推力轴承出料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推力轴承出料机，它包括底座，底座设有三个料筒，三个料筒呈单排设置，每个料筒筒壁底端设有推板进孔和出料孔，推板进孔与出料孔相对设置，底座上靠近推板进孔一侧设有三个推板，每个推板对应一个推板进孔，三个推板通过一个推板固定块连接在一起，推板固定块与一驱动机构相连，驱动机构可带动推板端部进入推板进孔和抽出推板进孔。本实用新型专利技术解决了推力轴承在装配过程中容易拿错推力轴承配件，装配效率低等问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种推力轴承出料机，属于工装设备的

技术介绍
推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承。推力轴承一般是由两个止推垫片或者更多止推垫片和若干滚动体组成。在推力轴承装配的过程中，需要把垫片与滚动体装配在一起。现有技术中，主要是通过操作人员一一找到垫片和滚动体，然后把它们装起来。在装配过程中，因为垫片，滚动体等很类似，就很容易拿错元件。同时，一个一个地去拿装配元件也得花费很多的时间。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种推力轴承出料机，解决了现有技术存在的装配推力轴承时容易拿错，装配效率低等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括底座，底座设有三个料筒，三个料筒呈单排设置，每个料筒筒壁底端设有推板进孔和出料孔，推板进孔与出料孔相对设置，底座上靠近推板进孔一侧设有三个推板，每个推板对应一个推板进孔， 三个推板通过一个推板固定块连接在一起，推板固定块与一驱动机构相连，驱动机构可带动推板端部进入推板进孔和抽出推板进孔。在进行装配工作前，在三个料筒中分别放入推力轴承的三种配件用于装配，这三个配件的厚度大致相同。进行一次装配作业的时候，开动驱动机构即可带动推板固定块， 推板固定块同一时间推动三个推板进入推板进孔，推板进入料筒中推动料筒中的推力轴承配件，从而使推力轴承配件从出料孔出来。出来的三个推力轴承配件即可进行装配作业，从而可以提高装配效率和防止拿错推力轴承配件。作为优选，底座下方四个角的位置均设置有用于支撑底座的支柱。设置了支柱，使得底座下表面出现空间，可以让操作人员在抓取待装配推力轴承配件时大拇指与其他的手指可以相对，从而使得抓起推力轴承配件更容易。作为优选，驱动机构为一气缸，气缸活塞杆与推板固定块相连。气缸推动推板固定块作用力大，速度快。作为优选，驱动机构为一电动推杆，电动推杆的推杆与推板固定块相连。电动推杆可以稳定得推动推板固定块。作为优选，三个料筒设置在底座边缘。把三个料筒放置在底座边缘，可以让操作人员在推板弹出推力轴承配件的同时就可以拿到手里。作为优选，推板固定块设置在底座外侧，驱动机构固定在底座下表面。推板固定块放置在底座外侧，就可以让驱动机构固定在底座下表面完成推动作业。优选设计，可以让整个推力轴承出料机结构更小。作为优选，料筒下部设有一大于料筒直径的连接套，推板进孔与出料孔设置在连接套上。连接套的设置，可以让推杆做的宽一点，推板进孔与出料孔做的大一点，防止推动时推力轴承配件在料筒中卡住。作为优选，料筒对称设有两个竖直方向的U形口，U形口开口向上。在推力轴承配件装入到料筒的过程中，可能会产生推力轴承配件卡在料筒中等情况。通过U形口设置可以用手调整推力轴承配件位置。U形口的另外一个作用是防止料筒中产生密闭空气而影响推力轴承配件依靠重力下移。因此，本技术具有结构简单，可以节约装配时间和防止推力轴承配件拿错等特点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的仰视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，推力轴承出料机有一个底座1，底座1下方四个角的位置均设置有用于支撑底座的支柱2，底座边缘设有单排设置的三个料筒7，料筒下部设有一大于料筒7直径的连接套5，在连接套5上设置推板进孔12与出料孔6。料筒7对称设有两个竖直方向的U形口 14，U形口 14开口向上。底座1上靠近推板进孔12—侧设有三个具有一定厚度的推板4，每个推板4对应一个推板进孔12，三个推板4通过推板固定块3连接在一起，推板固定块3设置在底座1外侧。在图2中，底座1下表面8用驱动机构固定块11 固定一气缸10，推板固定块3与气缸的活塞杆13相连，气缸10可带动推板4端部进入推板进孔12和抽出推板进孔12。在操作过程中，在三个料筒7中分别放入推力轴承的三种配件用于装配，进行一次装配作业的时候，开动气缸10即可带动推板固定块3，让推板固定块3同一时间推动三个推板4进入推板进孔12，进入推板进孔12的推板4推动料筒7中的推力轴承配件，从而使推力轴承配件从出料孔6出来。出来的三个推力轴承配件即可进行装配作业，从而可以提高装配效率和防止拿错推力轴承配件。当发现料筒7中的推力轴承的配件卡住了，可以通过U形口 14整理。权利要求1.一种推力轴承出料机，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)设有三个料筒(7)，所述三个料筒(7 )呈单排设置，所述每个料筒(7 )筒壁底端设有推板进孔(12 )和出料孔(6 )， 所述推板进孔(12 )与出料孔(6 )相对设置，所述底座(1)上靠近推板进孔(12 ) —侧设有三个一定厚度的推板(4)，每个推板(4)对应一个推板进孔(12)，所述三个推板(4)通过一个推板固定块(3)连接在一起，所述推板固定块(3)与一驱动机构相连，所述驱动机构可带动推板(4 )端部进入推板进孔(12 )和抽出推板进孔(12)。2.根据权利要求1所述的推力轴承出料机，其特征在于所述底座(1)下方四个角的位置设置有四个用于支撑底座的支柱(2)。3.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述驱动机构为一气缸。4.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述驱动机构为一电动推杆。5.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述三个料筒(7)设置在底座边缘。6.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述推板固定块(3)设置在底座(1)外侧，所述的驱动机构固定在底座下表面。7.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述料筒(7)下部设有一大于料筒直径的连接套(5 )，推板进孔(12 )与出料孔(6 )设置在连接套上(5 )。8.根据权利要求1或2所述的推力轴承出料机，其特征在于所述料筒(7)对称设有两个竖直方向的U形口( 14)，所述U形口(14)开口向上。专利摘要本技术涉及一种推力轴承出料机，它包括底座，底座设有三个料筒，三个料筒呈单排设置，每个料筒筒壁底端设有推板进孔和出料孔，推板进孔与出料孔相对设置，底座上靠近推板进孔一侧设有三个推板，每个推板对应一个推板进孔，三个推板通过一个推板固定块连接在一起，推板固定块与一驱动机构相连，驱动机构可带动推板端部进入推板进孔和抽出推板进孔。本技术解决了推力轴承在装配过程中容易拿错推力轴承配件，装配效率低等问题。文档编号F16C43/04GK202215622SQ20112030744公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日专利技术者陈永飞 申请人:许晓华本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永飞，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：