有害气体吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提出了一种有害气体吸收塔。针对现有技术中无法对有害气体进行吸收的问题，本实用新型专利技术的提出的有害气体吸收塔可以利用根据射吸原理即近里原理，通过轴流风机５将有害气体通过吸入进气阀４吸入负压气包３，液下泵１２将储液柜内的液体吸入高压帽喷头筛板７，高压帽喷头筛板７内的喷头１７喷射该液体，使液体在管路内与有害气体充分接触，并对有害气体进行分解或中和，并可以通过设置多个吸收塔的方式，使气体进行多次分解或中和，并将消除毒害后的气体通过气体排放口９排放。本实用新型专利技术的提出的有害气体吸收塔，能够有效的吸收泄露的有害气体，防止由于工业泄露对人体和环境造成的伤害。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有害气体吸收塔。
技术介绍
工业中，有些流程不可避免的会产生有害气体，这对于工作人员的身体有 害极大。因此，工业生产中都对有害气体进行收集、净化以消除其毒性，然后 才能排放到大气中。而在工业生产中， 一旦有害气体泄露会对人体和环境造成 巨大的有害。同时，由于工业生产中管路老化、人为失误等原因造成的有害气 体泄露时常发生，而现有技术对此并无对策。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术的目的是提出一种有害气体吸收塔， 能够吸收有害气体，以放置污染环境及损害人体。为了达到上述目的，本技术提出了一种有害气体吸收塔，包括机身15，该机身15内腔为储液柜；安装在机身15上的一个或一个以上吸收塔6，该吸收塔6的底部与该储液 柜导通；该吸收塔6顶部设有高压帽喷头筛板7，该高压帽喷头筛板7内设有一 个或一个以上的喷头17;所述喷头17与液下泵12通过管路导通；负压气包3，该负压气包3设有一个或一个以上进气阀4，其该进气阀门4 连接有轴流风机5;气体排放口 9，该气体排放口 9与吸收塔6导通。采用上述技术方案，可以利用根据射吸原理即近里原理，把泄漏的有害气 体通过轴流风机5吸入负压气包3，并通过管路与吸收液分解或中和，然后排放。作为上述技术方案的优选，该储液柜设有吸收液灌入口 13。作为上述技术方案的优选，该储液柜设有排污口 16。作为上述技术方案的优选，所述喷头17与液下泵12连接的管路内设有隔 膜压力表10。作为上述技术方案的优选，所述吸收塔6为两个，且两个吸收塔6相互导通。作为上述技术方案的优选，所述负压气包3设置于所述机身15的侧壁。本技术提出了一种有害气体吸收塔。针对现有技术中无法对有害气体 进行吸收的问题，本技术的提出的有害气体吸收塔可以利用根据射吸原理 即近里原理，通过轴流风机5将有害气体通过吸入进气阀4吸入负压气包3，液 下泵12将储液柜内的液体吸入高压帽喷头筛板7，高压帽喷头筛板7内的喷头 17喷射该液体，使液体在管路内与有害气体充分接触，并对有害气体进行分解 或中和，并可以通过设置多个吸收塔的方式，使气体进行多次分解或中和，并 将消除毒害后的气体通过气体排放口 9排放。本技术的提出的有害气体吸 收塔，能够有效的吸收泄露的有害气体，防止由于工业泄露对人体和环境造成 的有害。附图说明图1为本技术的提出的有害气体吸收塔原理图2为本技术提出的有害气体吸收塔优选实施例结构示意图3为图2中的高压帽喷头筛板主视剖视图和俯视图。图中附图标记说明h视镜2:排放阀3:负压气包4:进气阀门5:轴流风机6:吸收塔7:高压帽喷头筛板8:防雨帽9:气体排放口10:隔膜压力表11:液位计12:耐腐蚀立式液下泵13:吸收液灌入口14:人孔15:机身及储液柜16:排污口17:喷头A:气体流动路径B:吸收液循环路径Sl、S2:吸收液喷射流Zl、,Z2:气液分离装置具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。本技术的原理如图1所示，是其中A为气体流动路径，B为吸收液循 环路径，Sl、 S2为吸收液喷射流装置，Zl、 Z2为气液分离装置。本技术的优选实施例如图2和图3所示，机身15作为吸收塔的基础， 其内部又作为储液柜使用。其上安装有液位计11、耐腐蚀立式液下泵12 ，并 且开有吸收液灌入口 13和人孔14以及排污口 16 。人孔14用于安装及检修时 使用。吸收塔6安装于机身上面，吸收塔6的底部与储液柜连通。装有视镜l，用于观察储液柜内部情况。机身15的另一侧面支撑有负压气包3 。负压气包3 上连接有多个进气阀门4和一个排放阀2 ，进气阀门4处连接一个轴流风机5 。在吸收塔6的顶端装有高压帽喷头筛板7 ，如图3所示，筛板7内安有一 个或多个喷头17 。喷头17通过管路与耐腐蚀立式液下泵12相连。管路中装有 隔膜压力表IO ，用于控制吸收液的喷射压力。气体排放口 9与吸收塔6导通，用于排放被分解和中和后的无毒气体，其 顶部接有防雨帽8 。本技术提出的有害气体吸收塔是根据射吸原理即近里原理制成的，即 把泄漏的有害气体(通过化学反应能分解中和的有害气体)通过管路吸收与吸 收液分解或中和后排放，从而起到保护人员安全和防止环境污染的作。本技术的工作时，气体流动路径为图中箭头A的方向，吸收液循环路 径为图中箭头B的方向。当液下泵12和轴流风机5同时启动后，风机5将大量 的有害混合气体通过进气阀门4吸到负压气包3内，气流按照路径A流动；同 时吸收液按照路径B流动，从S1、 S2经喷头7以零度变化比文丘里管原理平行 湍流喷出，由于喷嘴特定的锥度口，使喷出的液体尽量裂开细化，快速湍急的 液体，夹带大量气体顺S1边混合边吸收到达Z1 ，在Z1里经过气液分离后，又 通过箭头方向流向S2 ，重复上述过程，亦即两次吸收后，把有害气体分解全部 吸收，由Z2进行气液分离，最后经过气体排放口9将净化后的气体排除放空。当然，本技术还可有其他实施例，在不背离本技术精神及其实质 的情况下，所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变 和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术的权利要求的保护范围。权利要求1、一种有害气体吸收塔，包括机身(15)，该机身(15)内腔为储液柜；安装在机身(15)上的一个或一个以上吸收塔(6)，该吸收塔(6)的底部与该储液柜导通；该吸收塔(6)顶部设有高压帽喷头筛板(7)，该高压帽喷头筛板(7)内设有一个或一个以上的喷头(17)；所述喷头(17)与液下泵(12)通过管路导通；负压气包(3)，该负压气包(3)设有一个或一个以上进气阀(4)，该进气阀门(4)连接有轴流风机(5)；气体排放口(9)，该气体排放口(9)与吸收塔(6)导通。2、 根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，该储液柜设有吸 收液灌入口 (13)。3、 根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，该储液柜设有排 污口 (16)。4、 根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述喷头(17) 与液下泵(12)连接的管路内设有隔膜压力表(10)。5、 根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述吸收塔(6) 为两个，且两个吸收塔(6)相互导通。6、 根据权利要求1所述的有害气体吸收塔，其特征在于，所述负压气包(3) 设置于所述机身(15)的侧壁。专利摘要本技术提出了一种有害气体吸收塔。针对现有技术中无法对有害气体进行吸收的问题，本技术的提出的有害气体吸收塔可以利用根据射吸原理即近里原理，通过轴流风机5将有害气体通过吸入进气阀4吸入负压气包3，液下泵12将储液柜内的液体吸入高压帽喷头筛板7，高压帽喷头筛板7内的喷头17喷射该液体，使液体在管路内与有害气体充分接触，并对有害气体进行分解或中和，并可以通过设置多个吸收塔的方式，使气体进行多次分解或中和，并将消除毒害后的气体通过气体排放口9排放。本技术的提出的有害气体吸收塔，能够有效的吸收泄露的有害气体，防止由于工业泄露对人体和环境造成的伤害。文档编号B01D53/18GK201067665SQ200720101979公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有害气体吸收塔，包括：　　　　机身（１５），该机身（１５）内腔为储液柜；　　　　安装在机身（１５）上的一个或一个以上吸收塔（６），该吸收塔（６）的底部与该储液柜导通；该吸收塔（６）顶部设有高压帽喷头筛板（７），该高压帽喷头筛板（７）内设有一个或一个以上的喷头（１７）；所述喷头（１７）与液下泵（１２）通过管路导通；　　　　负压气包（３），该负压气包（３）设有一个或一个以上进气阀（４），该进气阀门（４）连接有轴流风机（５）；　　　　气体排放口（９），该气体排放口（９）与吸收塔（６）导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘呼滨，
申请(专利权)人：潘呼滨，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]