【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，适用于锅炉，退火炉，煅造加热炉，化工加热炉 内中、高温带脱硫。已有的脱硫剂及脱硫方法很多种，大多数不理想。本专利技术的目的是为了克服已有技术的不足，提供一种。本专利技术的目的是这样实现的，用石灰粉制成直径O120-140mm的球状体，在其表面着一层 强度剂，干燥后备用，下列锅炉为例，在锅炉的内外燃烧带废气流出口处，作一个装球状脱硫 剂方形或圆形的容器，上端是加料口，下端是漏斗出料，侧面一头顶部是进废气流的孔侧面， 另一头下端出废气流的孔通以烟道，容器定位后，从顶部加入球状脱硫剂封口后，就能投入脱 硫运行，炉内燃烧过程中发生的废气流中的二氧化硫随废气流串绕球形与球形的表面空间在容 器内绕行中与球状脱硫剂发生中和反应脱掉二氧化硫。氧化硫胞和状态后，打开下端漏斗落尽 胞和料，关上下端底门，从上端装入新料再投入脱硫运行。本专利技术一种，是把炉内燃烧过程中产生二氧化硫在炉内脱掉，减少 污染，保护环境，成本低而脱硫率高。实施例l，用石灰粉制成直径O120-140mm的球状体，在其表面着一层强度剂，干燥后备 用，下列锅炉为例，在锅炉的内外燃烧带废气流出口处，作一个装球状脱硫剂方形或圆形的容 器，上端是加料口，下端是漏斗出料，侧面一头顶部是进废气流的孔侧面，另一头下端出废气 流的孔通以烟道，容器定位后，从顶部加入球状脱硫剂封口后，就能投入脱硫运行，炉内燃烧 过程中发生的废气流中的二氧化硫随废气流串绕球形与球形的表面空间在容器内绕行中与球状 脱硫剂发生中和反应脱掉二氧化硫。氧化硫胞和状态后，打开下端漏斗落尽胞和料，关上下端 底门，从上端装入新料再投入脱硫...
【技术保护点】
一种球状脱硫剂及脱硫方法，其特征在于，用石灰粉制成直径Φ１２０－１４０ｍｍ的球状体，在其表面着一层强度剂，在锅炉的内外燃烧带废气流出口处，作一个装球状脱硫剂方形或圆形的容器，容器定位后，从顶部加入球状脱硫剂封口后，就能投入脱硫运行，氧化硫胞和状态后，打开下端漏斗落尽胞和料，关上下端底门。
【技术特征摘要】
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