应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器制造技术

本发明专利技术是一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器，属于废水处理技术领 域。本发明专利技术包括：罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼 骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、 空气电磁阀、排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上，然 后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一 分为二，上部为清水区，下部为废液(即过滤)区。该过滤器结构简单，且以 膨体聚四氟乙烯材料制成薄膜为滤料达到真正的表面过滤效果，使酸液中的杂 质被全部截留在薄膜的表面，由于选用的薄膜具有极佳的抗酸性、不沾性和非 常小的摩擦系数，保证滤材不会产生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水处理
的设备，具体是一种应用于酸液过滤中的微孔薄 膜过滤器。
技术介绍
在钢铁厂酸洗生产线的酸洗过程中，各种酸洗槽中除含有高浓度的酸液外，还伴随 产生大量的氧化铁皮、硫酸亚铁结晶体(含硫酸酸洗槽)、硝酸亚铁结晶体(含硝酸酸 洗槽)等各种固体杂质，这些杂质积累在酸洗槽中，占据了有效空间，消耗了大量有效 酸液，同时，也增加了酸槽检修清理的难度，并縮短了酸槽正常检修的时间。现有技术中，酸洗线使用的过滤器均为普通的孔板过滤等，过滤能力较差，并且不 具备自清洗功能，目前基本上处于不使用状态。因此，寻找一种良好的酸液过滤器，彻 底解决酸液中杂质过多及结晶体过多的问题，是各个钢铁厂目前颇为急切的愿望。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过 滤器。该过滤器结构简单，且以膨体聚四氟乙烯材料制成薄膜为滤料达到真正的表面过 滤效果，使酸液中的杂质被全部截留在薄膜的表面，由于选用的薄膜具有极佳的抗酸性、 不沾性和非常小的摩擦系数，保证滤材不会产生堵塞的现象。这样在不增加运行负荷的 情况下既保证了液体的最大通量，同时也有效的收集了液体中的固体颗粒。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术包括罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟 乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、 清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨 上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一分 为二，上部为清水区，下部为废液(即过滤)区。罐体的废液区上部设有排酸管道，排 酸管道可连接于酸洗槽。罐体周边设置有进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀阀门。所述膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋，选用膨体聚四氟乙烯材料制成的优点为低摩擦系数，化学稳定性和表面光滑的特点使过滤压力仅需0.07 — 0.1MPa，并且聚四氟制成薄 膜滤材的表面极为容易清理，数秒即可完成清洗，使过滤基本达到连续运行，因膨体聚 四氟乙烯又是一种强度很高的材料，这样使得薄膜滤材使用寿命大大高于常规纤维滤 材。聚四氟制成薄膜滤材具有极佳的化学稳定性，极低的摩擦系数，能耐较高的温度， 多孔性、极度强韧性，不易老化，坚久耐用。所述的滤袋支撑笼骨，选用改性聚丙烯材料，可耐强酸腐蚀。 本专利技术可应用于过滤钢铁厂各种酸洗生产线酸洗槽中的杂质。 本专利技术还可以整合成自动控制系统，采用PLC集合HMI自动控制，可人机对话，按 工艺要求对每一种参数进行实时显示、修改、记录，并能与DCS等各种上位机进行通讯， 实现集散控制。该控制系统可单独设计安装，也可与其它工艺控制系统集中设计安装。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果1. 过滤压力低过滤压力仅需0.07 0.1MPa，而其它现有的液体过滤器的过滤压力一般约为 0. 3MPa。2. 可自动清洗滤材、连续过滤当过滤压力达到设定值时，过滤器自动进行滤材清洗,整个过程仅数秒钟即可完成， 清洗完毕后，过滤器又自动进入过滤状态，整个过程可由PLC自动控制、循环进行。3. 不易堵塞由于是表面过滤，集合薄膜本身的特性，每次清洗时都能彻底清洗掉薄膜滤材外表 面的滤饼，清洗后流通量又恢复到正常状态。4. 不污染被收集的产品薄膜过滤器不需要任何的化学手段来完成过滤工作，另外有其极好的化学稳定性， 使得滤液始终保持其本性，达到无污染收集产品的效果。5. 使用寿命长，使用成本低由于膨体聚四氟乙烯制成薄膜滤材具有独特的性能a.化学不活泼性b.低摩擦系 数c.广阔的操作温度d.不会老化e.亲水性f.极强的韧性g.表面过滤。这些特点使 它可以耐几乎任何性质的酸碱，寿命大大加强，维修费用大大减少，由于低压过滤，能耗又少，使用成本也大为降低。6.使用压缩空气等辅助措施，能够进行污泥浓缩或干化。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例作详细说明本实施例在以本专利技术技术方案为前提 下进行实施，给出了详细的实施方式和工作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实 施例。如图1所示，本实施例微孔薄膜过滤器主要包括罐体l、不锈钢花板2、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋3、滤袋支撑笼骨4、进酸挠性阔5、回流挠性阀6、反冲洗挠性阀7、 排泥挠性阀8、清洗剂进液阀9、空气电磁阀IO、排气电磁阀ll。膨体聚四氟乙烯薄膜 滤袋3套在滤袋支撑笼骨4上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨4固定在不锈钢花 板2上。不锈钢花板2将罐体1一分为二，上部为清水区，下部为废液(即过滤)区。 罐体1的废液区上部设有排酸管道，排酸管道可连接于酸洗槽。罐体1周边设置有进酸 挠性阀5、回流挠性阀6、反冲洗挠性阀7、排泥挠性阀8、清洗剂进液阀9、空气电磁 阀10、排气电磁阀ll等阀门。 本实施例的工作过程如下酸洗槽中的酸液通过水泵提升，通过进酸挠性阀5进入罐体1，经过膨体聚四氟乙 烯薄膜滤袋3表面过滤之后，酸液中的杂质黏附在膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋3上，形成 污泥，过滤后的酸液再进入罐体l的上部排酸管道回流至酸洗槽中。反冲洗时，进酸泵不停止工作，仅将进酸挠性阀5关闭，回流挠性阀6开启，反冲 洗挠性阀7也开启，此时，酸液不进入过滤器内，而回流至酸洗槽，过滤器内由于停止 进液，内部压力降低，过滤后的酸液通过薄膜滤袋3内胆反向流出进入过滤器内，再通 过反冲洗挠性阀7排出，同时把黏附在薄膜滤袋3表面的污泥冲刷下来，沉入罐体1的 锥底部。此时，打开排泥挠性阀8，污泥自罐体l中排出，进入污泥池中等待进一步处 理。在初次启动时，罐体l内全部为空气，则需要将排气电磁阀ll打开，以保证罐体1内压力均衡。在过滤器需要清洗时，将清洗剂送液泵接入清洗剂进液阀9上，清洗剂进液结束后， 可以打开空气电磁阀IO，进行充分搅动，以利于清洗。本实施例的过滤器，薄膜孔径〈1微米，使用钢厂酸洗生产线10% 15%HN03+6% 10%冊酸洗槽内的饱和混酸作为过滤介质，经过实验以后得知，在常温情况下，混酸中 的固体颗粒杂质99%被截留。达到了过滤的效果，使得该厂酸洗生产线的检修间隔由一 周延长至一个月。权利要求1. 一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器，包括罐体、不锈钢花板、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀，其特征在于，还包括膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋，膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上，不锈钢花板将罐体一分为二，上部为清水区，下部为废液区，罐体的废液区上部设有排酸管道，罐体周边设置有进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。全文摘要本专利技术是一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器，属于废水处理
本专利技术包括罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一分为二，上部为清水区，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于酸液过滤中的微孔薄膜过滤器，包括：罐体、不锈钢花板、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀，其特征在于，还包括膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋，膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上，然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上，不锈钢花板将罐体一分为二，上部为清水区，下部为废液区，罐体的废液区上部设有排酸管道，罐体周边设置有进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范建伟，张杰，孙宇，薛峰，毛燕芳，程炜，杨维，
申请(专利权)人：范建伟，张杰，孙宇，薛峰，毛燕芳，程炜，杨维，
类型：发明
国别省市：31