一种低温、低压染色微胶囊分散染料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于：以分散染料为主料的芯料、脂类化合物单体为壁料，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术的微胶囊为低温低压，因此染色时能有效节约能耗，达到节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种低温、低压染色微胶囊分散染料，具体是以脂类单体为壁料， 制得的低温、低压染色微胶囊分散染料。
技术介绍
传统的分散染料是一种疏水性强、水溶性小的非离子型染料，主要用于涤纶的印染加工。为使染色效果好，在使用该染料时需要辅助很多助剂，不但使布料中留有残余，还对环境极不友好。基于以上原因，现出现了微胶囊分散染料，该染料在染色过程中无需加助剂，且渗透性好，由此染色的布料浮色少，且该工艺流程废水可循环利用，极大减少了对环境的污染。但是，目前的微胶囊分散染料在染色时一般都是高温染色，能耗高、成本大。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种低温、低压染色微胶囊分散染料，具体是一种只需在40-60摄氏度的温度下便可以释放、进行染色的低温、低压染色微胶囊分散染料。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于以分散染料为主料的芯料、脂类化合物单体为壁料，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。进一步地，所述芯料脂类化合物单体的摩尔比为1 3-4。进一步地，所述脂类化合物具体为双异氰酸酯或多异氰酸酯。具体实施例方式以分散染料为主料的芯料、双异氰酸酯或多异氰酸酯脂类化合物单体为壁料以摩尔比为1 3-4的比例，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。本专利技术采用水相制备法首先在蒸馏水中滴加氢氧化钠和质量分数为2%的乳化剂和聚乙烯醇，至水相的PH值为12-13 ；然后将壁材脂类化合物单体和分散蓝2BLN芯材按摩尔比为1 3-4的比例溶于有机溶液反应20分钟，两相体积比为10-15 85-90 ； 最后将上述物料在800r/min的速度下乳化20分钟，最后进行胶囊化在室温下，在通常搅拌过程中加入乙二胺溶液，当Ph值稳定、不再变化后，出料，成成品。通过上述工艺制得的低温低压微胶囊，首先，半制品进缸，低温微胶囊分散染料用水稀释为浓度80%，将浴比控制在1 30，并添加NAOH纯溶液40g，精炼剂5g/l进行染色， 本专利技术中主要是控制染色工艺至40-50°C开始染色30分钟然后，再继续升温至50-60°C，保温运行20分钟后出缸。经测试，染色涤纶织物色泽均勻，主要染色牢度均达到或优于常规工艺，(见附表)。生产样布的染色牢度(级)(5次平均值)权利要求1.一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于以分散染料为主料的芯料、脂类化合物单体为壁料，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。2.根据权利要求1所述的一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于所述芯料脂类化合物单体的摩尔比为1 3-4。3.根据权利要求1所述的一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于所述脂类化合物具体为双异氰酸酯或多异氰酸酯。全文摘要本专利技术公开了一种低温、低压染色微胶囊分散染料，其特征在于以分散染料为主料的芯料、脂类化合物单体为壁料，通过界面聚合的方式制得低温、低压染色微胶囊分散染料。本专利技术的优点在于本专利技术的微胶囊为低温低压，因此染色时能有效节约能耗，达到节能减排的效果。文档编号C09B67/38GK102453350SQ20101050909公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日专利技术者张贤国 申请人:江苏顺远纺织科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤国，
申请(专利权)人：江苏顺远纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：