【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装饰板材及其生产方法，确切地说是一种。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活品味的不断提高，人们对建筑物内外墙色彩和花纹也提出了更高的要求，希望建筑物外墙的花色更加炫丽多彩。但是，装饰建筑物外墙存在以下困难1、构建建筑物外墙装饰的板材主要是纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板，而在纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板上涂装普通涂料，易出现涂料层间粘附力差、涂料层与板材间粘附力差、板材耐沸水性差和爆板的现象；2、现有的涂装方法不适合批量化生产，生产成本较高，能耗是UV氟碳涂装的5倍，不利于节能减排。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供了一种建筑内外墙装饰板及制作方法，它可解决紫外光固化渗透剂与纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板的强渗透、快速渗透、深层渗透，深层固化成膜，并与UV腻子、UV封闭漆形成立体的化学网状交联反应，彻底解决装饰面层与基板的附着力问题，从而能解决纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板上涂装涂料，易出现涂料层间粘附力差、涂料层与板材间粘附力差、板材耐沸水性差和爆板的问题，并可实现高效的工业化生产，从而大幅降低制板的生产成本。它还可解决纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.建筑内外墙装饰板，包括板材(1)，其特征在于板材(1)的正面设有UV腻子层(4)， 板材(1)的背面设有第一 UV封闭漆层(3 )，板材(1 )、第一 UV封闭漆层(3 )和UV腻子层 (4)的外周设有三层第二 UV封闭漆层(5)，第二 UV封闭漆层(5)的外侧设有第一 UV胶层 (8)和五层UV面漆层(9)。2.根据权利要求1所述的建筑内外墙装饰板，其特征在于所述UV面漆层(9)的外侧设有第二 UV胶层(7)，第二 UV胶层(7)的外侧设有仿生膜(6)，仿生膜(6)的外侧设有两层第二 UV在色漆层(11)。3.根据权利要求1所述的建筑内外墙装饰板，其特征在于所述第三层第二UV封闭漆层(5)是白色底漆，其厚度是70-110微米。4.一种权利要求1所述的建筑内外墙装饰板的制作方法，其特征在于包括以下两大工艺流程，每个流程的包括具体以下步骤一、底漆线加工工艺流程①定厚砂光并除尘用砂光机将板材正反面砂磨平整，正面砂光用砂带120目，背面砂光用砂带80目，以利于之后的UV封闭漆涂层均勻，防止UV面漆砂磨时发生漏底现象，从而保证面漆不继续向板材渗透；用人工或除尘机将板材表面浮尘清除，以免影响之后UV腻子和UV封闭漆的附着；②辊涂背面封闭漆并固化成第一UV封闭漆层(3)用单辊滚涂UV封闭漆，固化能量为 250-300 mj/cm2 ；③辊涂UV渗透剂两次a将整桶UV渗透剂搅拌均勻，使其分散5-7分钟后，用海绵辊在板材(1)的整个外表面均勻辊涂第一遍UV渗透剂，尤其不能漏涂板材(1)的边缘处；b将板材(1)放置4-5小时，以利于渗透剂的充分渗透；c再将板材(1)整个外表面涂第二遍UV 渗透剂；④红外线流平对渗透处理的板材(1)进行红外线流平处理；⑤正面涂装UV腻子且UV固化生成UV腻子层(4):a用腻子机辊涂UV腻子，b进行UV 固化，固化能量为80-120 mj/cm2，使UV腻子固化不完全；UV腻子主要用于封闭板材表面缺陷；⑥辊涂三遍UV封闭漆并分别固化生成三层第二UV封闭漆层(5):a用双辊辊涂第一遍 UV封闭漆，UV固化处，固化能量为180-M0 mj/cm2 ；b对第一遍UV封闭漆层作砂磨处理，砂带M0-320目，砂磨后作除尘处理；c用淋涂机淋涂第二遍UV封闭漆，UV固化，固化能量为 180-240 mj/cm2 ；d用淋涂机淋涂白色的UV封闭漆，经红外线流平处理后，再UV固化，固化能量力 1200-2000mj/cm2 ；⑦精砂光用精砂机将第三遍的白色UV封闭漆砂平，完成板材的底漆处理，使板材成为半成品板，砂带320目；二、辊涂面漆线工艺流程①除尘对所述半成品板表面作除尘处理；②辊涂UV胶生成第一UV胶层(8):用辊涂机对半成品板需要涂UV面漆的表面辊...
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