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一种铅垂夹板式纤维滤料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:728685 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铅垂夹板式纤维滤料过滤装置,包括在滤池(或过滤器)(25)上部有排水槽(管)(7),上孔板(8),其下两侧有夹板(11),在板之间放置多层有序并与底面垂直的纤维束(20)、网格体(10),下部有配气管(16)、配水管(15),在外部有电机及传动机构(1)它可带动铰杆(3)、钢索(5),使夹板(11)向心移动形成纤维过滤工作状态,原水通过滤器被净化,松开钢索,夹板回至铅垂位置,从而拉开网格体,松散被夹实的纤维滤料,可进行反洗。本实用新型专利技术结构合理,是一种比较理想的净化水质的装置。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种纤维滤料过滤装置,特别是一种铅垂夹板式纤维滤料过滤净化水质的装置,属制造生产和生活用水装置。目前,城市生产和生活用水的净化装置大多采用在过滤装置中放置石英砂、无烟煤、陶瓷等滤料的传统式净化水质的方法,从数量质量上已不能满足城市发展日益增长的用水需要,现尚无较理想的方法及装置。本技术提供一种便于安装、结构合理、过滤效果好的铅垂夹板式纤维滤料过滤装置。本技术的目的是这样实现的,它包括滤池(或过滤器)和辅助装置及纤维滤料,在滤池(或过滤器)中,其上方有排水槽(管),底部有配水管、配气管、滤池(或过滤器)上部有上孔板,两侧有夹板,在几个板之间放置的滤料为多层有序并与底面垂直的纤维束和用纤维制成网格体,外部有电机和与之相连的机械传动机构,及联结铰杆与钢索,钢索又与夹板下部的连接点相连,当工作时,启动电机,带动传动机构、铰杆及钢索,且牵动夹板下方,使其向心移动,使纤维滤料下部密实,完成过滤水的工作状态和程序。以下将结合附图和实施例对本技术做详细说明。附图说明图1为本技术第一个实施例a)为A-A剖面结构示意图,b)工作状态剖面示意图。图2为本技术第一实施例的俯视剖面结构示意图。图3为本技术第二实施例a)为A-A剖面结构图。b)为工作状态示意图。图4为本技术第二实施例a)为俯视剖面结构图。b)俯视图。图5为本技术滤料结构示意图。图中,1电机及传动机构,2链条,3铰杆,4槽钢,5钢索,6钢筋,7排水槽(管),8上孔板,9池壁钢架,10网格体,11夹板,12下滑轮,13连接点,14下固定件,15配水管,16配气管,17重锤,18下钢筋,19吊环,20纤维束,21中心钢架,22固定上钢筋,23上钢架,24轴承,25滤池(过滤器)。如图1、2所示,实施例中包括(a)滤池及辅助装置,(b)滤料。(a)滤池及辅助装置包含有滤池(25)排水槽(管)(7)池底部有配水管(15)配气管(16)在池上部横梁(23)上有电机和传动机构(1)联结链条(2)及两侧铰杆(3),其上有铰绕着的若干对钢索(或绳索)(5)并在相应的绞连池底若干对下滑轮(12)及下固定件(14),池边的槽钢(4)连固定钢筋(6)至池壁钢架(9)并连接数个吊环(或铰)(19)及两外侧夹板(11),池上钢架(23)联着位于若干个下垂的固定上钢筋(22)连中心钢架(21)和下钢筋(18),中心钢架(21)连接数对吊环(19)及两内侧夹板(11),并和池壁钢架(9)固定托着水平放置的上孔板(8),转动的铰杆(3)两端部设轴承(24),每两夹板(11)下端与下滑轮(12)钢索(5)末端有连接点(13),因此当钢索牵拉时两夹板(11)向心移动。b)滤料包括于滤池中的上孔板(8)、两对侧夹板(11)之间放置若干个向下铅垂而有序的纤维束(20) 及间隔纤维束的用纤维制成的网格体(10),纤维束(20)及网格体上部与上孔板(8)固定,各束下部有重锤(7),纤维网格体(10)与相邻各侧部夹板(11)均相接,当侧部夹板(11)向两侧向心活动时可牵动纤维束网格体下部聚拢,且挤压密实。当工作过滤时,先启动电机及传动机构(1),致使链条(2)带动传动铰杆(3)顺时针转动,铰杆(3)牵动钢索(绳索)(5)向上运动,通过下滑轮(12)钢索(5)末端与夹板(11)上的连接点(13)相连。从而牵动两夹板(11)相对向心移动,实现夹紧夹实夹板(11)间的纤维束,使网格体纤维滤料呈现由上至下逐渐密实,底部密实程度最大,形成上大下小倒置四棱台柱体,近于反粒度过滤,其纤维密实程度大小取决于进水水质情况与对出水水质的要求,以及产水量来调整,确定合适后,通过电机及传动机构(1),锁定链条(2)与铰杆(3)防止回转,此时通入原水进行生产滤过,净水由配水管流出。当生产一定时期,滤料纤维上粘着大量污物影响净化功能,需进行反冲洗、洗脱纤维上污物,,启动电机及传动机构(1)驱动传动铰杆(3)使其逆时针转动,松开铰绕在铰杆上的钢索(5)使钢索向下运动,经下滑轮(12)和侧夹板(11)上的连接点(13)使夹板(11)趋向铅垂位置,将纤维网格体水平伸拉从而松散开被挤压的纤维束(滤料),此时再通过配水管、配气管,通入水、和空气冲洗纤维直至达要求标准,再重新恢复工作过滤状态即可生产。如图3、4中a)、b)所示另一实施例中,包括用金属或其他材料制成的长方形罐状过滤器(25)中,上部有排水槽(管)(7)下部有配水管(15)配气管(16),在过滤器的外侧壁下方设有电机及传动机构(1)并联接横穿过滤器(25)的铰杆(3)其两端与滤器壁衔接部有轴承(24)且密封,在滤器内上部有上孔板(8)其两侧设置若干个吊环(19)且连接两侧夹板(11)在其板中间放置若干垂直纤维束(20)及网格体(10),且与相邻板相接,纤维束(20)下部有重锤(17),夹板(11)的下方有若干与钢索(5)末端相连的连接点(13),在使用时仍然是启动电机及传动机构,使铰杆转动,联动夹板(11)将下部纤维束,网格体夹紧密实,形成过滤器工作状态,当反洗时过程同上述实施例,反冲洗的污水由上部排水槽(管)排出。本技术结构合理,过滤效率高,便于操作,是一种比较理想的过滤净水装置。权利要求1.一种铅垂夹板式纤维滤料过滤装置包括在滤池(或过滤器)(25)上方有排水槽(管)(7)底部有配水管(15)配气管(16),其特征是上部有上孔板(8)两侧有夹板(11),在板之间放置若干个有序与底面垂直的纤维束(20)和网格体(10),外部有电机及传动机构且联结铰杆(3)及钢索(5)钢索末端又与夹板(11)下方相连。2.根据权利要求1所述的夹板式纤维过滤装置特征是在滤池(25)上的横梁固定有电机及传动机构(1)并以链条联结两侧铰杆,其上有若干对钢索(6)及相应的两下滑轮(12)和下固定件(14),池边槽钢(4)连固定钢筋(6)至池壁钢架(9)并连接数个吊环(10)及相联两侧夹板(11),上钢架(23)联接若干下垂的固定上钢筋(22)再连中心钢架(21)和下钢筋(18),中心钢架(21)连接数对吊环(19)及两内侧夹板(11)并与池壁钢架(10)共同承托着水平放置的上孔板(8),铰杆(3)两端有轴承(24),夹板(11)下端与下滑轮(12)上的钢索(5)末端有连接点(13),纤维束网格体上端连接上孔板(8)下端有重锤(17)。3.根据权利要求1所述的夹板式纤维过滤装置,其特征是可用金属或其他材料制成的方形罐状过滤器(25),在过滤器外侧壁下部设置电机及传动机构(1)并联接横穿过滤器的铰杆(3),在过滤器(25)内上孔板(8)两侧设吊环(19)连接夹板(11)其间放置垂直纤维束(20)及网格体(10),铰杆(3)上的钢索(5)末端与夹板下方相连接。专利摘要一种铅垂夹板式纤维滤料过滤装置,包括在滤池(或过滤器)(25)上部有排水槽(管)(7),上孔板(8),其下两侧有夹板(11),在板之间放置多层有序并与底面垂直的纤维束(20)、网格体(10),下部有配气管(16)、配水管(15),在外部有电机及传动机构(1)它可带动铰杆(3)、钢索(5),使夹板(11)向心移动形成纤维过滤工作状态,原水通过滤器被净化,松开钢索,夹板回至铅垂位置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅垂夹板式纤维滤料过滤装置包括在滤池(或过滤器)(25)上方有排水槽(管)(7)底部有配水管(15)配气管(16),其特征是:上部有上孔板(8)两侧有夹板(11),在板之间放置若干个有序与底面垂直的纤维束(20)和网格体(10),外部有电机及传动机构且联结铰杆(3)及钢索(5)钢索末端又与夹板(11)下方相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志民
申请(专利权)人:孙志民
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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