混光贴片、背光模组及电视机制造技术

本实用新型专利技术提供了混光贴片，包括透光膜片和贴合在所述膜片一面上的透光备胶，所述膜片为具有透镜微结构的膜片。本实用新型专利技术还提供了一种含有所述混光贴片的背光模组。本实用新型专利技术又提供了一种包含上述背光模组的电视机。通过本实用新型专利技术提供的混光贴片、背光模组和电视机，可以减少背光模组中LED灯的数量、节省生产成本、降低电视机的能耗、减少背光模组所占用的空间，节约资源，同时保证背光模组的照明亮度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示装置的背光领域，更具体而言，涉及一种混光贴片、背光模组及电视机。
技术介绍
随着LED packaging (Light Emitting Diode packaging 发光二极管封装)技术的进步，LED在亮度、热阻方面取得了较大的突破，这就使得LED应用于背光模组中的数量逐渐减少。减少LED灯的数量有助于降低电视机的能耗和生产成本，保护环境，节约资源。在这种趋势下，液晶显示装置和照明灯的背光模组中，LED排布越来越稀疏，这就使得Hot Spot (即LED灯之间的间距越拉越大造成的亮暗不均分布)越来越严重，产生暗带，将严重影响大功率LED灯的应用。如图1所示，为含有两个点光源11、11’的背光模组10 的暗带产生示意图。点光源的出射光线在空间呈圆锥体分布，该椎体的锥角即为光源11、 11’的光发散角。当该两点光源的光束入射至导光板12的入光面时，该入光面122存在出射光无法到达的区域124、125、126，这些区域被称为暗带区。由于整个导光板12通常与一显示面板的主显示区域相对应，因而暗带区124、125,126严重影响显示面板的显示亮度和品质。在如下的文献中“申请号200510036043. 6”、“申请号02149646. 3”，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术至少存在如下问题为减少Hot Spot现象，需要对导光板进行繁杂的结构设计；或运用高成本的V-cut (微小的锯齿或半圆形结构，作用是将光由边缘方向导向视向方向，并增加亮度和使光束均勻)面加工技术对导光板进行处理；或者添加多次反射装置，使得背光模组的体积变大，结构更复杂，增加了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、体积小的装置，有效地减轻导光板入光侧的亮暗不均分布。一方面，本技术提供了一种混光贴片，包括透光膜片和贴合在所述膜片一面上的透光备胶，所述膜片为具有透镜微结构的膜片。另一方面，本技术还提供了一种背光模组，包括导光板和光源，所述导光板具有一入光面以及一与所述入光面相邻的出光面，在所述光源与所述导光板的所述入光面之间设置有上述的混光贴片。再一方面，本技术还提供了一种电视机，包括上述的背光模组。上述技术方案中的混光贴片具有以下有益效果通过采用具有透镜微结构的膜片和透明备胶，克服了现有技术中LED灯之间距离大造成的暗带区问题，有效地减少或消除暗带区的区域，提高了背光模组的照明亮度，由于只有薄膜片和备胶，结构简单，所以非常节约空间。2/4页上述技术方案中的背光模组具有以下有益效果通过采用上述的混光贴片，有效地克服了现有技术中背光模组中的暗带区问题，同时简化了背光模组的结构，提高了背光模组的照明亮度。上述技术方案中的电视机具有以下技术效果通过采用上述的背光模组，有效地克服了背光模组中的暗带区问题，节约生产成本、降低电视机能耗，同时保证背光模组的照明亮度，简化背光模组的结构，更加便于制造窄边电视机和显示器。附图说明图1为现有技术中背光模组的暗带产生示意图；图2为根据本技术所述混光贴片一实施例的结构示意图；图3为图2所示混光贴片的立体示意图；图4为根据本技术所述混光贴片另一实施例的立体示意图；图5为根据本技术所述混光贴片又一实施例的结构示意图；图6为现有技术中背光模组的光路示意图；图7为根据本技术所述背光模组一实施例的结构及光路示意图；图8为图7所示背光模组的侧视示意图；图9为根据本技术所述电视机一实施例的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。实施例一图2为根据本技术所述混光贴片一实施例的结构示意图；图3为图2所示混光贴片的立体示意图。如图2、图3所示，本技术提供了一种混光贴片200，包括透光膜片2和贴合在所述膜片一面上的透光备胶3，所述膜片2为具有透镜微结构的膜片。透镜对光线具有发散作用，能在很大程度上扩大点光源的扩散角，这种具有透镜微结构的膜片尺寸小，厚度小，粘贴在导光板的入光侧，能很好地解决LED灯之间距离大造成的暗带现象，显著提供背光模组的照明亮度，节省背光模组的空间。优选地，为了保证入光能量不产生较大的损耗，混光贴片的备胶采用透明的 Tesa4972 胶体。1^834972 是由德莎公司提供的 PET (Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸类塑料)基材双面胶，颜色透明、厚度超薄(0.048mm)，广泛应用于LED中及固定铭牌。透镜微结构可以有很多种形式，包括凸透镜和凹透镜，凹透镜又可以有平凹型、双凹型、凹凸型，凸透镜可以包括平凸型、双凸型、凹凸型，上述结构的透镜微结构均可以满足本技术的要求，以下仅以平凸型凸透镜微结构为例说明本技术的具体实施方式。本实例中，所述具有凸透镜微结构的膜片2采用截面为半圆型的凸起21的微结构。这种凸透镜的微结构膜片2制作更加方便，成本低，便于批量生产。且具有这种透镜微结构的膜片2为透光的半圆柱体膜，光线从所述膜体的曲面进入膜体的平面侧，起到扩大入光的散射角的作用。实施例二 图4为根据本技术所述混光贴片另一实施例的立体示意图。如图4所示，优选地，所述凸透镜微结构的膜片2采用半球型凸起22的微结构。所述半球型凸起微结构的膜片具有更好的扩大入光散射角的作用，来消除LED灯之间的暗带区。实施例三图5为根据本技术所述混光贴片又一实施例的结构示意图。如图5所示，优选地，所述混光贴片还包括设置在所述备胶另一面上的可从所述备胶上取下的离型纸4。离型纸是一种隔离纸、防粘纸，可以防止预浸料粘连，有可以保护预浸料不受污染的防粘纸，使用范围大部分和具有粘性的物料一起。在备胶的一面设置离型纸4，可以保护备胶不被污染，同时保持备胶的粘性，使得混光贴片更好地粘贴在导光板的入光侧，在使用的过程中，将离型纸4从备胶3的一面上揭下，然后将备胶3连同其上的具有透镜微结构的膜片2同时粘贴在导光板的入光面。实施例四图7为根据本技术所述背光模组一实施例的结构及光路示意图；图8为图7 所示背光模组的侧视示意图。如图7、图8示，本技术还提供了一种背光模组300，包括导光板5和光源6， 所述导光板5具有一入光面502以及一与所述入光面502相邻的出光面504，在所述光源6 与所述导光板5的所述入光面502之间设置有上述的混光贴片200。优选地，可以将混光贴片200设置在光源6与导光板5之间，使所述混光贴片与导光板5之间保持一定的距离。优选地，所述混光贴片200粘贴在所述导光板5的所述入光面502上，光源6的光束透过所述膜片2和所述备胶3进入所述导光板5。优选地，所述导光板5还包括一与所述出光面504相对的反光面506及与所述出光面504相邻的多个侧面508，所述反光面506上设置有反射微结构510。通过设置反射微结构，在反光面形成漫反射条件，增加出光的亮度，同时使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖博，宋志成，乔明胜，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：