一种水泥机立窑水除尘器制造技术

水泥机立窑水除尘器由两个烟囱、两个烟道及一个带塔心的除尘塔及供水装置组成。其特征在于烟囱外设有一带气喷嘴的高压风机，烟道内设有挡板、防水槽和喷雾喷嘴组，烟道上设有开启烟囱盖闸门操纵装置，所述塔身向内自上而下设置着除雾装置，喷淋水环管、塔心喷淋器和喷雾水管。四者的结合构成集旋风、喷雾、喷淋、水帘于一体的高效水除尘器。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥机立窑水除尘器，属水泥机械类中的粉尘分离设备，尤其适用于水泥生产中对机立窑烟囱废气粉尘治理。在水泥生产行业，采用机立窑工艺生产水泥过程中，大量粉尘随同烟气排入大气，是本行业治理三废的关键。目前对于水泥机立窑粉尘的处理有干、湿两种办法。干法除尘，主要是采用静电除尘和布袋除尘技术，但这两种方法因投资大，运行维护费用高、使用寿命短而未能进一步推广使用。近些年，又较多地采用湿法除尘技术，但由于结构上的不完善，其除尘效果颇受工矿条件的影响，表现不稳定，不能长期地保持达表排放。同样也由于结构上的原因，造成水系统易结垢、易堵塞、运行故障多，处理故障时，操作又比较困难，所以至今尚无理想产品问世。本技术专利技术的目的旨在提供一种能保证除尘达标、运行可靠、故障少、操作简便、维修方便的新型水泥机立窑用水除尘器。以上目的是通过以下技术方案来实现的。这种水泥机立窑水除尘器由塔身(14)、塔心(4)、烟囱(8)、烟道(5)和供水喷淋装置组成，其特征是所述的塔身(14)径两侧与之呈切线状相接的两烟道(5)和设于立窑排烟道(7)上部的两烟囱(8)相接，所述的烟道(5)略向塔身(14)倾斜，其上部设有一可控烟囱顶盖(11)；两烟囱(8)的正对烟道处各设有一高压风机(9)，该高压风机(9)的前部接有一伸入烟囱(8)内腔的扁平气喷嘴(1 0)；同时在所述烟道(5)内设有一可控闸门(13)，在烟道(5)与塔身(4)的结合部设有挡板(24)、防水槽(23)和喷雾喷嘴组(22)；所述的烟道(5)外上部，设置一手控开启机(12)；并经连接钢丝分别与烟囱顶盖(11)和闸门(13)相连。所述的供水喷淋装置由滤水器(16)，特别水膜喷嘴组(20)、喷淋水环管(17)、喷雾水管(15)及塔心喷淋器(2)组成；其中所述的特制水膜喷嘴由水膜管架(21)、密封垫(22)、固定螺钉(23)、定位套(24)和可在管架中任意转动方位的扁形水膜喷嘴组成；所述的塔心喷淋器(2)由筒体(26)、分水盖板(27)、隔水板(28)、进水管(29)组成，所述的隔水板(28)上设有旋流嘴。所述的塔身(14)顶部设有除雾装置(1)。根据上述方案设计的水泥机立窑水除尘器，由于采用了上述众多的改进结构，使从立窑烟道进入除尘器塔身的烟气先由上而下，又由下而上从塔口排出，延长了烟气在塔体内腔的时间；又由于在烟道外和它与塔身结合部分别设置的高压风机及喷雾喷嘴组；同时又由于在塔身内的众多喷淋装置的共同作用，使整个塔身内腔水体水分能充分与粉尘作用。因此达到不受任何工况条件影响的高效率除尘作用。附附图说明图1为本技术结构示意图；附图2为图1的AA向剖视图；附图3为图1的BB向剖视图；附图4为塔心喷淋器结构示意图；附图5为特制水膜喷嘴结构示意图。水除尘器各份构件1、除雾装置 19、水膜2、塔心喷淋器20、特别水膜喷咀组3、水膜 21、水膜管架4、塔心 22、喷雾喷嘴器5、烟道 23、防水槽6、风机 24、挡板7、立窑烟囱 25、密封垫8、烟囱 26、固定螺钉9、风机 27、定位套10、扁平喷嘴 28、扁形水膜喷嘴11、烟囱盖 29、筒体12、可控开启机 30、分水盖板13、烟道闸门 31、隔水板14、塔身 32、进水管15、喷雾输水管 33、旋流嘴16、过滤器 34、圆形气喷嘴17、喷淋喷咀组 35、灰水出口18、水帘幕以下结合附图，进一步描述本技术，并给出实施例。本技术安装在水泥机立窑顶部。两个烟囱(8)与机立窑两烟囱(7)相连，烟气从两烟囱(8)经向下倾斜的进烟道(5)切向进入同一除尘主塔。用直连式高压风机(9)和单个扁平气喷咀(10)将烟气加速，形成旋风。由于烟道(5)向下倾斜，使烟气在除尘塔底部充分混合碰撞，且烟气在整个除尘塔中停留时间加长。同时烟气下斜进入除尘塔切向入口处时，经喷雾喷咀组(22)作用，烟气中粉尘被润湿、凝并、尘粒增大、质量增加，随旋流烟气甩向塔壁，大量粉尘塔体水膜(19)捕捉，完成第一级除尘。烟气继续上升，烟气中残留细微颗粒经两层相互交错，分布均匀的喷淋喷咀组(17)喷出的水滴洗涤和塔心(4)上部的塔心喷淋器(2)所形成的水帘、塔心水膜捕捉，完成第二级除尘；净化烟气经高压风机(6)和圆形气喷嘴(34)喷出的高速气流往上运送，经除雾装置(1)，去除净化烟气中的水雾后排入大气。除下的灰水混合物经除尘塔底部灰水出(35)流入灰水分离器；分离后的灰泥作为水泥生产原料自动送往生料搅拌机成球煅烧。分离后的清水经水泵和进水管、过滤器(16)，送入水膜水环管组成的特制水膜喷嘴组(20)，喷淋水环管(17)、喷雾水管(15)和塔心喷淋器(2)，完成水的全部循环使用。没有二次污染。进烟道(5)出口处(即除尘塔(14)切向入口处)装设有挡板(24)和防水槽(23)防止回流烟气及烟气中粉尘因进烟道(5)出口下部因浊润而积灰。循环使用的清水经过滤器(16)，滤去了水管中形成的固态杂物，不至将喷咀堵死。塔心(4)顶部的塔心喷淋器(2)，将进入水分两层旋流，隔水板下腔的旋流水，有效防止腔内积灰。上腔旋流水经上分水盖板(30)形成理想的水帘水膜。当整个除尘与回收系统的某部件发生故障须临时停止系统运行，进行故障处理时。为保证机立窑能继续生产，可控开启机(12)打开烟囱盖(11)，关闭烟道闸门(13)。由于可控开启机(12)是通过杠杆，三个绳轮、钢丝绳、蜗轮减速器等将烟囱盖(11)和烟道闸门(13)平衡连动，只轻轻摇动摇手，就可同时将烟囱盖(11)打开和将烟道闸(13)关闭。使用上述装置，能在同一除尘塔内进行两级除尘，除尘效果好，净化烟气含水雾少，含尘浓度可稳定低于国家规定的排放标准。水系统无堵塞，灰水系统无积灰，无返烟现象，运行稳定可靠，操作维修简便。根据对年产8.8万吨级水泥机立窑水除尘器使用情况测定本技术每年可减少向大气排放粉尘量3500-5000吨，具有很好的社会效益。同时除下的粉尘回收可直接作水泥生产原料。按每吨60元计，每年可为使用企业创直接经济效益21～30万元。权利要求1.一种水泥机立窑水除尘器由塔身(14)、塔心(4)、烟囱(8)、烟道(5)和供水喷淋装置组成，其特征在于A、所述塔身(14)经两侧与之呈切线状相接的两烟道(5)和设于立窑排烟道(7)上部的两烟囱(8)相接，所述的烟道(5)略向塔身(14)倾斜，其上部设有一可控烟囱顶盖(11)，两烟囱(8)的正对烟道处各设有一高压风机(9)，该高压风机(9)的前部接有一伸入烟囱(8)内腔的扁平气喷嘴(10)；同时在所述烟道(5)内设有一可控闸门(13)，在烟道(5)与塔身(14)的结合部设有挡板(24)，防水槽(23)和喷雾喷嘴组(22)；所述的烟道(5)外上部，设置一可控开启机(12)，并经连接钢丝分别与烟囱顶盖(11)和闸门(13)相连；B、所述供水喷淋装置由滤水器(16)，特制水膜喷嘴组(20)、喷淋水环管(17)、喷雾水管(15)及塔心喷淋器(2)组成；其中所述的特制水膜喷嘴组由水膜管架(21)、密封垫(25)、固定螺钉(26)、定位套(27)和可在管架中任意转动方位的扇形水膜喷嘴(28)组成；所述的塔心喷淋器(2)由筒体(29)、分水盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥机立窑水除尘器由塔身（１４）、塔心（４）、烟囱（８）、烟道（５）和供水喷淋装置组成，其特征在于：Ａ、所述塔身（１４）经两侧与之呈切线状相接的两烟道（５）和设于立窑排烟道（７）上部的两烟囱（８）相接，所述的烟道（５）略向塔身（１４ ）倾斜，其上部设有一可控烟囱顶盖（１１），两烟囱（８）的正对烟道处各设有一高压风机（９），该高压风机（９）的前部接有一伸入烟囱（８）内腔的扁平气喷嘴（１０）；同时在所述烟道（５）内设有一可控闸门（１３），在烟道（５）与塔身（１４）的结合部设有挡板（２４），防水槽（２３）和喷雾喷嘴组（２２）；所述的烟道（５）外上部，设置一可控开启机（１２），并经连接钢丝分别与烟囱顶盖（１１）和闸门（１３）相连；Ｂ、所述供水喷淋装置由滤水器（１６），特制水膜喷嘴组（２０）、喷淋水环管（１７） 、喷雾水管（１５）及塔心喷淋器（２）组成；其中所述的特制水膜喷嘴组由水膜管架（２１）、密封垫（２５）、固定螺钉（２６）、定位套（２７）和可在管架中任意转动方位的扁形水膜喷嘴（２８）组成；所述的塔心喷淋器（２）由筒体（２９）、分水盖板（３０）、隔水板（３１）、进水管（３２）组成，所述隔水板（３１）上设有旋流嘴（３０）；Ｃ、所述的塔身（１４）顶部设有除雾装置（１）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭达义，
申请(专利权)人：彭达义，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]