一种用于处理棉花的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种肋条插入物、一种轧棉肋条以及用于轧籽棉的方法。所述插入物和轧棉肋条具有外轮廓，以促使与此接触的籽棉离开轧棉肋条与锯齿间形成的轧棉区。相比传统轧棉技术本发明专利技术的优势包括增加轧棉过程皮棉的去除率并且增加长纤维长度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种轧棉肋条，一种用于轧棉肋条的插入物、一种用于处理棉纤维的带锯齿轧棉机机座、以及一种轧棉纤维的方法。
技术介绍
本专利技术可适用于现代锯齿轧棉机，这种锯齿轧棉机是合并了包括从籽棉中去除纤维的许多处理阶段的高度自动化的生产系统。例如，现代锯齿轧棉机的典型操作包括利用一组开棉机打松重10-20公吨的籽棉块；然后利用空气将所述籽棉传送通过将籽棉干燥至一定湿度的干燥塔以确保有效地去除废物。在进入轧棉机机座之前，可以预清所述洗籽棉以去除枝条、石头、和未开口的圆荚。在轧棉机机座中，使皮棉与籽分离，并利用空气将皮棉传送到一个或两个清棉机以进一步清洗。在清洗皮棉之后，将皮棉传送到集棉机和打包机，以将皮棉压缩成包。轧棉机机座的轧辊箱是实际进行轧棉过程、即分离棉纤维(皮棉)与籽的地方。由设置于在轧棉肋条之间旋转的轴上的多个圆形锯齿引起轧棉动作，这些轧棉肋条距离锯齿约1mm。锯齿的齿部耙有(rake)去籽辊(seed-roll)，该去籽辊形成在积累进入的籽棉的轧辊箱中。锯齿的齿部拾取并保留籽棉上的纤维，然后传递该纤维在轧棉肋条之间非常接近锯齿齿部的轧棉点或工作区。轧棉点是限定在锯齿齿部的前缘与轧棉肋条之间的区域。 在该点处，锯齿齿部从籽中拉出皮棉，由于籽过大而不能通过轧棉肋条与锯齿之间的间隙， 由此从籽中分离棉纤维。所述轧棉肋条，特别是轧棉肋条在轧棉点或工作区处的基本上是平的外表面经受严重的磨损。为了最小化需更换轧棉肋条的频率，可在轧棉区对轧棉肋条添设保护插入物或耐磨护板。与传统的一件轧棉肋条类似，插入物也具有平的外表面。
技术实现思路
由于裸籽或毛籽在轧棉肋条与旋转锯齿之间变成楔形，防止了其他籽棉进入轧棉点或轧棉区，从而轧棉机的生产率受到限制，因此提出本专利技术。这种楔形作用还导致籽和纤维的损坏，这造成所生产的纤维的质量的全面降低。本专利技术的目的是提供一种改进的轧棉肋条、一种用于轧棉肋条的插入物、一种改进的轧棉机机座、以及一种能够减少这些问题的轧棉纤维的方法。本专利技术还涉及一种插入物，具有在轧棉肋条的高磨损工作区中可以固定地或可移动地安装到该轧棉肋条上的主体，该插入物或该插入物的主体包括i)侧缘，沿着该主体的长度的至少一部分延伸；以及ii)外表面，具有在该外表面的上方或下方延伸的一个或多个导引表面，所述导引表面设置成在该工作区的侧缘的向内方向上延伸，从而在使用时，可朝向外表面的中心轴引导诸如毛籽或碎屑的颗粒离开该插入物的侧缘。在实施例中，当所述插入物安装到轧棉肋条上且轧棉肋条本身可操作地安装到轧棉设备上时，所述插入物的外表面具有相对于轧棉设备的锯齿的旋转方向的前部和尾部， 并且插入物的外表面具有设置在所述前部与尾部之间的壁部分，使得在从前部朝向尾部方向移动的颗粒能够接触该壁部分并被引导离开所述侧缘。将理解，在说明书通篇中的“工作区”一词包括轧棉肋条的区域或轧棉肋条的插入物的区域，该区域经受高磨损，并接近或邻近旋转锯齿的齿部或与齿部重叠。换句话说，工作区包括轧棉肋条与旋转锯齿之间限定的轧棉点或轧棉区或与轧棉点或轧棉区重叠。在说明书通篇中的“籽棉”一词用于表示还带有皮棉的籽以及将要进行轧棉处理， 即基本上所有皮棉存在的那些籽的意思。“棉籽”或“毛籽”一词包括已经经过轧棉处理的籽，其中一部分、相当一部分或几乎全部皮棉已被去除。本专利技术涉及一种轧棉肋条，使用在具有旋转锯齿的轧棉机机座中，在轧棉区上方或者在轧棉肋条与锯齿之间限定的轧棉点，从籽棉中分离皮棉，所述轧棉肋条包括i)细长体，能够在所述轧棉机机座的相邻旋转锯齿之间可操作地安装到该轧棉机机座上；以及ii)工作区，具有外表面、侧缘、和在该外表面上方或下方延伸的一个或多个导引表面，该导引表面设置成在该工作区的侧缘的向内方向上延伸，并在轧棉肋条使用时，所述导引表面能够在朝向轧棉肋条的中央区域或轴的方向上引导诸如籽棉或毛籽的颗粒离开所述侧缘。在实施例中，当所述轧棉肋条使用时，该轧棉肋条的工作区具有相对于旋转锯齿的方向的前部和尾部，并且所述导引表面设置在所述前部与尾部之间，且具有的水平高度与前部的水平高度不同，使得从前部朝向尾部移动的颗粒能够接触该导引表面并被引导离开该工作区的侧缘。本专利技术还涉及一种轧棉肋条，使用在具有旋转锯齿的轧棉机机座中，所述轧棉肋条包括i)细长体，能够在所述轧棉机机座的相邻可旋转锯齿之间可操作地安装到该轧棉机机座上；以及ii)工作区，在该细长体上的该轧棉肋条的高磨损区，该工作区具有外表面和侧缘，当该细长体被紧固在轧棉机机座的操作位置上时，该工作区具有相对于锯齿的旋转方向的前部和尾部，并且其中该工作区的外表面具有在该外表面上方或下方延伸的一个或多个导引表面，该导引表面设置成在该工作区的侧缘的向内方向上延伸或从侧缘向内延伸， 从而由所述导引表面能够朝向所述工作区的中心轴或中央区域引导在从前部朝向尾部方向移动的诸如毛籽或碎屑的颗粒离开所述侧缘。 所述工作区可由与所述细长体相同或不同的材料制成。本专利技术还涉及一种插入物，具有在轧棉肋条的高磨损工作区中可以固定地或可移动地安装到该轧棉肋条上的主体，该插入物包括i)侧缘，沿着该主体的长度的至少一部分延伸；以及ii)外表面，插入物紧固到该轧棉肋条上时，从锯齿的旋转方向上来看，该外表面具有前部和尾部，并且该外表面还具有设置在前部与尾部之间的一个或多个导引表面，该导引表面在该外表面上方或下方延伸，并设置成在该工作区的侧缘的向内方向上延伸或从侧缘向内延伸，从而由所述导引表面能够朝向所述中央区域或中心轴引导在从前部朝向尾部方向移动的诸如毛籽或碎屑的颗粒离开所述侧缘。在实施例中，所述导引表面包括在所述外表面上方突出和/或外表面下方凹进的壁部分。适当地，所述壁部分限定一个凹槽或多个凹槽形式的凹口，或者限定凸起的一个脊状物或多个脊状物。在替换实施例中，所述导引表面可以是与侧缘隔开的凹陷的形式。该凹陷可以关于中心轴对称或不对称，但是无论如何，必须相对于侧缘凹进。在实施例中，还可以是，插入物可由与轧棉肋条的主体不同的材料制成，但仍与该主体一体连接。在替换实施例中，所述插入物可以可移动地连接到该轧棉肋条，由此能够根据需要用新的插入物更换该插入物。适当地，该插入物包括与插入物相关联的一个或多个连接元件或构造，用于将插入物紧固到轧棉肋条上。该可移动的插入物可以由包括金属、塑料、 陶瓷的任何材料制成，该材料与轧棉肋条的材料不同或者相同。在所述工作区与轧棉肋条一体成型的情况下，最外面的平表面与轧棉肋条临近工作区的区域是连续的。在工作区由可更换的插入物形成的另一情况下，当安装到轧棉肋条上时，所述插入物的前部和/或尾部可以与轧棉肋条的相邻部分是连续的。或者，前部和尾部两者中的任一个可以与轧棉肋条的相邻部分是不连续的。在实施例中，所述壁部分相对于工作区的外表面突出一变化高度或凹进一变化高度。在实施例中，所述导引构造、壁部分或凹槽可以具有变化或不一致的宽度。例如， 该宽度可以具有等于或小于IOmm的最大宽度。在实施例中，所述导引表面的壁部分是V形的形式，其中该V形的顶点指向所述尾部。适当地，该V形的分叉腿部延伸到所述侧缘。在实施例中，所述导引表面的壁部分具有的水平高度与所述前部的水平高度不同。在实施例中，所述壁部分在所述前部和/或尾部的表面上方延伸。在实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯图尔特·杰弗里·戈登，凯文·巴格肖，
申请(专利权)人：联邦科学和工业研究组织，
类型：发明
国别省市：