一种低阻力回收法烟气脱硫装置制造方法及图纸

一种低阻力回收法烟气脱硫装置包括管式射流除尘器、泡沫脱硫塔、沉淀池、氧化槽等装置，该装置应用射流除尘器实现了脱硫前的无阻力、高效除尘，泡沫脱硫塔造价低、脱硫效率高，解决了烟气脱硫工艺中系统阻力大，运行费用高，副产品不能回收的难题。本装置可用于大中型锅炉、窑炉脱硫工程，投资仅为进口设备二十分之一，国内同类设备的二分之一，尤其适合于炉窑原麻石水膜除尘器改建脱硫装置。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉窑烟气脱硫装置，特别是涉及一种低阻力回收法烟气脱硫装置。我国的燃料结构以煤为主，随着经济的发展，燃煤造成的二氧化硫污染日益严重，研究开发先进适用的炉窑烟气脱硫技术已成当务之急。烟气脱硫方法分为抛弃法和回收法，抛弃法尽管投资少，但因抛弃的含硫煤灰造成了二次污染，仅适用于小型锅炉、窑炉。回收法以湿法为主，该技术成熟，运行费用较低，但投资巨大。我国从八十年代初，陆续引进几套国外石灰法大型脱硫设备，都达数亿元以上。脱硫设备投资大已成为脱硫技术发展和推广的一个瓶颈。为此，中外环境科学工作者进行了许多有益的探索。中国专利CN1048506 A中公开了日本千代田化工建设株式会的烟气脱硫技术。它采用在烟道中喷淋除尘，烟气经多个扩散管通入盛有一定量吸收液的反应器，二氧化硫在反应器中吸收、氧化成高纯度的石膏。该脱硫装置集二氧化硫吸收塔和氧化槽于一体，并采用烟道内除尘，使设备投资大大减少，且能生成高纯度石膏。但由于气体为分散相，液体为连续相，使得系统阻力较大，至使运行费用较高。中国专利CN2203627Y公开了一种烟气脱硫除尘双功能净化装置，它采用除尘脱硫一体化装置，减少了设备投资，系统阻力也大大低于前述的日本千代田法脱硫工艺，但由于其脱硫塔板位于除尘器上部，不可避免地使部分脱硫液漏入下部除尘段，混入灰水中排掉，造成运行成本的升高，这种现象在烟气负荷波动变小时更为严重。该装置设有文丘里除尘，使系统阻力仍高达1600Pa以上。本技术的目的是提供一种烟气脱硫装置，它即有较高的脱硫效率且能回收较高纯度的副产品，又有较高的脱硫剂利用率，且阻力小、设备简单。能大幅减少脱硫装置投资和运转费用。本技术的目的是这样实现的，在脱硫塔前连接有管式射流除尘器，烟气进入该除尘器且与在管道截面上均匀分布的高压水喷头喷出的水混合，实现无阻力高效除尘。除尘水经水封进入沉淀池，烟气在除尘器下部分离经烟气管道进入泡沫脱硫塔，脱硫后的烟气进入烟囱排放，副产品可经回收设备回收，脱硫液循环使用。管式射流除尘器是由园柱型的烟气管道和在管道截面上均匀分布的多个高压水喷头组成，由喷头喷出的水与烟气顺流混合，且充满管道截面，烟尘颗粒碰撞、凝聚、被水捕集，除尘水具有一定压力，高速喷射的除尘水产生抽真空效应且对烟气产生一定的推力，使除尘不仅无阻力，还能产生一定的抽力，实现无阻力高效除尘。除尘器下段一侧有烟气通道，烟气经此装置进入脱硫塔。泡沫脱硫塔是一种高效传质吸收设备。塔内设多层塔板，烟气从塔下部侧向进入，从塔顶排出，除尘后的烟气首先经入口处的导流板，逐渐由涡旋运动改为垂直向上运动，在塔板上与脱硫液逆流接触，形成泡沫床反应，二氧化硫被吸收生成亚硫酸盐。泡沫脱硫塔脱硫效率高而且液气比小。脱硫后的烟气除雾后进入烟囱排放。含亚硫酸盐的脱硫液，流入氧化槽，在槽中充分氧化生成硫酸钙。分离石膏后的脱硫液进入脱硫液配置槽循环使用。国外的脱硫设备多采用空塔喷淋和大液气比，造成设备庞大，脱硫液循环动力消耗大。采用上述方案，烟气在除尘器中无阻力除尘且增压，使得除尘脱硫可只用一个中低压引风机，液气比小使循环动力消耗降为国外设备的十分之一以下。除尘器、脱硫塔的小型化使投资大为减少，除尘脱硫分离使脱硫液利用更充分，达到了大幅减少脱硫投资和运行费用的目的。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是实施例的纵剖面构造图。在图1中，锅炉烟气从顶部进入管式射流除尘器(1)，与顺流喷射的高压水混合，烟尘被捕集，除尘后的含尘水流入沉淀池(2)中，尘泥沉淀分离后，水由泵打入除尘器循环使用。水气在烟气通道(3)中分离，烟气进入泡沫脱硫塔(4)，烟气经导流板(5)向上通过塔板(6)板孔，塔板上充满了石灰水脱硫液，烟气在液层中鼓泡，二氧化硫被石灰水吸收，生成亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，而后由侧向流入脱硫液循环池(7)，在(7)中可回收副产品，如氧化回收石膏或加生石灰回收亚硫酸钙。脱硫后的烟气从塔顶排出，经除雾器后从烟囱排放。权利要求1.一种低阻力回收法烟气脱硫装置包括除尘器(1)，脱硫塔(4)，脱硫液循环池，沉淀池(2)、氧化槽(7)等，其特征在于，除尘器为管式射流除尘器，脱硫塔为泡沫脱硫塔。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，管式射流除尘器(1)是由园柱型烟气管道和均匀分布顺流喷射的高压水喷头组成。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，管式射流除尘器(1)的喷头是由上向下喷射的，除尘器下段有通向脱硫塔的烟气管道(3)，最下部有水封，含尘水经水封后流入沉淀池(2)。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，泡沫脱硫塔内设多孔泡沫床塔板(6)，烟气导流板(5)和脱硫液分布器。专利摘要一种低阻力回收法烟气脱硫装置包括管式射流除尘器、泡沫脱硫塔、沉淀池、氧化槽等装置,该装置应用射流除尘器实现了脱硫前的无阻力、高效除尘,泡沫脱硫塔造价低、脱硫效率高,解决了烟气脱硫工艺中系统阻力大,运行费用高,副产品不能回收的难题。本装置可用于大中型锅炉、窑炉脱硫工程,投资仅为进口设备二十分之一,国内同类设备的二分之一,尤其适合于炉窑原麻石水膜除尘器改建脱硫装置。文档编号B01D53/78GK2430209SQ99251449公开日2001年5月16日 申请日期1999年10月23日 优先权日1999年10月23日专利技术者刘平, 朱建华, 郭卫兵 申请人:刘平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低阻力回收法烟气脱硫装置包括除尘器（１），脱硫塔（４），脱硫液循环池，沉淀池（２）、氧化槽（７）等，其特征在于，除尘器为管式射流除尘器，脱硫塔为泡沫脱硫塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，朱建华，郭卫兵，
申请(专利权)人：刘平，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]