本发明专利技术涉及用于将塑料预成型件成形为塑料容器的设备和方法，包括多个吹塑站(2)，每一个吹塑站都包括吹塑模具，在其中塑料预成型件(10)被成形为塑料容器(20)；进气装置(14)，以将塑料预成型件暴露于自由流动的媒介进行成形；拉伸棒(8)，使塑料预成型件在其纵向方向(L)上延长；传输装置(4)，沿第一预定传输路径(P1)传输带有塑料预成型件的吹塑站；控制装置(30)，控制拉伸棒的运动和塑料预成型件暴露于自由流动媒介，使得在沿第一预定传输路径传输塑料预成型件的过程中执行成形过程的预定子步骤。根据本发明专利技术，可以执行成形过程的子步骤而不考虑塑料预成型件沿第一传输路径的几何位置，因此改变设备的输出率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将塑料预成型件成形为塑料容器的设备。这样的机器，例如吹塑机，长久以来为已知的现有技术。被加热的塑料预成型件被进给到吹塑机，特别是通过暴露于压缩空气中，成形为塑料容器。
技术介绍
在现有技术中，这样的吹塑机和拉伸吹塑机总是以不变的输出率运转。这是因为， 由于目前的结构，加热时间和输出率是直接相关联的。但是，不变的输出率导致许多缺点， 特别是如果机器与后续的机器(例如，贴标签机和/或填充器)安装在一个“组(block)” 中时。在这种情况下，单个处理站通过传输星轮固定连接到另一处理站，因此输出率也是如此。但是，如果这些机器的组能够按照要求减慢或者加速的话，经常会是有利的，例如如果连续单元中的一个出现错误。但是，这在目前是不可能的，特别是如果吹塑机被用作引头的机器。WO 2010/015220A1描述了一种用于吹塑容器的方法和设备。该吹塑机具有拉伸装置，所述拉伸装置以这样的方式被控制预先定义启动设备后的拉伸率与启动操作后一段时间的生产阶段的拉伸率不同。这个方法的目的在于，在生产启动之前、很短时间的延迟内，生产质量较为高级的容器。DE 10 2007 008 023 Al描述了一种用于容器的吹塑的方法和设备。使用机电拉伸棒驱动来预设拉伸棒的位置，并通过机械连接装置将伺服马达的马达轴的旋转转换为拉伸棒的撞击运动。WO 2009/144664 A2描述了一种用于吹塑塑料容器的系统。每个吹塑站包括与拉伸棒相连的驱动马达。DE 101 53 045 Al描述了一种用于控制吹塑过程的方法和设备，为了临时调整控制过程，测量吹塑轮的当前旋转位置，并由评估单元来比较对应的测量信息，该评估单元具有用于为吹塑流体供电或者断电的预设开关位置。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是简化尤其是包括吹塑机的成组系统的正常操作，特别是在输出率方面实现更大可变性。根据本专利技术，这通过权利要求1的设备、以及权利要求10的方法来实现。优选实施例和研发例是从属权利要求的主题。根据本专利技术的一种用于将塑料预成型件成形为塑料容器的设备，包括多个吹塑站，其中这些吹塑站中的每一个都包括吹塑模具，在吹塑模具中塑料预成型件可以被成形为塑料容器。此外，设备包括进气装置，以将塑料预成型件暴露于自由流动的特别是气态的媒介以进行成形，设备还包括拉伸棒，该拉伸棒用于使塑料预成型件在纵向方向上延长。此外，设备还包括传输装置，该传输装置沿着预定的传输路径传输带有塑料预成型件的吹塑站，该设备还包括控制装置，该控制装置控制拉伸棒的运动、以及塑料预成型件暴露于自由流动的媒介，使得在沿着传输路径传输塑料预成型件的过程中执行成形过程的预定子步骤。根据本专利技术，可以执行成形过程的子步骤，而不考虑塑料预成型件沿着传输路径的几何位置，因此改变设备的输出率。在这种情况下“输出率”被理解为意味着每单位时间输出的容器数量。在现有技术中，成形过程通常以根据位置而定的方式来执行，例如通过拉伸棒的导向凸轮来完成。换句话说，在现有技术中在塑料预成型件和它的传输路径以及各方法步骤之间存在关联。在本专利技术的范围内，特别提议，虽然在塑料预成型件的位置和各方法步骤之间存在关联，但这种关联可以被选择，使得例如塑料预成型件可以被更早地吹制，或者例如塑料预成型件可以沿着传输路径被更早地拉伸。塑料预成型件的传输装置优选地包括吹塑轮，在吹塑轮上设置单个吹塑站，因此传输路径是圆形的或者是圆形的一部分。根据本专利技术，因此提议，例如可以改变特定方法步骤执行的圆周角。由于子步骤的不同可选开关点，可以大体上改变传输装置的传输率，例如吹塑轮的旋转速度，从而改变输出率。控制装置优选地包括用于控制拉伸棒的运动的计时器。与现有技术相反，拉伸棒和/或进气装置不是以与位置相关的方式被控制，而是以与时间相关的方式被控制，因此， 例如，可以保持吹塑过程的时间顺序，而不考虑传输装置的传输率。但是，因此可以确保由此生产的容器的质量是相同的，而不考虑传输率，因为对应的成形过程尤其是单个子步骤的协调以精确确定特别是不变的时间顺序发生。在进一步优选的实施例中，控制装置包括用于控制进气装置的计时器。成形过程的上述子步骤优选地从一组子步骤中选择，这一组子步骤包括塑料预成型件的预吹制、塑料预成型件的主吹制、以及塑料预成型件在拉伸棒或者类似物的辅助下进行的拉伸。在进一步的优选实施例中，每个吹塑站包括用于移动拉伸棒的驱动装置，这些驱动装置可以独立于彼此被控制。例如，电动马达尤其是线性马达、伺服马达、液压马达或者气缸可以被用作驱动装置。在进一步优选的实施例中，设备包括可旋转的支撑件，多个吹塑站设置在该支撑件上。吹塑站因此至少部分地在圆形路径上被传输。在这个实施例中，设备是特别的“旋转机器”。在进一步优选的实施例中，设备包括用于加热塑料预成型件的加热装置、以及在加热过程中沿着第二预定传输路径传输塑料预成型件的传输装置。此外，该加热装置被设置在塑料预成型件的传输装置中，位于上述装置以及单个吹塑站之前。如上所述，在开始端刚，这样的系统通常包括，除了实际的(拉伸)吹塑机之外，加热塑料预成型件的加热装置。但是，原则上塑料预成型件可以在它们生产之后直接由拉伸吹塑机成形。此外，塑料预成型件可以被加热，而不考虑塑料预成型件沿着第二传输路径的几何位置。因此提议加热装置也以这样的方式设计加热过程可以被适应，其中特别是加热装置的输出率可以改变。这种设计的特殊优点是这样的加热装置接下来可以与后续的拉伸吹塑机成组运作。换句话说，加热过程的持续时间可以优选地独立于输出率、随着加热装置改变，也就是说，可以类似地以可变输出率执行。例如，加热装置被控制的方式使得引入塑料预成型件的加热功率或者加热能量可以保持不变，基本上不用考虑塑料预成型件的传输速率，塑料预成型件离开加热装置时的最终温度基本上保持不变。在这种情况下，所描述的加热过程优选地受时间控制或者温度控制，并且，特别地，不受位置控制。例如，塑料预成型件可能在加热装置中被加热，独立于传输率，直至达到特定的设定点温度。为此目的，加热装置优选地包括传感器装置，该传感器装置特别地，也远程测量塑料预成型件的温度。该加热装置优选地与上述装置同步。该系统优选地包括用于塑料预成型件沿着第二传输路径的计时器和/或温度控制。现在如果输出率位于最大输出之下，加热装置的机器速度会减慢，加热过程开始的时间和位置发生移位，例如以成比例的方式向后移位，使得加热过程的终点和拉伸吹塑过程的起点之间，时间可以保持大约不变，而不考虑机器输出。此外，可能减慢用于加热塑料预成型件的能量供应。如上所述，在这种情况下，除了时间控制的加热过程外，时间控制的吹塑过程是优选的，其中例如这可以实现，因为塑料预成型件不再通过静止的凸轮被机械地拉伸，而是通过时间控制的电气驱动来拉伸。但是，也构思进一步使用凸轮控制的拉伸装置，并对执行吹塑过程的单个吹塑阀的开关点进行调整，以便影响吹塑过程的结果。在进一步的优选实施例中，系统包括其他单元，特别是在吹塑机的下游，例如贴标签机、填充机及类似物。程序上，在这样的系统中存在期望较低输出的情况。这种情况的例子是贴标签单元或者包装机的滚轮改变(例如用于装配新的包装滚轮)，或者当执行自动接合功能时，机器必须以降低的输出率运作。特别是采用成组的安装，在实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：康拉德·森，雷纳·恩格尔布雷赫特，海因茨·胡梅勒，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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