气体绝缘计量器用变压器制造技术

技术编号:7309695 阅读:274 留言:0更新日期:2012-05-03 03:54
本实用新型专利技术提供一种气体绝缘计量器用变压器。其目的在于提供具有能在进行耐电压试验时与GIS分开、在耐电压试验结束后容易地与GIS相连接的断路机构的气体VT。本实用新型专利技术的气体TV在利用具有嵌入导体的绝缘隔离件进行密封的、填充有绝缘气体的容器中容纳变压元件,该变压元件包括铁芯、卷绕在铁芯上的二次线圈、同轴卷绕在二次线圈的外侧的一次线圈及电场衰减屏蔽件,能对嵌入导体和一次线圈进行连接及分开操作,其特征在于,包括设在容器上的旋转机构部、安装在旋转机构部上的绝缘框架、安装在绝缘框架上的连接导体,在连接状态下在相对的嵌入导体和一次线圈之间插入连接导体,在分开状态下使连接导体从相对的嵌入导体和一次线圈之间脱离。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与变电所等的母线或者线路相连接的气体绝缘计量器用变压器(以下,记为气体VT)。
技术介绍
气体VT具有以下结构在容器内容纳变压元件,该变压元件包括矩形的铁芯、卷绕在上述铁芯的一个腿部上的一次线圈及二次线圈;在上述容器中封入SF6气体等绝缘介质。这种气体VT通常组装在气体绝缘开闭装置(以下,记为GIS)中,用于对母线、线路的电压进行变压且向计量器、继电器供给电压。将GIS设置在变电所等现场后,实施对GIS施加直流及交流的高电压的耐电压试验。然而,当实施GIS的直流及交流耐电压试验时可能会使气体VT的铁芯磁饱和而烧损一次线圈。因此,在进行耐电压试验时为了不向气体VT施加试验电压而必须使气体VT与GIS 分开。因此,以往在进行耐电压试验时,首先回收与气体VT相连接的GIS的容器内的SF6 气体,接下来,在取下气体VT后,利用盖板封闭容器的曾安装有上述气体VT的安装孔,向容器内再次填充SF6气体。这样,以往在进行耐电压试验时进行SF6气体的回收和再次填充, 但是上述方法存在下述问题=SF6气体为防止全球变暖的限制对象,因而在处理SF6气体时需要格外注意,从而在进行S F6气体的回收和再次填充时的操作变得繁杂,在进行耐电压试验时很费时费力。因此,如专利文献1所示,在利用绝缘隔离件(spacer)进行密封的容器内,设置以能够在上述绝缘隔离件的轴线方向上自由移动的方式被支承的引导装置,在上述引导装置上安装变压元件。在变压元件的一次端子和绝缘隔离件的嵌入导体之间设置断路部,且设置用于使变压元件在容器内移动的移动机构,利用上述移动机构使变压元件移动,从而进行断路部的开闭操作。此外,如专利文献2所示,还提出有下述方案在利用绝缘隔离件密封的、用于容纳变压元件的容器内,设置由可动板等构成的能够使变压元件移动的驱动机构,从而使设于绝缘隔离件的嵌入导体与上述变压元件电分开。专利文献1 日本实开昭63-24817号公报专利文献2 日本特开2004-55740号公报技术要解决的问题由于需要在用于容纳变压元件的容器内设置用于以使变压元件自由移动的方式支承变压元件的引导装置、驱动机构,因此使容器内的结构变得复杂,不可避免地使上述容器变大。而且,也存在为了设置引导装置、驱动机构而增加成本的问题。此外,存在下述问题,即,由于随着气体VT的电压等级的升高而使变压元件变得大型且增加变压元件的重量,因此也需要使引导装置、驱动机构变为与变压元件的重量的增加相对应的结构,引导装置、驱动机构的种类增多。而且,伴随着变压元件的重量的增加,也存在下述问题,即,在进行耐电压试验时使变压元件与GIS分开或者连接时变为需要较大的操作力。
技术实现思路
用于解决问题的方案为了解决上述课题,本技术的气体VT在利用具有嵌入导体的绝缘隔离件进行密封的、填充有绝缘气体的容器中容纳变压元件,上述变压元件包括铁芯、卷绕在上述铁芯上的二次线圈、与二次线圈同轴地卷绕在上述二次线圈外侧的一次线圈及电场衰减屏蔽件,能对上述嵌入导体和上述一次线圈进行连接及分开操作的气体绝缘计量器用变压器中,其特征在于,上述气体绝缘计量器用变压器包括设在上述容器中的操作机构、安装在上述操作机构上的绝缘框架、安装在上述绝缘框架上的连接导体,在连接状态下在相对的上述嵌入导体和上述一次线圈之间插入上述连接导体,在分开状态下使上述连接导体从相对的上述嵌入导体和上述一次线圈之间脱离。技术的效果若采用本技术,则能够与气体VT的电压等级无关地用较小的力准确、顺畅且简便地进行变压元件与GIS的分开操作及连接操作。此外,由于能够与气体VT的电压等级无关地使用同一个断路部,因此能够谋求气体VT的标准化。附图说明图1是表示在本技术的一实施方式中处于关闭断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。图2是表示在本技术的一实施方式中处于打开断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。图3是表示在本技术的其它的实施方式中处于关闭断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。图4是表示在本技术的其它实施方式中处于打开断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。图5是表示在本技术中连接导体的其它实施方式的主视图。具体实施方式以下,使用图1及图2对本技术的实施例进行说明。图1是表示在本技术的一实施方式的气体VT中处于关闭断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。图2是表示处于打开断路部的状态的内部结构的图,(a)是俯视图,(b)是主视图。在图1及图2中,附图标记1表示变压元件,附图标记 2表示用于容纳变压元件1的容器。变压元件1包括形成为矩形的铁芯la。铁芯Ia由钢板的层叠体构成,隔着二次线圈架卷绕有二次线圈lb,在二次线圈Ib的外侧隔着一次线圈架卷绕有一次线圈lc。以包围一次线圈Ic的方式配置兼作为非接地侧的一次端子的电场衰减屏蔽件ld,一次线圈Ic 的终卷侧的末端部与电场衰减屏蔽件Id相连接。一次线圈Ic的始卷侧的末端部通过配置在上述一次线圈Ic的内周侧上的电位固定板在铁芯Ia上接地。容器2包括在轴线方向的一端及另一端上形成开口的圆筒状的容器主体3、为了密封上述容器主体3的一端而设置的盖板4、用于密封容器主体3的另一端的绝缘隔离件 5。容器主体3由金属构成,该容器主体3由在一端上形成有凸缘部3a且在另一端上形成有凸缘部3c的胴部3b构成。容器主体的胴部3b是用于包围变压元件1的部分,将胴部3b 的内径设定为在上述胴部3b的内表面和变压元件1之间形成规定的间隙。利用螺栓6将盖板4紧固在容器主体3的一端的凸缘部3a上。在盖板4和容器主体3的凸缘部3a之间配设0形密封圈(未图示),利用上述0形密封圈,谋求盖板4和容器主体3的凸缘部3a之间的连接部的气密而密封容器主体3的一端。用螺栓7将变压元件1紧固在盖板4的容器内侧上。绝缘隔离件5包括由绝缘树脂构成的圆锥状的主体5a和一体地形成在主体5a的外周部上的凸缘部5b,以贯穿主体5a的中心部的状态设有嵌入导体5c。利用螺栓(未图示)将绝缘隔离件5的凸缘部5b紧固在容器主体3的凸缘部3c上,从而将该绝缘隔离件 5安装在容器主体上。在绝缘隔离件5的凸缘部5b和容器主体3的凸缘部3c之间配设有 0形密封圈(未图示),利用上述0形密封圈,谋求绝缘隔离件5的凸缘部5b和容器主体3 的凸缘部3c之间的连接部的气密,从而密封容器主体3的另一端。将绝缘隔离件5的嵌入导体5c的一端侧与GIS的高压电路相连接,在嵌入导体5c 的另一端侧上安装有导体5d,进一步在导体5d上设有导体侧触头5e。在变压元件1的非接地侧的一次端子(电场衰减屏蔽件Id)上设有线圈侧触头le。如图1所示,在关闭断路部的状态下,在使连接导体8与导体侧触头5e相连接的同时,使连接导体8与其正下方的线圈侧触头Ie相连接。线圈侧触头Ie和导体侧触头5e同样地在内部设有弹簧(未图示), 因此线圈侧触头Ie能够在上下方向上移动。利用该弹簧的力保持线圈侧触头Ie和与导体侧触头5e相连接的连接导体8之间的接触压。此外,如图5所示,也能够在连接导体8上设置包括该弹簧机构的导体侧触头8a和线圈侧触头8b从而保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:阿部秀一郎青柳雅人
申请(专利权)人:日新电机株式会社
类型:实用新型
国别省市:

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