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一种鞋跟圆模专用模座制造技术

技术编号:7334581 阅读:170 留言:0更新日期:2012-05-11 14:58
本实用新型专利技术提供一种鞋跟圆模专用模座,它包括有圆模座、固定安装在该圆模座中间部位上的圆模套以及与该圆模套相配套的定位圈,其中,所述的定位圈分别安装在型腔模具的两端侧面,并能分别塞进与其对应的圆模套内,通过该圆模套上的螺丝杆锁紧,并且该定位圈使得型腔模具的主流道口与注塑机射嘴中心对准。本实用新型专利技术重量比较轻,能人工进行搬运换装,并通过定位圈进行快速精准定位,对准型腔模具的主流道口与注塑机射嘴,节省很多料,其公用性强,当需要更换另外的型腔模具时只需把原型腔模具上的定位圈拆下,重新安装即可,方便快捷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋跟模的
,尤其是指一种鞋跟圆模专用模座
技术介绍
业内习知,传统的鞋跟模重量比较大,一般不能由人工进行搬动,需经过吊车完成,而且传统的鞋跟模一般都是从旁边进行锁紧,调整中心喷料时比较麻烦,很不方便,这样既浪费时间又耽误人工,生产效率低,并且当调节不好时容易造成料的大量浪费,使得生产成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构轻便简单、公用性强、 能快速安装更换模具、精准定位的鞋跟圆模专用模座。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为一种鞋跟圆模专用模座,它包括有圆模座、固定安装在该圆模座中间部位上的圆模套以及与该圆模套相配套的定位圈, 其中,所述的定位圈分别安装在型腔模具的两端侧面,并能分别塞进与其对应的圆模套内, 通过该圆模套上的螺丝杆锁紧,并且该定位圈使得型腔模具的主流道口与注塑机射嘴中心对准。本技术在采用了上述方案后,其最大优点在于本技术重量比较轻,能人工进行搬运换装,并通过定位圈进行快速精准定位,对准型腔模具的主流道口与注塑机射嘴,节省很多料,其公用性强,当需要更换另外的型腔模具时只需把原型腔模具上的定位圈拆下,重新安装即可,方便快捷。附图说明图1为本技术圆模座上装有圆模套后的主视图。图2为图1的俯视图。图3为本技术配合型腔模具后的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步说明。根据附图1至附图3所示,本实施例所述的鞋跟圆模专用模座,包括有圆模座1、固定安装在该圆模座1中间部位上的圆模套2以及与该圆模套2相配套的定位圈3,其中,所述的定位圈3分别安装在型腔模具4的两端侧面,并能分别塞进与其对应的圆模套2内,通过该圆模套2上的螺丝杆5锁紧,并且该定位圈3使得型腔模具4的主流道口与注塑机射嘴中心对准。本技术的重量比较轻,能人工进行搬运换装,并通过定位圈3进行快速精准定位,对准型腔模具4的进料口与注塑喷嘴,从而节省很多料;还有本技术的公用性比较强,其定位圈3可用到不同的型腔模具4上安装,即是当注塑机需要更换另外的型腔模具4时只需把原型腔模具4上的定位圈3拆下,重新安装即可,此过程方便快捷,节省时间, 能完全满足注塑要求,值得推广。 以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1. 一种鞋跟圆模专用模座,其特征在于它包括有圆模座(1)、固定安装在该圆模座 (1)中间部位上的圆模套(2)以及与该圆模套(2)相配套的定位圈(3),其中,所述的定位圈 (3)分别安装在型腔模具(4)的两端侧面,并能分别塞进与其对应的圆模套(2)内,通过该圆模套(2)上的螺丝杆(5)锁紧,并且该定位圈(3)使得型腔模具(4)的主流道口与注塑机射嘴中心对准。专利摘要本技术提供一种鞋跟圆模专用模座,它包括有圆模座、固定安装在该圆模座中间部位上的圆模套以及与该圆模套相配套的定位圈,其中,所述的定位圈分别安装在型腔模具的两端侧面,并能分别塞进与其对应的圆模套内,通过该圆模套上的螺丝杆锁紧,并且该定位圈使得型腔模具的主流道口与注塑机射嘴中心对准。本技术重量比较轻,能人工进行搬运换装,并通过定位圈进行快速精准定位,对准型腔模具的主流道口与注塑机射嘴,节省很多料,其公用性强,当需要更换另外的型腔模具时只需把原型腔模具上的定位圈拆下,重新安装即可,方便快捷。文档编号B29C33/30GK202213094SQ20112033261公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日专利技术者胡水军 申请人:胡水军本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡水军
申请(专利权)人:胡水军
类型:实用新型
国别省市:

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