一种结晶体包装机，涉及包装机械，包括螺旋上料机构、下料机构、称重机构、夹袋机构、缝包机构及输送机构，所述螺旋上料机构的出料口下部设有料斗，所述料斗底部的下料口连接下料机构，所述下料机构连接称重机构，所述称重机构的填充口处连接夹袋机构，所述夹袋机构下方设有输送机构，所述输送机构上设有缝包机构，其特征在于：所述的下料机构包括两个直径相同的大给料螺杆，所述的两个大给料螺杆分别连接两台不同速比的蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机由螺杆电机带动，其中一台螺杆电机为变频调速螺杆电机。本实用新型专利技术与现有技术相比，采用双螺杆及蜗轮蜗杆减速机，可以保证给料速度，同时能够防止架空，在慢加动作时低速补料，可以保证计量精度，且套袋方便，包装速度快。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械， 具体涉及一种结晶体包装机。
技术介绍
包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、化肥等行业而言，都是至关重要的。特别是在化肥包装领域，其包装技术要求比较高，对于硫酸氢铵、硫酸铵、磷酸铵类结晶体类物料，其流动性差，在料仓内容易架空、起拱，现有的包装机在包装这类物料的过程中速度慢，计量不精确，其给料方式采用1大1小给料螺杆，在给料的过程中小给料螺杆上方经常会架空，同时小给料螺杆在运行一端时间后可能堵死，包装过程中很不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种计量精度高，包装速度快的结晶体包装机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种结晶体包装机，包括螺旋上料机构、下料机构、称重机构、夹袋机构、缝包机构及输送机构，所述螺旋上料机构的出料口下部设有料斗，所述料斗底部的下料口连接下料机构，所述下料机构连接称重机构，所述称重机构的填充口处连接夹袋机构，所述夹袋机构下方设有输送机构，所述输送机构上设有缝包机构，其特征在于所述的下料机构包括两个直径相同的大给料螺杆，所述的两个大给料螺杆分别连接两台不同速比的蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机由螺杆电机带动，其中一台螺杆电机为变频调速螺杆电机。所述的填充口下部设有闸板。所述螺旋上料机构包括料仓，及连接于料仓底部出料口的螺旋上料螺杆，所述的螺旋上料螺杆连接有传动电机。所述的螺旋上料螺杆倾斜固定在支撑架上。所述夹袋机构为内张式夹袋机构，由液压驱动装置推动。所述的输送机构为带式输送机。本技术的有益效果是本技术与现有技术相比，采用两个大螺杆及变频调速螺杆电机，可以保证给料速度，同时能够防止架空，在慢加动作时低速补料，可以保证计量精度，且套袋方便，包装速度快。附图说明图1为本技术螺旋上料机构与称重机构示意图。图2为本实 用新型夹袋机构、缝包机构及输送机构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，一种结晶体包装机，包括螺旋上料机构10、下料机构40、称重机构30、夹袋机构60、缝包机构50及输送机构70，螺旋上料机构10的出料口 16下部设有料斗20，料斗20底部的下料口连接下料机构40，下料机构40连接称重机构30，称重机构30 的填充口处连接夹袋机构60，夹袋机构60下方设有输送机构70，输送机构70上设有缝包机构50，下料机构40包括两个直径相同的大给料螺杆41，两个大给料螺杆41分别连接两台不同速比的蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机由螺杆电机带动，其中一台螺杆电机为变频调速螺杆电机；物料经螺旋上料机构10送至料斗20，料斗20里的物料在重力作用下进入下料机构40，再经称重机构30定量后送至夹袋机构60上的包装袋80内，包装袋80沿输送机构70限定的方向运动并传送至缝包机构50封装袋口，再由输送机构70传送走。本技术采用两个大给料螺杆41供料，在刚开始供料的时候采用粗供料方式， 既同时启动两台螺杆电机，两个大给料螺杆41同时转动供料，当称重机构30内的物料重量接近设定数值时，开始慢加动作，既关闭一个螺杆电机，让变频调速螺杆电机继续工作，带动一个给料螺杆41实现低速补料，以保证计量的精确度。在填充口下部设有闸板，当填充结束时关闭闸板，防止螺杆出口掉料，这样就解决了大螺杆转动过程中可能出现的掉料问题。螺旋上料机构10包括料仓11，及连接于料仓11底部出料口 14的螺旋上料螺杆 12，螺旋上料螺杆12连接有传动电机13，螺旋上料螺杆12倾斜固定在支撑架15上，其上料方便、稳定。本技术中的夹袋机构60采用内张式夹袋机构，由液压驱动装置推动，其部件简单，故障率底，且方便套袋，提高了包装速度。其中输送机构70为带式输送机。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种结晶体包装机，包括螺旋上料机构、下料机构、称重机构、夹袋机构、缝包机构及输送机构，所述螺旋上料机构的出料口下部设有料斗，所述料斗底部的下料口连接下料机构，所述下料机构连接称重机构，所述称重机构的填充口处连接夹袋机构，所述夹袋机构下方设有输送机构，所述输送机构上设有缝包机构，其特征在于所述的下料机构包括两个直径相同的大给料螺杆，所述的两个大给料螺杆分别连接两台不同速比的蜗轮蜗杆减速机， 所述的蜗轮蜗杆减速机由螺杆电机带动，其中一台螺杆电机为变频调速螺杆电机。2.根据权利要求1所述的一种结晶体包装机，其特征在于所述的填充口下部设有闸板。3.根据权利要求1所述的一种结晶体包装机，其特征在于所述螺旋上料机构包括料仓，及连接于料仓底部出料口的螺旋上料螺杆，所述的螺旋上料螺杆连接有传动电机。4.根据权利要求3所述的一种结晶体包装机，其特征在于所述的螺旋上料螺杆倾斜固定在支撑架上。5.根据权利要求1所述的一种结晶体包装机，其特征在于所述夹袋机构为内张式夹袋机构，由液压驱动装置推动。6.根据权利要求1所述的一种结晶体包装机，其特征在于所述的输送机构为带式输送机。专利摘要一种结晶体包装机，涉及包装机械，包括螺旋上料机构、下料机构、称重机构、夹袋机构、缝包机构及输送机构，所述螺旋上料机构的出料口下部设有料斗，所述料斗底部的下料口连接下料机构，所述下料机构连接称重机构，所述称重机构的填充口处连接夹袋机构，所述夹袋机构下方设有输送机构，所述输送机构上设有缝包机构，其特征在于所述的下料机构包括两个直径相同的大给料螺杆，所述的两个大给料螺杆分别连接两台不同速比的蜗轮蜗杆减速机，所述的蜗轮蜗杆减速机由螺杆电机带动，其中一台螺杆电机为变频调速螺杆电机。本技术与现有技术相比，采用双螺杆及蜗轮蜗杆减速机，可以保证给料速度，同时能够防止架空，在慢加动作时低速补料，可以保证计量精度，且套袋方便，包装速度快。文档编号B65B1/12GK202213726SQ20112033115公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日专利技术者丁建松, 钟庆柱 申请人:安徽信远包装科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆柱，丁建松，
申请(专利权)人：安徽信远包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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