电抗器制造技术

本申请提供了一种展现了优良生产率的电抗器。电抗器(1)包括环形磁芯(11)，布置磁芯(11)外周上的(12A)，以及覆盖在由磁芯(11)和成型线圈(12A)组成的组件(10)的外周的外部树脂部分(13)。磁芯(11)通过组合多个磁芯片形成并且以外部树脂部分(13)覆盖，从而磁芯以未于其间置入粘合剂的方式被固定为环形。成型线圈(12A)包括通过螺旋缠绕导线(12w)形成的线圈(12)，和将线圈(12)保持在压紧状态的内部树脂部分(12c)。因为未使用粘合剂来形成磁芯(11)，所以无需粘合处理，并且由于使用了成型线圈(12A)，因此在形成电抗器(1)的同时不需要压紧线圈(12)。因此，电抗器(1)展现了优良的生产率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种电抗器，该电抗器包括磁芯，该磁芯中包括多个磁芯片，本专利技术尤其涉及一种以高生产率制造的电抗器。
技术介绍
电抗器是升压或降压电路中的部件之一。例如，专利文献1公开了一种电抗器，其用作安装在汽车(如混合动力汽车)中的转换器中的一个电路部件。这种电抗器包括环形磁芯、线圈、外壳和树脂。线圈被设置为沿磁芯的外周围绕，外壳容纳磁芯和线圈的组件，并且填充外壳的树脂将该组件密封。典型的磁芯包括由磁性材料形成的多个磁芯片，以及由非磁性材料形成的间隔构件。在这种结构中，使用粘合剂将磁芯片和间隔构件彼此粘结在一起(专利文献1中的00 段)。磁芯包括周围设置有线圈的线圈缠绕部分，以及周围未设置线圈的末端磁芯。通过环绕线圈缠绕部分布置由绝缘材料形成的套筒状绕线管(专利文献1中的0022段)，磁芯和线圈之间的绝缘性得到了改善。另外，一对框形绕线管布置来从线圈的两端夹住线圈，从而压紧线圈。为了保持压紧的状态，由线圈和磁芯的线圈缠绕部分组成的组件容纳在一个盒子状的内壳中(专利文献1中的图4)。在上述电抗器中，分开制造的套筒状绕线管和线圈环绕线圈缠绕部分的外周依次布置。在此状态下，使用框形绕线管和末端磁芯夹住线圈缠绕部分，并且使用粘合剂将线圈缠绕部分和末端磁芯粘结在一起。在使用框形绕线管夹住和压紧线圈的同时，线圈缠绕部分和末端磁芯彼此粘结在一起。引用列表专利文献PTL 1 日本未审查专利申请公开No. 2008-028290
技术实现思路
技术问题相对于本领域现有的电抗器，需要一种具有更高生产率的电抗器。在本领域现有的电抗器的制造过程中，因为多个磁芯片被粘结在一起，或者和间隔构件粘结在一起，所以执行了许多粘结步骤。当磁芯片和间隔构件的数量进一步增加时， 粘结步骤也相应的进一步增加。如上所述，许多的粘结步骤导致电抗器的生产率降低。在线圈被装配到电抗器中之前，因为线圈实际上无法保持形状而是可能伸长或者缩短，所以线圈的处理并不容易。也因此降低了电抗器的生产率。特别是，当在如上所述挤压线圈以减小线圈的轴向长度的同时将线圈缠绕部分和末端磁芯粘结在一起的时候，线圈很难处理，并且也不容易进行粘结。因而进一步降低了电抗器的生产率。根据上面描述的情况，本专利技术的目的之一是提供一种以高生产率制造的电抗器。解决问题的技术方案为了达到上述目的，根据本专利技术，使用了一种其中保持了线圈形状的成型产品(molding product)，并且这种线圈成型产品和磁芯以树脂覆盖。根据本专利技术的电抗器包括磁芯，其由组合在一起以形成环形的多个磁芯片形成； 线圈成型产品，其围绕磁芯的外周布置；以及外部树脂部分，其覆盖由磁芯和线圈成型产品组成的组件的外周。线圈成型产品包括由螺旋缠绕导线形成的线圈，以及覆盖线圈的外周以保持线圈形状的内部树脂部分。在电抗器中，在以不使用粘合剂的方式将磁芯固定为环形。在该结构中，提供了其中保持了线圈形状的线圈成型产品。因此，当将线圈成型产品和磁芯组合成组件时，由于线圈不会伸长或缩短，因此显著简化了线圈的处理。当线圈被保持在其中使用内部树脂部分来压紧线圈自由长度的状态中时，不需要在形成组件的时候对线圈进行压紧。通过使用线圈成型产品，磁芯的磁芯片和其他部件可以容易地布置在线圈成型产品中。还是在该结构中，外部树脂部分覆盖了磁芯与线圈成型产品的组件。因此， 外部树脂部分可以起到粘合剂的作用，从而使得磁芯保持环形。相应的，在该结构中，可以省略使用粘合剂的粘结步骤，并且线圈的处理也变得更加方便。例如，在形成组件的同时不需要压紧线圈。从而，使得电抗器的制造具有更高的生产率。在该结构中，使用内部树脂部分可以改善磁芯和线圈之间的绝缘性能。此外，通过使用内部树脂部分保持线圈的压紧状态，可以省略例如套筒状绕线管和内壳之类的部件。因此，减少了部件的数量并且可以减少装配这些部件的步骤。也由于此原因，使得电抗器的制造具有更高的生产率。根据本专利技术的电抗器的一个实施例可以包括或可以不包括容纳组件的外壳。当电抗器包括外壳时，外壳被外部树脂部分填充。当电抗器包括外壳时，可以提供一种弹性固定材料。弹性固定构件被布置在外壳中，并且挤压磁芯从而保持磁芯为环形。在该结构中，容纳在外壳中的磁芯被弹性固定构件挤压从而和外壳的内表面接触。因此，不容易在磁芯的各部件(比如磁芯片)之间形成空隙。外部树脂部分在这种挤压状态下形成。通过这种做法，可以使用外部树脂部分将弹性固定构件和磁芯固定在外壳内。因此，可以抑制挤压力的下降，从而使得磁芯可以更加可靠的保持环形。相反，当省略外壳时，电抗器可以包括将磁芯保持为环形的带状紧固构件。在该结构中，带状紧固构件(绑带)沿着布置为环形的磁芯的外周布置，以环绕磁芯。因此，通过收紧带状紧固构件从而减小由带状紧固构件形成的环的直径，磁芯可以很容易地固定为环形。通过在这种状态下形成外部树脂部分，可以抑制带状紧固构件紧固力的降低，从而磁芯能更可靠地保持环形。优选的是，带状紧固构件的材料具有足以将磁芯保持为环形的强度，这种材料是非磁性材料，这是因为带状紧固构件布置在线圈附近，并且具有良好的耐热性，足以耐受如电抗器在运行过程中达到的温度的温度。带状紧固构件的材料例如包括不锈钢之类的金属材料以及树脂之类的非金属材料。本专利技术的一个实施例可以包括一种结构，其中磁芯包括磁芯片和至少一个间隔构件。在这种情况下，所述磁芯片由磁性材料形成，以及所述至少一个间隔构件由非磁性材料形成，并且，当所述至少一个间隔构件包括多个间隔构件时，多个间隔构件中的至少一个由弹性材料形成。在这种结构中，即使当磁芯片有一定幅度的尺寸误差，或间隔构件由不容易变形并具有较高刚度的材料(例如氧化铝)形成时，通过压紧由弹性材料形成的间隔构件(以下称为弹性间隔构件)并使其形变、并在该压紧状态下固化外部树脂部分，磁芯片的尺寸误差等可以被吸收，并且可以实现具有指定电感的电抗器。具体地，通过使用上述弹性固定构件进行挤压或者通过使用带状紧固构件进行收紧，可以容易地压紧弹性间隔构件。通过改变使用弹性固定构件进行挤压的程度或者使用带状紧固构件进行收紧的程度，可以容易地改变弹性间隔构件的压紧程度(弹性形变程度)，也就是磁芯片之间的间隔长度。这有助于电感的调节。另外，当电抗器包括弹性间隔构件时，相比于通过改变应用在磁芯片之间的粘合剂的厚度来调节电感的情况，可以更容易地进行电感的精确调节。本专利技术的优点根据本专利技术的电抗器使用了线圈成型产品，并且制造该电抗器不需要粘结步骤中应用的粘合剂。因此，这种电抗器能以高生产率制造。附图说明图I(I)是根据第一实施例的电抗器的一般透视图，图I(II)是设置在电抗器中的外壳的沿线X-X截取的一般剖视图，并且图I(III)是示出替代的弹性固定构件的正视图。图2(1)是设置在根据第一实施例的电抗器中的由磁芯和线圈成型产品组成的组件的一般透视图，以及图2(11)是设置在线圈成型产品中的线圈的一般透视图。图3是示出设置在根据第一实施例的电抗器中的由磁芯和线圈成型产品组成的组件的装配过程的分解透视图。图4是示意性地示出根据第二实施例的电抗器的顶视图。图5是示出设置在根据第二实施例的电抗器中的由磁芯和线圈成型产品组成的组件的装配过程的分解透视图。具体实施例方式(第一实施例)下面将参照图1至图3详细描述根据第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：川口肇，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：