一种电热水器热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热水器热交换装置，包括电发热体，所述电发热体外套装有热交换管，所述热交换管包括外管和套装在所述外管的管腔的内管，所述外管和内管之间的腔体灌注有导热液，所述电发热体安装在所述内管的内腔内。本实用新型专利技术既实现了对外的热交换目的，同时，电发热体通过热交换管与被加热液体分离，使得产品的水电得以分离，即实现水电分离，提高产品的安全可靠性，同时使得电发热体不会产生电化学作用，实质避免产生水垢和产生腐蚀现象，基本杜绝了漏电现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加热产品的
，详而言之为一种应用于电热水器的热交换装置。
技术介绍
对于热水的供需应用非常广泛，无论工业应用的热水清洗、漂染，还是家庭应用的、能够制出热水的热水器，由此亦催生出各式各样的热水器或锅炉器具到市面上，以家用热水器为例，较早推出市面的是燃气热水器，通过燃烧石油气，使冷水在通过被烧热的管道内吸热，转变成热水排出，但由于热水器被安装在室内，而容易引发人体的一氧化碳中毒的现象，同时，石油气是不可再生资源，已被国家提倡节约使用，这使燃气热水器的市场份额慢慢地走下坡路，取而代之的是新兴的电热水器，利用电能替代石油气，是一大环保的举措以及更新换代的趋势。然而，现时众多的电热水器来说，多数利用发热管加热水箱中的流水，并且发热管是长期浸入水中，发热管的结构一般是在电热丝外套有不锈钢管，不锈钢管内填充有镁粉以固定电热丝；并且，对于大功率的电热水器来说，所需发热管的有效发热部分较长，通常将发热管弯曲成排状甚至是圆饼状。另外，不锈钢管被弯曲后，弯曲位置的表面会被薄化， 发热管在长时间的浸泡工作过程中，往往由于加热时与水发生电化学作用，聚积在发热管上的水垢就会增多，进而导致不锈钢管被腐蚀，久而久之，发热管会出现破裂而产生漏电现象，进而危及使用者的人身安全。
技术实现思路
为解决热水器中发热管浸泡在水中的漏电情况，本技术提供一种电热水器热交换装置，它使得电发热体与被加热液体分离，即实现水电分离，同时也避免受热液体腐蚀电发热体而避免漏电现象。因此，本技术包括电发热体，所述电发热体外套装有热交换管，所述热交换管包括外管和套装在所述外管的管腔的内管，所述外管和内管之间灌注有导热液，所述电发热体安装在所述内管的内腔内。所述电发热体包括导热管，导热管内安装有陶瓷棒，所述陶瓷棒内设置有电热丝， 陶瓷棒与导热管之间填充有绝缘层。所述内管的内腔径大于导热管的内径。所述绝缘层为镁粉层。所述导热管为不锈钢管。所述电热丝外接有导线。所述外管的末端和内管的末端均为密封结构，所述外管的端口与内管的端口之间设置有用于密封导热液的端板。所述导热液为沸点低、潜热大的液体。本技术的有益效果在于本技术在电发热体外套装有热交换管，热交换管的外管与内管之间设有导热液，发热体安装于内管的内腔内，电发热体的热量通过内管、 导热液及外管而传输至外界被加热液体，期间，实现了对外的热交换目的，于此同时，电发热体通过热交换管与被加热液体分离，使得产品的水电得以分离，即实现水电分离，提高产品的安全可靠性，同时使得电发热体不会产生电化学作用，实质避免产生水垢和产生腐蚀现象，基本杜绝了漏电现象。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2为电发热体的剖面图。图3是本技术应用于电热水器储水罐的具体实施图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术设有电发热体1，所述电发热体1外套装有热交换管 2，所述热交换管2包括外管21和套装在所述外管21的管腔211的内管22，所述外管21和内管22之间灌注有导热液23，所述电发热体1安装在所述内管22的内腔221内，所述外管21的末端和内管22的末端均为密封结构，所述外管21的端口与内管22的端口之间设置有用于密封导热液23的端板M，且所述导热液23为沸点低、潜热大的液体。如图2所示，所述电发热体1包括导热管11，所述导热管11为不锈钢管，根据所述内管22的内腔221的腔径大于导热管11的内径，便于电发热体1在内管22的内腔221中进行安装，导热管11内安装有陶瓷棒12，所述陶瓷棒12内设置有电热丝13，陶瓷棒12与导热管11之间填充有绝缘层14，所述绝缘层14为镁粉层，通过该镁粉层作完全填充、垂直固定所述陶瓷棒12在导热管11内，所述电热丝13外接有导线4。请参阅图3所示，根据所述外管21与内管22之间的腔体灌注有导热液23，电发热体1安装于内管22的内腔221内，因而，使发热体1内的电热丝13通电发热，产生的热量通过导热管11、经内管22热传递至导热液23，由于所述导热液23是为沸点低、潜热大的液体，因此导热液23很快被加热至沸腾，热量再通过外管21热传递至载有受热液体的储水罐 A内，热量被储水罐A内的受热液体吸收，最终实现快速加热的效果，另外，由于电热丝13安装于陶瓷棒12内，陶瓷吸收的热量使温度会越来越高，而当断电时，陶瓷棒12自身内存仍有较高的温度，因此，利用陶瓷棒12的余温，继续让导热液23沸腾，相反地，储水箱A的热水温度也对导热液实现反哺式加温，使得导热液23能保持更长时间的持续沸腾，更显本装置的节能效果。所以，本技术亦需要设置温度检测器，时刻监控发热管的具体温度，避免温度过高的问题出现。与此同时，通过外管21与内管22之间设有导热液23的结构，可有效避免发热体 1与受热液体的接触，避免液体对发热体1的导热管11表面被腐蚀而引起的漏电问题。根据上述说明，并结合附图作为本技术较佳实施方式，然，本技术的其它等效实施方式并不局限于此，按所述具体实施进行了解，上述实施方式揭示了本技术的具体功能和结构特性。权利要求1.一种电热水器热交换装置，包括电发热体(1)，其特征在于所述电发热体(1)外套装有热交换管(2)，所述热交换管(2)包括外管(21)和套装在所述外管(21)的管腔(211) 的内管(22)，所述外管(21)和内管(22)之间的腔体灌注有导热液(23)，所述电发热体(1) 安装在所述内管(22)的内腔(221)内。2.根据权利要求1所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述电发热体(1)包括导热管(11)，导热管(11)内安装有陶瓷棒(12)，所述陶瓷棒(12)内设置有电热丝(13)，陶瓷棒(12)与导热管(11)之间填充有绝缘层(14)。3.根据权利要求2所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述内管(22)的内腔 (221)的腔径大于导热管(11)的内径。4.根据权利要求2所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述绝缘层(14)为镁粉层。5.根据权利要求2所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述导热管(11)为不锈钢管。6.根据权利要求2所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述电热丝(13)外接有导线(4)。7.根据权利要求1或2所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述外管(21)的末端和内管(22)的末端均为密封结构，所述外管(21)的端口与内管(22)的端口之间设置有用于密封导热液(23)的端板(24)。8.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的电热水器热交换装置，其特征在于所述导热液(23)为沸点低、潜热大的液体。专利摘要本技术公开了一种电热水器热交换装置，包括电发热体，所述电发热体外套装有热交换管，所述热交换管包括外管和套装在所述外管的管腔的内管，所述外管和内管之间的腔体灌注有导热液，所述电发热体安装在所述内管的内腔内。本技术既实现了对外的热交换目的，同时，电发热体通过热交换管与被加热液体分离，使得产品的水电得以分离，即实现水电分离，提高产品的安全可靠性，同时使得电发热体不会产生电化学作用，实质避免产生水垢和产生腐蚀现象，基本杜绝了漏电现象。文档编号F24H7/02GK202209783SQ20112033881公开日2012年5月2日 申请日期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晴海，
申请(专利权)人：罗晴海，何英志，
类型：实用新型
国别省市：