一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种除尘装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术所存在除尘效果不佳的问题。本除尘装置包括一个内部为空腔的壳体，壳体上设有进气口和出气口，壳体内的上部设有若干块折流板，所述的出气口处于折流板的上部，所述的进气口设在壳体的侧部且其处于折流板的下侧部，所述的进气口处设有可喷出水帘的水帘装置。本除尘装置结构简单、除尘效果好、使用成本较低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抖械
，涉及一种除尘装置。
技术介绍
在许多工业生产球程中，有时会产生很多的粉尘，这些粉尘 需要经过净化除尘处建装置处理后才能被排放到外界中，否则会 对环境造成危害。为了克服上述问题，人们设计出了采用各种各样的方式进行 除尘的除尘器，其大致包括以下几种方式进行除尘过滤布袋式 除尘、电除尘、喷淋除尘等。但通过上述方式进行除尘的除尘器 受工作环境及自身因素的制约，使用效果均不是很理想。有一种净化除尘处理装置，它包括壳体、设于壳体上的风机， 该壳体上具有进风管和出风管。净化除尘处理装置在工作时，带 有粉尘的空气在风机的作用下由进风管被吸入到壳体内，并经出 风管导入至净水池中。带尘空气在净水池中与水混合后一些粉尘 会残留在净水池中，而达到净化除尘的效果。但在实际的使用过程中，由于空气导入净水池后会产生气泡, 空气中的粉尘不能与水充分的混合。显然，具有上述结构的净化 除尘处理装置其除尘效果差，空气通过净水池后仍有部分的粉尘 特别是部分密度较低的粉尘还是会排放至外界。显然，它仍未克 服其除尘效果较差的问题。现有的其它除尘器也存在着类似的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述的问题，提供一种结构简单、除尘效果较好的除尘装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种除尘装 置，包括一个内部为空腔的壳体，壳体上设有进气口和出气口， 壳体内的上部设有若干块折流板，其特征在于，所述的出气口处 于折流板的上部，所述的进气口设在壳体的侧部且其处于折流板 的下侧部，所述的进气口处设有可喷出水帘的水帘装置。工作场合所产生的粉尘通过风机由进气口输送至壳体内，带 尘空气中的粉尘被阻隔在壳体内，而纯净的空气由出气口向外界 排出。具体而言，带尘空气由进气口进入壳体时，水帘装置喷出的 水帘使得进入壳体内的带尘空气中的大部分粉尘与水凝聚在一 起，与水凝聚的粉尘掉落至壳体内的底部。没有及时与水凝聚的 小部分粉尘进入出气口的过程中，受到若干块折流板的作用，使 得粉尘能够充分与水凝聚在一起。最后，由出气口向外界排出纯净的空气。在上述的除尘装置中，所述的壳体侧部还设有预处理室，预 处理室上设有进风口，且预处理室的侧部与壳体的进气口相通。 工作场合所产生的粉尘通过风机首先由进风口被送入预处理室 内， 一部分粉尘或颗粒较大的粉尘会沉降在预处理室内，另一部 分带尘气流可由进气口进入壳体内得到进一步的处理。在上述的除尘装置中，所述壳体内处于折流板的顶部且靠近 于出气口处设有顶喷，上述的出气口处固连有与其相通的排风管， 所述的壳体上对应于排风管的下部设有存水滤池，排风管的另一 端位于存水滤池上部。由于在风机的作用下气流较强，会有小部分含有粉尘的空气 进入出气口处。顶喷喷出的水雾就可使粉尘与水雾凝聚在一起， 大部分与水雾凝聚的粉尘会掉落在折流板上，并沿着折流板滑落 至壳体内的底部；而小部分与水雾凝聚的粉尘就由排风管进入存水滤池中。在上述的除尘装置中，所述的水帘装置由水泵和喷水管组成， 水泵位于壳体外且其上具有进水管和出水管，喷水管位于进气口 处，所述的进水管穿入壳体且位于壳体内的底部，出水管穿入壳 体与上述的喷水管相通，喷水管上沿其轴向设有若干个喷水孔。由水泵进水管吸入的水可由出水管送入喷水管内，再通过喷 水管可将水由若干个喷水孔喷出，这样就形成了一道水帘，由进 气口进入壳体内的带尘空气中的粉尘就可与水凝聚在一起。在上述的除尘装置中，所述的壳体内的底部靠近于进气口处 设有滤腔，滤腔的上部设有安装孔，且在安装孔处设有可开闭的 盖板，所述的滤腔的侧部还设有粉尘过滤网，水泵的进水管位于 滤腔内。含有粉尘的水经粉尘过滤网过滤后，进入滤腔内的水为纯净 的水，通过水泵就使得滤腔内的水可进入喷水管中由若干个喷水 孔喷出。也就是说，使得水能够在本除尘装置内循环使用。在上述的除尘装置中，所述的折流板由上至下设置，上下相 邻的两块折流板分别连接在壳体内的两侧并与壳体内的另一侧之 间具有间隙，且相邻的两块折流板不相交。带尘空气在壳体内与水混合后，在风压的作用下少量的湿式 粉尘与水雾进入出气口处，在这个过程中多块折流板阻挡它们使 其倒流至壳体内的底部。也就是说，使粉尘能够充分地与水雾混 合。在上述的除尘装置中，所述的折流板倾斜设置，且折流板的 最高处连接在壳体内侧壁上，折流板的最低处与壳体另一内侧壁 之间具有间隙，与上述折流板相邻的另一块折流板的最高处连接 在壳体的另一内侧壁上，最低处与壳体的内侧壁之间具有间隙， 且相邻的两块折流板交错设置。可以看出，风机运转时在风压的作用下带尘空气在壳体内流 动过程中受到各个倾斜着的折流板阻挡，使得带尘空气流动过程 中呈弯折方向流动，这样使得粉尘能充分与水凝聚在一起。并且 掉落的粉尘会沿着倾斜的折流板滑落至壳体内的底部。在上述的除尘装置中，所述的壳体内的底部为倾斜状，且在 壳体上对应于壳体内底部的最低处设有处理口。这样，粉尘会积 聚在壳体内的最低处，操作者由处理口处即可随时方便地对积聚 在壳体内的粉尘进行处理。在上述的除尘装置中，所述的壳体侧部开有清理口，且在清 理口处设有清理门。需要对壳体内的粉尘进行清洗或是对本装置 进行维修时，将清理门打开即可。在使用本装置时，将清理门关 闭。在上述的除尘装置中，所述的预处理室内的下部设有呈倒锥 状的漏斗，漏斗的下部连接有过滤布袋，所述的预处理室内的底 部还设有集尘抽屉，且过滤布袋的出口端位于集尘抽屉内。可以 看出，这样的结构使得一部分粉尘可经漏斗进入过滤布袋内，然 后粉尘再掉落在集尘抽屉内。同时，在这个过程中，空气可穿过过滤布袋向外排出，使得粉尘能顺畅的下落；而漏斗不仅可使粉 尘顺畅下落，而且还使得漏斗下部的空气不易回流至漏斗上部的 预处理室内。当然，本装置使用一段时间后可将集尘抽屉取出， 这样就可方便地对集尘抽屉内的粉尘进行处理或回收。与现有技术相比，本除尘装置只由壳体、预处理室、折流板 和水泵等组成，因此，它的结构较简单、制造成本较低。同时，带尘空气在进气口处的水帘装置的作用下，大量粉尘 会与水凝聚并掉落在壳体内的底部，少部分未及时与水凝聚的粉 尘受折流板作用后与会与水充分凝聚并回落至壳体内的底部。而 且，进入壳体内的粉尘首先会在预处理室内得到预处理，降低壳 体内各个部分的除尘负担。因此，本装置的除尘效果较好。另外，壳体内的水在滤腔的作用下可循环使用。显然，它的使用成本相应较低。附图说明图1是本除尘装置的外形结构示意图。图2是本除尘装置的剖面结构示意图。图3是沿图2中A—A的剖面结构示意图。图中，1、壳体；la、进气口； lb、出气口； lc、处理口； ld、 清理口； le、放水孔；lf、水位标尺；lg、溢流口； 2、折流板； 3、预处理室；3a、进风口； 4、排风管；5、存水滤池；5a、放水 孔；5b、水位标尺；5c、溢流口； 6、水泵；6a、进水管；6b、出 水管；7、喷水管；7a、喷水孔；8、滤腔；8a、安装孔；9、粉尘 过滤网；10、清理门；11、过滤布袋；12、集尘抽屉；13、盖板； 14、顶喷；15、漏斗。具体实施方式如图1和图2所示，本除尘装置通过排风管道连接在产生粉尘的工作场合处，在排风管道内设有风机，风机运转时就将粉尘 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘装置，包括一个内部为空腔的壳体（１），壳体（１）上设有进气口（１ａ）和出气口（１ｂ），壳体（１）内的上部设有若干块折流板（２），其特征在于，所述的出气口（１ｂ）处于折流板（２）的上部，所述的进气口（１ａ）设在壳体（１）的侧部且其处于折流板（２）的下侧部，所述的进气口（１ａ）处设有可喷出水帘的水帘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：陈美青，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]