一种全自动磨链机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动磨链机，包括底座、用于夹持锯链的锯链夹持装置和电机，所述锯链夹持装置转动连接于底座；所述磨链机还包括：锯链锁紧机构；所述锯链锁紧机构一侧设置于底座上，其另一侧与锯链夹持装置连接。锯链夹持装置包括一夹持锯链的锯链支架以及转盘，所述转盘开有一凹槽，所述锯链支架嵌入其中。所述锯链锁紧机构包括：锁紧凸轮、用于限制锁紧凸轮活动的限位装置；所述限位装置固定于所述底座上；所述锁紧凸轮一端设置于限位装置上，另一端转动连接于转盘；且转动连接于转盘的一端的末端与锯链支架上的送链槽活动片接触连接。本实用新型专利技术可以实现自动锁紧锯链功能，省时省力，大大提高了磨削锯链的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对链锯的锯链进行磨削的工具，特别涉及一种全自动磨链机，其可实现对链锯锯链的自动锁紧的功能。
技术介绍
锯链在工作中，其左、右刃口会因为磨损而变钝，影响切割速度和质量。为此需要进行锯链的磨削来磨锐刃口。目前对锯链磨削的方法有下列几种利用例如圆轴状锉刀来手工磨刃，每次需要先把锯链固定，然后通过锉刀在锯链的左、右刃口打磨。该方法费时费力，工作效率低。机械行业中广泛采用交流链锯磨刀机，其磨削锯链刃口较于手工磨链速度快，效率高。但其也存在着问题一每次打磨，都需要手动按下砂轮到锯链刃口的位置，操作完后又要重新扳开砂轮，不能实现自动打磨。二锯链进行打磨时，必须亲手一个齿一个齿的推至IJ，不能实现自动送链，操作麻烦；三当正向齿磨好后，磨反向齿时必须取下锯链，重新安装，不能实现自动转向，自动锁紧锯链。该些缺点给操作人员带来了极大的麻烦。中国申请号为CN 200920191779. 4名称为“链锯磨刀机”的专利提出了一种链锯磨刀机，包括有砂轮部，手柄控制部、转臂部以及用于夹持链锯的链锯定位部，所述砂轮部设置于手柄控制部中，而所述手柄控制部可上下活动地设置于转臂部的顶部上，而所述链锯定位部的顶部设置有可将链锯定位的定位装置，在链锯定位部的顶部上设置有推动机构，而在转臂部上设置有当转臂部摆动位置后能定位于链锯定位部的定位机构。这种设计的优点在于磨刀时不用把锯链从载体上取下，操作简单；进刀时不需要亲手推动每一个齿， 只需要按手柄，就会自动进刀；当正向齿磨好后，磨反向齿时不需要取下锯链，只要旋转转臂，就可以继续磨齿；砂轮能正反转动，具有修理效率高，操作方便和安全优点。该述“链锯磨刀机”虽然较前面的方法简化了操作过程，提高了效率，但其也是通过手工按手柄或者手工旋转转臂来实现相应的功能。其也没有实现自动打磨、自动送链、自动转向、自动锁紧的功能。目前市场上缺少一种能够对锯链进行全自动打磨的磨削工具，以实现锯链的自动打磨、自动送链、自动转向和归位、自动锁紧的功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的提供一种全自动磨链机，其可以实现自动锁紧锯链功能，相对于现有技术，本技术省时省力，大大提高了磨削锯链的效率。本技术的技术方案如下一种全自动磨链机，包括底座、用于夹持锯链的锯链夹持装置和电机，所述锯链夹持装置转动连接于底座；所述磨链机还包括锯链锁紧机构；所述锯链锁紧机构一侧设置于底座上，其另一侧与锯链夹持装置连接。较佳地，锯链夹持装置包括一夹持锯链的锯链支架以及转盘，所述转盘开有一凹槽，所述锯链支架嵌入其中，锯链支架上设有送链槽活动片。较佳地，所述锯链锁紧机构包括锁紧凸轮、用于限制锁紧凸轮活动的限位装置； 所述限位装置固定于所述底座上；所述锁紧凸轮一端设置于限位装置上，另一端转动连接于转盘；且转动连接于转盘的一端的末端与锯链支架上的送链槽活动片接触连接。较佳地，所述限位装置为两个凸轮限位杆；所述凸轮限位杆固定于底座上；且锁紧凸轮一端卡入两个凸轮限位杆之间，其另一端转动连接于转盘，且前述锁紧凸轮转动连接于转盘的一端的末端与锯链支架上的送链槽活动片接触连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术包括锯链锁紧机构，通过锁紧凸轮对锯链支架一端的送链槽活动片的锁紧和放松，实现了锯链自动被紧固和放松的功能。综上所述，本技术提供了一种全自动磨链机，可以实现自动锁紧锯链功能，相对于现有技术，本技术省时省力，大大提高了磨削锯链的效率。附图说明图1为本技术一种全自动磨链机实施例的正视图；图2为本技术一种全自动磨链机实施例的后视图；图3为本技术一种全自动磨链机实施例的侧视图；图4为本技术一种全自动磨链机实施例送链机构的结构示意图；图5为本技术一种全自动磨链机实施例第二传动机构的结构示意图；图6为本技术一种全自动磨链机实施例锯链转向机构的结构示意图；图7为本技术一种全自动磨链机实施例锯链锁紧机构的结构示意图；图8为本技术一种全自动磨链机实施例锯链转向机构进行左转的结构示意图。具体实施方式下方结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。 实施例如图1和图2，一种全自动磨链机100，包括底座1、用于打磨锯链刃口的磨削装置 2、用于夹持锯链的锯链夹持装置3、电机4、传动机构5、锯链转向机构7、锯链锁紧机构8、用于向前推动锯链的送链机构9。磨削装置2枢接于底座1 ；锯链夹持装置3转动连接于底座1 ；传动机构5与电机 4的转轴连接；送链机构9设置于锯链夹持装置3上；传动机构5分别与磨削装置2和送链机构9配合工作；锯链转向机构7 —侧与第二传动机构6连接，另一侧与锯链夹持装置3转动连接；锯链锁紧机构8 —侧设置于底座1上，其另一侧与锯链夹持装置3连接。在本实施例中，传动机构5包括主动齿轮51和被动齿轮52，主动齿轮51与电机4 的转轴41连接在一起，被动齿轮52与主动齿轮51啮合。被动齿轮52为44齿，主动齿轮 51的齿数为11齿，即对应主动齿轮51转4周，被动齿轮52转1周。这里仅为举例，本技术不对主动齿轮和被动齿轮的具体尺寸作出限定。再参见图3可知，被动齿轮52上设置有侧向凸轮522和顶起凸轮521，侧向凸轮 522设置于被动齿轮52的侧面，顶起凸轮521设置于被动齿轮52的边缘。在本实施例中， 顶起凸轮521凸出被动齿轮52边缘的部分呈圆弧状；侧向凸轮522凸出被动齿轮52侧面的部分呈坡度结构；且侧向凸轮522和顶起凸轮521分置被动齿轮52的两侧；且顶起凸轮 521在逆时钟方法距离侧向凸轮522为四分之一的被动齿轮52圆周的距离。仅为举例，本技术不对此作出限定。参见图3，磨削装置2包括砂轮子机构20，砂轮子机构20包括砂轮片201和驱动砂轮片运动的子电机202 ；砂轮片201与子电机202连接；砂轮子机构20位于被动齿轮52 上方，且其与被动齿轮52的距离小于顶起凸轮521凸出被动齿轮52的最小高度。当被动齿轮52对应顶起凸轮521的部分转动对应磨削装置2的位置，顶起凸轮521会对磨削装置 2产生一个向上的力，使其沿底座1转动。且本实施例中，顶起凸轮521凸出被动齿轮52的部分外缘呈圆弧状，且其尺寸保证磨削装置2与顶起凸轮521接触的时间恰好为被动齿轮 52转过四分之一周的时间。图4是为了便于说明仅给出了本技术内部送链机构的结构示意图。参见图3和图4，送链机构9包括侧向凸轮顶杆91、送链推杆92、推动子机构93 ； 侧向凸轮顶杆91位于被动齿轮52设置有侧向凸轮522的一侧，且其与被动齿轮52的距离小于侧向凸轮522凸出被动齿轮52的最小高度；送链推杆92与侧向凸轮顶杆91连接；送链推杆92用于驱动推动子机构93 ；推动子机构93设置在锯链夹持装置3上。本实施例中， 送链推杆92呈U形。推动子机构93包括摆杆活动销931和送链片932 ；二者连接在一起，且摆动活动销931与锯链夹持装置3枢连。上述送链机构9还包括两个挡片11、12和用于回位的弹性元件94。两个挡片均与底座1连接；且所述两个挡片均对应开有一通孔，送链推杆92穿过该述通孔与推动子机构93接触；弹性元件94套设在送锥推杆92上，并且位于该两个挡片之间。这里两个挡片的作用是为了支撑送链推杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟强，邱毅，陆海杰，张建国，袁炳官，
申请(专利权)人：桐乡市嘉程电子机械有限公司，上海富为工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：