册，化学工业出版社，266， 1842. 振动筛板塔是由一根中心轴将全部筛板固定在一起，与塔顶部安装的 驱动装置联接在一起，使机械能量均匀的施加在充满料液的整个塔体中，达 到使有机相与水相充分混合的目的。由于振动筛板塔自身的优势，已在化工、 医药化工、石油等行业的萃取工艺中得到应用，然而，对传动装置的设计还 有待于进一步优化，特别是在节能方面还需作进一步的工作
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能的振动筛板塔传动装置。 振动筛板塔传动装置，包括传动装置电机9、偏心轮12、导向部件13、筛板串15、支座16，其特征在于，在固定在支座16和筛板串的中心轴之间设置弹簧装置14。振动筛板萃取塔传动装置是利用偏心轮原理，将传动轴的圆周运动转换 成与其联接的筛板串的上下往复运动，进而将能量传递给塔内参与萃取过程 的物料。驱动传动装置的电机容量由筛板串的质量和偏心轮的偏心矩(筛板 串的上下往复运动的行程)决定。见图2.根据权利要求，本技术是在筛板串的中心轴上装配一组弹簧装置， 用于抵消部分塔板串的质量，全面改善传动装置的的性能。本技术的关键在于1.电机拖动的质量降低使电机负荷降低，也就降低了容量，从而节 约了能源；(电机拖动功率是所拖动质量的函数，并且根据计算，负载的主 要部分是筛板串的质量)2.由于弹簧的作用，使轴承的受力改善，减小了轴承的磨损和损耗，降低了设备停车检修的频次，提高了劳动生产率；3.弹簧的弹力缓冲了重力的惯性作用，提高了设备运行的稳定性。因此，本实用新 型有百利而无一害。如果这个技术得到广泛应用，所节约的能源和产生 的经济效益将是很可观的。附图说明图1为本技术所使用的振动筛板塔的基本结构附图标记l: l.有机相(轻相)出口； 2.有机相(轻相)进口； 3.水相(重 相)出口； 4.水相(重相)进口； 5.筛板串；6.上扩大端；7.下扩大端；8. 传动装置。图2为本技术改造后的振动筛板塔传动装置附图标记2: 9.电机；IO.传动皮带；ll.传动轴；12.偏心轮；13.导向部 件；14.弹簧；15.筛板串；16.支座。具体实施方式结合实施例，本技术的运行萃取操作工序如下萃取塔系统如图1所示，(假设有机相密度小于水相密度)当做上界面 操作、且采用水相连续时，首先由水相进口4向塔内充料，待含有筛板串的 塔体部分充满物料后，水相停止进料，开启传动装置8，调至合适的频率，按 照给定的流比由有机相进口2向塔内进萃取剂，待界面建立，开始由水相出口3排出萃余水相。到有机相开始由有机相出口 l溢流以后，此时完整的萃取操作过程开始(有机相和水相的进出料口按流比分别有萃取剂和物料进出， 筛板串按要求的振动频率振动)。在筛板振动的作用下，水相和有机相得到 充分的混合，达到萃取的目的。在重力的作用下水相朝上、有机相朝下运动， 形成逆流萃取。由于筛板串的振动是由传动装置驱动的，所以运行稳定可靠，筛板可以把能量均匀的传递到整个塔体。上扩大端6是有机相澄清室，是为 了减少有机相夹带水相。下扩大端7是水相澄清室，是为了减少水相夹带有机相。振动筛板塔传动装置工作情况如图2所示，当传动装置电机9接通电源后，电机通过皮带10带动传动轴11与传动轴上的偏心轮12同时转动，在偏 心轮及导向部件13的双重作用下，将传动轴的圆周运动转换成拖动筛板串15 的上下往复运动，由于固定在支座16和筛板串的中心轴之间的弹簧装置14 的弹力，抵消了筛板串的部分重量，使得电机的负荷减低，达到了节能、降 耗、减缓冲击、运行稳定的效果。在塔径76mm、高10. 5m的振动筛板塔传动装置中安装了一组弹簧装置， 结果发现与相同塔径及高度的振动筛板塔传动装置相比，工作稳定、能耗低、 操作容易。当不加弹簧装置(转速在120转/分以下)时，筛板串在重力的作 用下，转速不稳，随时间不规则运动。添加弹簧后，电机负载电流降低，转 速稳定。权利要求1. 一种振动筛板塔传动装置，包括传动装置电机(9)、偏心轮(12)、导向部件(13)、筛板串(15)、支座(16)，其特征在于，在固定在支座(16)和筛板串的中心轴之间设置弹簧装置(14)。专利摘要振动筛板塔传动装置属于化学设备的制造领域。振动筛板塔对传动装置的设计在节能方面还需作进一步的工作。本技术包括传动装置电机(9)、偏心轮(12)、导向部件(13)、筛板串(15)、支座(16)，其特征在于，在固定在支座(16)和筛板串的中心轴之间设置弹簧装置(14)。本技术降低电机拖动的质量使电机负荷降低，也就降低了容量，从而节约了能源；由于弹簧的作用，使轴承的受力改善，减小了轴承的磨损和损耗，降低了设备停车检修的频次，提高了劳动生产率；弹簧的弹力缓冲了重力的惯性作用，提高了设备运行的稳定性。文档编号B01D11/00GK201227554SQ20082008078公开日2009年4月29日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日专利技术者徐盛明, 王学军 申请人:清华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛板塔传动装置，包括传动装置电机（９）、偏心轮（１２）、导向部件（１３）、筛板串（１５）、支座（１６），其特征在于，在固定在支座（１６）和筛板串的中心轴之间设置弹簧装置（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，徐盛明，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]