磁、赤混合型粗精矿磁—重联合选别工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种磁、赤混合型粗精矿磁—重联合选别工艺。其特征是将磁、赤混合型粗精矿给入闭路磨矿系统，其一次分级溢流给入一段弱磁，一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的精矿给入细筛，筛上的粗粒产品返回到磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，此弱磁选尾矿经浓缩机浓缩后，给入一段离心机进行粗选，一段离心机的精矿给入二段离心机进行精选，一段离心机的尾矿抛弃，二段离心机的精矿与二段弱磁精矿合在一起为最终精矿，二段离心机的尾矿返回到浓缩机。本发明专利技术工艺简单高效，选别成本低，效果好，精矿品位和金属回收率高，实现了资源的高效利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山选矿
，特别是一种磁、赤混合型粗精矿磁一重联合选别工艺。
技术介绍
在贫铁矿石的加工利用过程中存在的问题是，采用普通选矿方法获得中等品位 (如52— 58%)的矿石(粗精矿)容易实现，但要继续选别得到较高品位(如62%以上)的精矿产品往往技术上难度较大，或要花费较多的选别成本。这也是贫铁矿石选矿加工过程中存在的共性问题，如何采用简单经济的选别方法达到提质的目的，是合理利用矿石资源及选矿工艺确定的基本原则。磁、赤混合型铁矿石是指矿石中MFe/TFe在15 — 85%之间的矿石，根据我国矿山生产经验，当MFe/IFe > 65%时可采用单一弱磁选工艺选别，MFe/IFe在15 — 65%时一般采用联合选别工艺选别，所以生产上所说的磁、赤混合型铁矿石一般是指MFe/IFe在15—65% 间的矿石。目前国内外有关磁、赤混合型铁矿石的提质工艺，典型的有以下几种1、阶段磨矿、粗细分选、中矿再磨、粗粒重选、细粒磁选一细筛工艺，该工艺采用阶段磨矿，粗细分选，粗粒以两段螺旋流槽重选，重尾以中磁扫选抛尾，重选中矿再磨，细粒磁选抛尾，粗粒重选精矿和细粒磁选精矿分别通过细筛达到提质的目的，缺点是对微细粒赤褐铁矿回收率不高，易造成较重金属流失；2、阶段磨矿、阶段强磁一重选工艺，该工艺采用磨矿，一段强磁选，二段磨矿，二段强磁选，对二段强磁选精矿进行螺旋溜槽重选得重精、中矿和尾矿，对中矿和尾矿进行摇床重选，重精和摇精合在一起为精矿，缺点是强磁选处理量较大，设备投资较高，另外，混合型粗精矿直接强磁选易造成设备介质的堵塞，影响工艺顺行；3、连续磨矿、弱磁、强磁一阴离子反浮选工艺，该工艺先通过两段连续磨矿，使磨矿粒度达到单体解离，磨矿能耗较高，会造成铁矿物的过磨，尾矿品位的偏高，工艺金属流失较重，金属回收率不高；4、阶段磨矿、弱磁、强磁一离心机重选工艺，该工艺通过磨矿，弱磁选，强磁扫选，混磁精矿再磨矿，二段弱磁选、二段强磁扫选，二段混磁精矿进行离心机重选得到最终精矿，该工艺与工艺2相比，结构相对合理，但是这两个工艺中强磁抛尾，尤其是在粗磨条件下的一段强磁抛尾效果不明显，因而再磨量较大，选别作业矿量较大，磨矿能耗较高、成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单高效、选别成本低、金属回收率高的磁、赤混合型粗精矿磁一重联合选别工艺。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的本专利技术的磁、赤混合型粗精矿磁一重联合选别工艺，其特征在于采用分步选别的方式， 即首先采用磨矿、弱磁——细筛工艺将磁、赤混合型粗精矿中的磁性铁矿物选别出来，再通过离心机重选工艺将磁、赤混合型粗精矿中的弱磁性矿物选别出来，具体步骤如下1)将粒度为-200目含量65—80%，品位52—58%的磁、赤混合型粗精矿给入由磨矿和分级组成的闭路磨矿系统，2)粒度-200目含量90—95%，重量浓度30—40%的磨矿分级溢流给入一段弱磁，3)—段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的精矿给入细筛，4)筛上的粗粒产品返回到磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，5)二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，其品位为47飞0%，此磁选尾矿给入浓缩机浓缩，6)浓度为20—25%的浓缩机底流给入一段离心机进行粗选，浓缩机的溢流抛弃，7)—段离心机的精矿给入二段离心机进行精选，一段离心机的尾矿为最终尾矿抛弃，8)二段离心机的精矿与二段弱磁精矿合在一起为最终精矿，其品位为63—65%，二段离心机的尾矿返回到浓缩机。所述一段弱磁的磁选机磁场强度为2000— 22000e。所述二段弱磁的磁选机磁场强度为1800— 20000e。所述脱水槽的磁场强度为800— lOOOOe。所述的细筛为高频振网筛，筛孔尺寸为(0. 08—0. 10) X (0. 08—0. 10)mm。或者1)将粒度为-200目含量65.2%，品位51. 2%的磁、赤混合型粗精矿给入由磨矿和分级组成的闭路磨矿系统，2)粒度-200目含量94.24%,重量浓度35. 0%的磨矿分级溢流给入一段弱磁，一段弱磁选机的磁场强度为2150 Oe, 一段弱磁的精矿品位为59. 87%，一段弱磁的尾矿品位为 49. 35%,3)一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的磁场强度为950 Oe,脱水槽的精矿品位为62. 18%，脱水槽的尾矿品位为48. 02%，脱水槽的精矿给入高频振网筛，筛孔尺寸为 0. 09X0. 09mm,4)筛上的粗粒产品返回到磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，二段弱磁选机的磁场强度为1900 0e，二段弱磁的精矿品位为65. 40%，二段弱磁的尾矿品位为60. 29%,5)二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，其品位为49. 43%，此磁选尾矿给入浓缩机浓缩，6)浓度为22.5%的浓缩机底流给入一段离心机进行粗选，浓缩机的溢流抛弃，7)—段离心机的精矿给入二段离心机进行精选，品位为28. 65%的一段离心机尾矿为最终尾矿抛弃，8)品位为63.96%的二段离心机精矿与二段弱磁精矿合在一起为最终精矿，其品位为 63. 45%，二段离心机的尾矿返回到浓缩机。或者1)将粒度为-200目含量67.51%，品位54. 49%的磁、赤混合型粗精矿给入由磨矿和分级组成的闭路磨矿系统，2)粒度-200目含量93.74%，重量浓度33. 5%的磨矿分级溢流给入一段弱磁，一段弱磁选机的磁场强度为2100 Oe, 一段弱磁的精矿品位为60. 60%，一段弱磁的尾矿品位为49. 57%,3)一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的磁场强度为900 Oe,脱水槽的精矿品位为62. 66%，脱水槽的尾矿品位为47. 78%，脱水槽的精矿给入高频振网筛，筛孔尺寸为 0. 09X0. 09mm,4)筛上的粗粒产品返回到磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，二段弱磁选机的磁场强度为1900 0e，二段弱磁的精矿品位为64. 33%，二段弱磁的尾矿品位为41. 23%，5)二段弱磁的尾矿与一段弱磁的尾矿、脱水槽尾矿混合在一起为弱磁选尾矿，其品位为49. 20%，此磁选尾矿给入浓缩机浓缩，6)浓度为23.5%的浓缩机底流给入一段离心机进行粗选，浓缩机的溢流抛弃，7)—段离心机的精矿给入二段离心机进行精选，品位为30. 51%的一段离心机尾矿为最终尾矿抛弃，8)品位为63.24%的二段离心机精矿与二段弱磁精矿合在一起为最终精矿，其品位为63.77%，二段离心机的尾矿返回到浓缩机。或者1)将粒度为-200目含量72.0%，品位57. 30%的磁、赤混合型粗精矿给入由磨矿和分级组成的闭路磨矿系统，2)粒度-200目含量93.50%，重量浓度35. 5%的磨矿分级溢流给入一段弱磁，一段弱磁选机的磁场强度为2000 Oe, 一段弱磁的精矿品位为60. 88%，一段弱磁的尾矿品位为 49. 64%,3)一段弱磁的精矿给入脱水槽，脱水槽的磁场强度为850 0e，脱水槽的精矿品位为63. 02%，脱水槽的尾矿品位为48. 25%，脱水槽的精矿给入高频振网筛，筛孔尺寸为 0. 08X0. 08mm,4)筛上的粗粒产品返回到磨矿，筛下的细粒产品给入二段弱磁，二段弱磁选机的磁场强度为1900 0e，二段弱磁的精矿品位为65本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王陆新，刘双安，宋均利，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：