分离低聚反应器流出物的方法和设备技术

分离低聚反应器流出物的方法，包括：将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分，将低聚反应器流出物各部分蒸馏和回收低聚产物料流。分离包括液体部分和蒸气部分的低聚反应器流出物的系统：用于将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分的汽／液分离器和与汽／液分离器流体连通的蒸馏塔，其中所述的蒸馏塔有用于取出低聚产物料流的侧线并且以分开进料的形式从汽／液分离器接受蒸气部分和液体部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
概括地说，本专利技术涉及烯烃的生产。更具体地说，本专利技术涉及分离含有多种化合物例如乙烯和1-己烯的低聚反应器流出物的方法和设备。
技术介绍
在烯烃生产领域中，由乙烯三聚反应来选择性生产高纯度1-己烯的方法包括将低聚反应器流出物分离成四个主要料流产物、未转化的乙烯、回收的溶剂和重组分。通常，将低聚反应器流出物分离来制备高纯度1-己烯的过程可用三个串联操作的蒸馏步骤来实现，其中第一蒸馏塔将乙烯与塔底残留组分进行分离，后者再作为第二塔的进料，在其中汽提出产物并获得高纯度的1-己烯馏出物。此塔底物成为第三蒸馏塔的进料，在其中进行重组分/溶剂分离。多步分离法如包括多个蒸馏塔的方法可能成本较高。所以，存在改进分离低聚反应器流出物方法的需求。专利技术概述本文所公开的是分离低聚反应器流出物的方法，包括(a)将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分；(b)将各部分低聚反应器流出物进行蒸馏；和(c)回收低聚产物料流。本文进一步公开的是分离低聚反应器流出物的方法，包括(a)将低聚反应器流出物的液体部分送入蒸馏塔的第一入口；(b)将低聚反应器流出物的蒸气部分送入位于第一入口上方的蒸馏塔第二入口；和(c)从位于第一和第二个入口之间的侧线出口取出低聚产物料流。本文进一步公开的是分离低聚反应器流出物的系统，包括(a)一个用于将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分的汽/液分离器；和(b)一个与汽/液分离器流体连通的蒸馏塔，其中所述的蒸馏塔有一个用于取出低聚产物料流的侧线并接受来自汽/液分离器的蒸气部分和液体部分作为进料。附图简介附图说明图1是一个用来分离低聚反应器流出物料流各组分系统的实施方案的工艺流程图。优选实施方案的详述图1示出一个分离低聚反应器流出物的分离系统100的实施方案的工艺流程图，所述的分离系统包括一个用于将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分的汽/液分离器110和一个与汽/液分离器110流体连通的蒸馏塔120。蒸馏塔120有一个用于取出低聚产物料流和可能存在溶剂(取决于所用溶剂)的侧线出口125，并接受来自汽/液分离器110的蒸气部分和液体部分作为进料。将液体部分在侧线出口125下方的液体进料入口122处送入蒸馏塔120，而将蒸气部分在侧线出口125上方的蒸气进料入口121处送入蒸馏塔120。分离系统100还包括一个用于提供低聚反应器流出物的低聚反应器(未示出)，其中低聚反应器与汽/液分离器110流体连通。在图1中，低聚反应器流出物借助反应器流出物料流4送入汽/液分离器110。任何适合的低聚反应都可提供图1反应器流出物料流4中所见的低聚反应产物。在一个实施方案中，低聚反应为乙烯三聚成1-己烯的反应，例如1998年7月17日提交的题为“烯烃三聚方法”的WO 99/19280中公开的方法和装置，其全部公开内容作为参考并入本文。详述的其余部分主要集中在这样一个从乙烯三聚反应器流出物中回收1-己烯的实施方案中，但应当认识到本专利技术的范围由权利要求书规定，而不限于这里公开的特定实施方案。本文所用术语三聚反应定义为三个烯烃结合起来，其中烯烃的数目即碳-碳双键减少两个。适合用于本公开内容的三聚方法的反应物是可自身进行反应即三聚来获得有用产品的烯属化合物，例如乙烯自身反应来获得1-己烯。此外，当在含铬催化剂体系存在下三聚时，乙烯三聚反应能以更高产率获得的具有所希望纯度的1-己烯。本文所用术语“反应器流出物”指可在低聚反应器中存在的和可从低聚反应器回收的所有组分，包括但不限于三聚反应产物如1-己烯、未反应烯烃如乙烯、溶剂、催化剂体系各组分、催化剂体系残留物和/或包括轻组分和重组分在内的反应共产物亦称反应副产物。“溶剂”指要在其中进行三聚过程的稀释剂或介质，例如有约3至9个碳原子的脂族溶剂、芳族溶剂或其组合物。例示性溶剂包括但不限于环己烷、甲基环己烷、己烷、1-己烯、C7烃类(例如正庚烷)、异丁烷、丙烷、甲苯、二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、乙苯及其两种或两种以上的混合物。异丁烷可用于提高与已知烯烃聚合过程的配伍性。但是，均相三聚催化剂体系可能更溶于环己烷。在一个实施方案中，溶剂为环己烷。除烯烃进料外，还可任选将氢气送入三聚反应器，以加速反应和/或提高催化剂体系的活性，其也有可能是反应器流出物中未反应组分。“轻组分”指包括除乙烯外每分子有小于约5个碳原子的烃类化合物和包括氢气、氮、氧、一氧化碳、二氧化碳和水在内的其它非烃类化合物的反应副产物。“重组分”指包括除溶剂外每分子有约7-100个碳原子的烃类化合物的反应副产物。重组分还可包含更高级的烯属产物例如癸烯和十四碳烯以及聚合产物、催化剂、失活催化剂和催化剂去活剂。在一个实施方案中，催化剂体系失活即“去活”组分可借助进料料流2送入反应器流出物料流5中。“催化剂去活剂”指能使三聚过程中使用的催化剂体系部分或完全失活的化合物。在一个实施方案中，可用每分子有8至12个碳原子的胺、醇或其组合物使催化剂体系去活。在一个实施方案中，去活组分为C8醇。在一个实施方案中，所述的C8醇为2-乙基-1-己醇。可按1995年12月18日提交的题为“通过抑制催化剂体系来调节烯烃生产的方法”的US 5689028中的方法和装置来将催化剂体系失活，其全部内容作为参考并入本文。在这样一个实施方案中，在送入汽/液分离器110之前，反应器流出物料流5除包括上文提及的其它组分外还包括去活组分。在一个实施方案中，反应器流出物料流4可包括约5-60wt％1-己烯、或者约10-40wt％1-己烯和或者约15-30wt％1-己烯；约1-30wt％乙烯、或者约3-20wt％乙烯和或者约5-15wt％乙烯；约15-95wt％环己烷(溶剂)、或者约30-85wt％环己烷和或者约50-80wt％环己烷；约1-40wt％轻组分、或者约3-30wt％轻组分和或者约5-20wt％轻组分；以及约小于15wt％重组分、或者约小于约10wt％重组分和或者约0-3wt％重组分。在一个实施方案中，反应器流出物料流4可处于约650-1000psig和约220-260下。在图1中，反应器流出物借助反应器流出物料流5送入汽/液分离器110，在其中压力下降且至少一部分反应器流出物可闪蒸成蒸气部分。用于将反应器流出物分离成蒸气部分和液体部分的汽/液分离器110应按能使随蒸气流携带的液体量最少且分离器自身内液体滞留量最少的方式设计。液体部分自汽/液分离器110的底部移出并借助料流15送入蒸馏塔120。蒸气部分自汽/液分离器110的顶部移出并借助料流10送入蒸馏塔120。在一个实施方案中，将汽/液分离器110抬高到蒸馏塔120的液体进料入口122上方的位置可为液体部分流入蒸馏塔120提供液力压头和/或重力的合力。或者，若分离器位于液体进料入口122同一水平面或在其下方位置，那么可用泵将液体部分泵入蒸馏塔120。在一个实施方案中，在料流15中的分离反应器流出物液体部分可包含约5-60wt％1-己烯、或者约10-40wt％1-己烯和或者约15-30wt％1-己烯；约1-15wt％乙烯、或者约3-10wt％乙烯和或者约0-5wt％乙烯；约25-90wt％环己烷(溶剂)、或者约40-85wt％环己烷和或者约50-80wt％环己烷；约1-15wt％轻组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离低聚反应器流出物的方法，包括：（ａ）将低聚反应器流出物闪蒸成蒸气部分和液体部分；（ｂ）将低聚反应器流出物各部分蒸馏；和（ｃ）回收低聚产物料流。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：BE克里斯彻，
申请(专利权)人：切夫里昂菲利普化学有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]