全自动吮吸式自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动吮吸式自清洗过滤器，包括壳体、滤网、芯轴、吸污管、吸嘴、驱动装置和控制系统；壳体内部分隔成彼此密闭的清洗室和排污室，滤网固定在清洗室内，芯轴安装在壳体内并穿过滤网，吸污管固定在芯轴上，吸嘴固定在清洗室内的吸污管的外表面上并与吸污管相通；壳体设置有入水口和出水口，滤网带有进水口，滤网的进水口与壳体的入水口相通，吸污管的排放口设置在排污室内，排污室设置有外界相通的排污口，在排放口或排污口上设置有排污阀，驱动装置带动芯轴转动的同时可沿芯轴的轴向移动，控制系统与驱动装置和排污阀相连。本实用新型专利技术自动化运行，给水不间断，实现了智能化控制；反洗时间短、排污耗水量少，节约水资源，电源能耗低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环境保护领域的设备，特别是涉及一种水循环利用的全自动吮吸式自清洗过滤器。
技术介绍
我国水资源十分缺乏，合理有效地利用水资源，不仅能够降低企业的生产成本，而且利国利民。目前，工业用水大户例如钢厂、造纸、发电等行业对于工业用水都实行水循环处理使用，以充分利用水资源。在水处理过程中，过滤是非常重要的环节，利用过滤器拦截水中大的悬浮物，以保证系统中其它设备的正常工作。但是传统的过滤器存在纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤状态等缺陷，设备维护不仅繁琐和需要停机清理，且整个系统的自动化程度较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的就是要提供一种在不间断供水的情况下，能够自动对滤网进行清洗排污的全自动吮吸式自清洗过滤器。为实现上述目的，本技术一种全自动吮吸式自清洗过滤器，包括壳体、滤网、芯轴、吸污管、若干个吸嘴、驱动装置和控制系统；其中，壳体内部分隔成彼此密闭的清洗室和排污室，滤网固定在清洗室内，芯轴安装在壳体内并穿过滤网，吸污管固定在芯轴上，吸嘴固定在清洗室内的吸污管的外表面上并与吸污管相通；壳体设置有入水口和出水口，滤网带有进水口，滤网的进水口与壳体的入水口相通，吸污管的排放口设置在排污室内，排污室设置有外界相通的排污口，在排放口或排污口上设置有排污阀，驱动装置带动芯轴转动的同时可沿芯轴的轴向移动，控制系统与驱动装置和排污阀相连。进一步，还包括粗滤室，粗滤室设置在壳体内部的壳体的入水口与清洗室之间，粗滤室与清洗室彼此封闭，粗滤室内设置有粗滤网，壳体的入水口通过管道设置在粗滤网的内部或外部，滤网的进水口通过管道设置在粗滤网的外部或内部。进一步，壳体材料为高强度球墨铸铁，采用真空铸造整体一次成型。进一步，所述滤网为圆柱形，所述芯轴与滤网的轴线重合。进一步，还包括时间控制器，该时间控制器与控制系统相连。进一步，还包括压差开关，该压差开关的两端分别设置在所述壳体的进水口和出水口处，压差开关与控制系统相连。进一步，还包括两个传感器，该传感器分别设置在所述壳体的进水口和出水口处，传感器分别与控制系统相连。进一步，所述驱动装置为电机，电机的输出轴上固定安装有带有外螺纹的套筒，套筒穿过固定的螺母，芯轴通过连轴器与套筒相连。进一步，所述驱动装置为电机，电机的输出轴为丝杆，丝杆通过联轴器与芯轴相连，丝杆穿过固定安装的带有内螺纹的空心轴。与现有技术相比，本技术全自动吸式自清洗过滤器，过滤、清洗和排污自动化运行，给水不间断，实现了智能化控制；反洗时间短、排污耗水量少，节约水资源，电源能耗低；各参数可根据实际工况进行调整、免维护、设备使用寿命长。附图说明图1为本技术全自动吮吸式自清洗过滤器的结构示意图；图2为图1的剖视图。具体实施方式图1和2中，全自动吸式自清洗过滤器的壳体1带有入水口10和出水口11，壳体1的内部被隔板分成三个相互密闭的腔室粗滤室2、清洗室3和排污室4，粗滤室2内设置有粗滤网6，清洗室3内设置有网纹较密的圆柱形滤网7，粗滤室2的腔体上设置有管道(图中未示出)，管道将粗滤网6的内部通过滤网7的进水口12与滤网7内部相连通，临近排污室4一侧的滤网7上设置有排放口13，排放口13通过管道与排污室4相通，排污室4上设置有排污口16，排污口16上连接有排污管15，在排污管15上设置有排污阀14。芯轴5位于壳体1内，芯轴5的其中一端部在粗滤室2内，另一端部位于排污室4内，吸污管8固定在芯轴5上，吸污管8的外表面的轴线方向上设置有若干个交错排列的吸嘴9。吸嘴9的一端与吸污管8相通，另一端与滤网7相距适当的距离，芯轴5的轴线与滤网7的轴线重合。壳体1的入水口10通过管道进入粗滤室2的粗滤网6外部，出水口11通过管道与清洗室3的滤网7外部相通。在壳体1的外部设置有电机18，电机18的输出轴19上固定有套筒20，套筒20的外表面带有螺纹，套筒20套在与之相匹配的固定螺母22内，输出轴19通过联轴器21与排污室4内的芯轴5相连，芯轴5两侧分别设置有两个限位块23和24。压差开关17的两端分别设置在壳体的人水口10和出水口11处，并与控制系统(图中未示出)相连，排污阀14和电机18也分别与控制系统相连。工作时，待处理的水由壳体1的入水口10进入粗滤室2内的粗滤网6外，经过粗略过滤的水通过粗滤网6进入粗滤网6的内部，水中较大颗粒的杂质被过滤掉后，通过管道和进水口12进入清洗室3内的滤网7内，水中的脏物、杂质被滤网7阻隔，滞留在滤网7内，而过滤后的清水透过滤网7并通过滤网7外部的出水口11输送到外界。当滤网7内的脏物、杂质逐渐累积到一定程度后形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤网7的内表面上，因此在滤网7的内、外两侧形成了一个压差。设置在壳体1的入水口10和出水口11处的压差开关17的两端随时监测该处的压力，当两端的压差达到压差开关17所设定的预定值时，压差开关17将信号传输给控制系统，控制系统发出驱动电机18和打开排污阀14的信号，此时水过滤过程不间断，净水供应不断流，电机18的输出轴19带动套筒20和芯轴5转动，由于套筒20套在固定螺母22内，在螺母22固定的情况下，输出轴19在旋转的同时轴向移动，即带动芯轴5上的吸污管8的吸嘴9沿轴向做螺旋运动，当吸污管8轴向移动到一定位置时，芯轴5上的限位块23阻止芯轴5轴向移动，电机18再反向转动，带动吸污管8轴向反方向移动，当反向移动一定距离后，芯轴5上的另一块限位块24阻止芯轴5继续移动，电机18又改变转动方向。在进入滤网7的水的冲力作用下，滤网7内表面的脏物、杂质通过吸嘴9进入吸污管8内，并通过排放口13进入排污室4，再通过排污口16从排污管15排出外界，整个清洗过程只需要数十秒钟。由于滤网7被清洗干净后，压差开关17检测到的压差值较小，压差开关17将检测信号发送给控制系统，控制系统发出停止电机18运转和关闭排污阀14的信号，电机18停止转动，排污阀14关闭，系统恢复到过滤的状态，当滤网7上的脏物、杂质积累一定量时，再次进行清洗，周而复始。其中，壳体1的材料为高强度球墨铸铁，采用真空铸造整体一次成型。芯轴5还可以采用常规的其它驱动装置来带动其旋转。压差开关17可选用上海安巢在线控制技术有限公司的WFS11100AA型产品。在实施压差控制的同时，还可实施时间控制，通过设置过滤时间和清洗滤网时间，实现对滤网7的定时清洗，当达到预定清洗时间时，控制系统驱动电机18工作，开始清污工作；当清洗时间结束时，控制系统关闭排污阀14，电机18停止转动，系统恢复过滤状态。压差开关17还可以用两个压力传感器替代，两个压力传感器的一端均与控制系统相连，另一端分别放置在壳体1的入水口10和出水口11处，随时检测两处的水压，当两个压力传感器的压差达到预定值时，控制系统启动清洗滤网的程序，程序与使用压差开关17的程序相同。另外，电机18的输出轴19可以是丝杆，丝杆穿过固定安装的带有内螺纹的空心轴，丝杆的一端通过连轴器21与芯轴5相连，当电机18工作时，丝杆带动芯轴5旋转的同时，还带动芯轴5沿轴向移动。也可以不设置限位块，而通过控制系统设定电机18正反方向的旋转时间，来控制芯轴5轴向移动的距离。在实际使用时，还可根据待过滤循环水的水质情况，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动吮吸式自清洗过滤器，其特征在于，包括壳体、滤网、芯轴、吸污管、若干个吸嘴、驱动装置和控制系统；其中，壳体内部分隔成彼此密闭的清洗室和排污室，滤网固定在清洗室内，芯轴安装在壳体内并穿过滤网，吸污管固定在芯轴上，吸嘴固定在清洗室内的吸污管的外表面上并与吸污管相通；壳体设置有入水口和出水口，滤网带有进水口，滤网的进水口与壳体的入水口相通，吸污管的排放口设置在排污室内，排污室设置有外界相通的排污口，在排放口或排污口上设置有排污阀，驱动装置带动芯轴转动的同时可沿芯轴的轴向移动，控制系统与驱动装置和排污阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振军，
申请(专利权)人：北京禹宗水资源新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]