梨形夹套式搅拌萃取结晶器制造技术

梨形夹套式搅拌萃取结晶器，在结晶器的中上端设有进料口和搅拌器接口，搅拌器接口上安装有搅拌器；该结晶器壁面设有夹套，该夹套上设有冷热介质进口和出口；在结晶器的下端设有出料口，该出料口上设有考克，特征是，在结晶器上端还设有冷凝管接口，冷凝管接口上安装有冷凝管，冷凝管上端连有真空干燥管。本实用新型专利技术的梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端为球形，下端为圆锥形，有利于晶浆沿侧壁流下；上端和下端设有磨口，分别连接搅拌器和过滤装置，可保证体系密封性；下端考克孔径较大，以免晶浆通过造成堵塞。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，大大提高晶体得率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种梨形夹套式搅拌萃取结晶 器，是一种适用于固-液混合物质分离的装置，该装置也适用于冷却结晶过 程，尤其适用于晶粒较大的物质的结晶。
技术介绍
萃取结晶方法是分离提纯有机化合物常用的方法之一，在化工、医药、 环保等领域有广泛应用。目前使用的萃取结晶装置， 一般有柱式萃取结晶装 置和球形萃取结晶装置。柱式萃取结晶装置结构简单，将物料加入萃取结晶 器内部，在夹套中通入冷热介质进行控温，直到其中易结晶组分完全结晶， 一般能达到设计的要求，但结晶时间较长，冷热介质接触面积小，内部存在 温度差，尤其是结晶柱的上部和下部结晶差别较大，结晶过程不均匀。球形 萃取结晶装置在柱式萃取结晶装置的基础上，改柱式为球形，并增加了搅拌 设备，缩短结晶时间，增加冷热介质接触面积，结晶过程均匀，但用于处理 晶粒较大的物质时，晶体容易粘在内壁，且考克处容易造成晶浆堵塞。
技术实现思路
为了解决上述不足，本技术提出一种新型梨形夹套式搅拌萃取结晶 器，该装置具有结构简单，使用方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点， 并且不易造成晶浆堵塞，大大提高结晶效率。完成上述专利技术任务的技术方案是， 一种梨形夹套式搅拌萃取结晶器，在结晶器的中上端设有进料口和搅拌器接口，搅拌器接口上安装有搅拌器；该 结晶器壁面设有夹套，该夹套上设有冷热介质进口和出口；在结晶器的下端 设有出料口，该出料口上设有考克，其特征在于，在结晶器上端还设有冷凝 管接口，该冷凝管接口上安装有冷凝管，该冷凝管上端连有真空干燥管。本技术有以下具体优化方案(1) 、所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端为半球形，内直径80mm,外 直径110mm,或同比例》文大。(2) 、所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器下端为圆锥形，内壁与水平面成60° 夹角。(3) 、所述冷凝管接口为磨口，通过该磨口安装冷凝管。(4) 、所述冷凝管上端连有真空干燥管的连接方式是冷凝管上部连有磨 口，该磨口通过橡皮管与真空干燥管相连。(5) 、所述搅拌器由调速器、搅拌棒和搅拌头组成。(6) 、所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器下端出料口上的考克孔径12mm， 或同比例方文大。(7) 、所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端连接搅拌器和下端连接过滤装 置处分别设有29号磨口。(8) 、所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器中上端进料口和冷凝管接口均为19 号磨口。(9) 、所述搅拌头两个叶片设置为一个垂直一个水平的状态。 本技术梨形夹套式搅拌萃取结晶器具有结构简单，使用方便，结晶点控制准确、结晶纯度高等优点，并且不易造成晶浆堵塞，大大提高晶体得率。具体表现为①梨形夹套式搅拌萃取结晶器内设搅拌，使萃取结晶均勻 彻底。②梨形夹套式搅拌萃取结晶器夹套与过滤器之间采用磨口连接，便于 拆卸和维修。(D梨形夹套式搅拌萃取结晶器为梨形夹套式，冷热介质接触面 积大。④梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端设有搅拌，使得萃取结晶均匀彻底。 ⑤梨形夹套式搅拌萃取结晶器下端为圆锥形，有利于晶浆沿侧壁流下。⑥萃 取结晶夹套下端设有考克，且考克孔径较大，便于晶浆顺利通过，并能控制 母液流速。⑦梨形夹套式搅拌萃取结晶器中上端另设一磨口，方便进料。⑧ 梨形夹套式搅拌萃取结晶器中上端设有冷凝管，用于冷凝挥发的溶剂蒸汽， ⑨冷凝管上方还设有真空干燥管，吸收未冷凝的溶剂蒸汽和空气中的水汽。附图说明图1是实施例1的结构示意图。具体实施方式实施例l,参见图1:梨形夹套式搅拌萃取结晶器，包括真空干燥管l、 冷凝管3、搅拌器、进料口 8、出料口 9、冷热介质进口 11、冷热介质出口 12、结晶器内壁13和外壳14。所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器外壳14设有上磨口 4和下磨口 9,上端 设有磨口 8和磨口 15,侧壁i殳有冷热^h质下进口 ll和上出口 12。上磨口 4 连接搅拌器，搅拌器由调速器5、搅拌棒6和搅拌头7组成，磨口 15上设有 冷凝管3,冷凝管3上部连有磨口 2,磨口 2通过橡皮管与真空干燥管1相 连，下磨口 9上方设有考克10，以方便控制出料。所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器内壁13最大直径80mm，圆锥壁面母线 与水平面成60。夹角，结晶器外壳14最大直径110mm，高110mm，上磨口4和下磨口9为29号，中上端磨口 8和15为19号，冷热^h质下进口 11和 上出口 12孔径6 8mrn，考克10孔径为12mm。工作时，首先清洗干净并干燥整套装置，并用凡士林涂抹所有磨口；然 后通过下端29号磨口将所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器与过滤装置连接；保 持考克10关闭状态，由进料口8处加原料40ml;上磨口4与搅拌器紧密结合， 保持搅拌头7两叶片一个垂直一个水平状态；通过下进口 ll和上进口 12使相应 的冷热介质在夹套中循环；设定相应的搅拌速度、搅拌时间和静置时间，搅 拌并静置；真空状态下打开考克IO，让晶浆全部由结晶装置ii^过滤装置。权利要求1、一种梨形夹套式搅拌萃取结晶器，在结晶器的中上端设有进料口和搅拌器接口，搅拌器接口上安装有搅拌器；该结晶器壁面设有夹套，该夹套上设有冷热介质进口和出口；在结晶器的下端设有出料口，该出料口上设有考克，其特征在于，在结晶器上端还设有冷凝管接口，该冷凝管接口上安装有冷凝管，该冷凝管上端连有真空干燥管。2、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端为半球形，内直径80mm,外直径 110mm,或同比例;改大。3、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器下端为圆锥形，内壁与水平面成60。夹角。4、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述冷凝管接口为磨口 ，通过该磨口安装冷凝管。5、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述冷凝管上端连有真空干燥管的连接方式是冷凝管上部连有磨口，该磨 口通过橡皮管与真空干燥管相连。6、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述搅拌器由调速器、搅拌棒和搅拌头组成。7、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器下端出料口上的考克孔径12mm，或同比 例放大。8、 根据权利要求1所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端连接搅拌器和下端连接过滤装置处分 别设有29号磨口。9、 根据权利要求1~8之一所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征 在于，所述梨形夹套式搅拌萃取结晶器中上端进料口和冷凝管接口均为19 号磨口。10、 根据权利要求9所述的梨形夹套式搅拌萃取结晶器，其特征在于， 所述搅拌头的两个叶片i殳置为 一个垂直一个水平的状态。专利摘要梨形夹套式搅拌萃取结晶器，在结晶器的中上端设有进料口和搅拌器接口，搅拌器接口上安装有搅拌器；该结晶器壁面设有夹套，该夹套上设有冷热介质进口和出口；在结晶器的下端设有出料口，该出料口上设有考克，特征是，在结晶器上端还设有冷凝管接口，冷凝管接口上安装有冷凝管，冷凝管上端连有真空干燥管。本技术的梨形夹套式搅拌萃取结晶器上端为球形，下端为圆锥形，有利于晶浆沿侧壁流下；上端和下端设有磨口，分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梨形夹套式搅拌萃取结晶器，在结晶器的中上端设有进料口和搅拌器接口，搅拌器接口上安装有搅拌器；该结晶器壁面设有夹套，该夹套上设有冷热介质进口和出口；在结晶器的下端设有出料口，该出料口上设有考克，其特征在于，在结晶器上端还设有冷凝管接口，该冷凝管接口上安装有冷凝管，该冷凝管上端连有真空干燥管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，顾正桂，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]