渗吸仪制造技术

本实用新型专利技术为一种渗吸仪，包括测量室和岩心室；测量室为一石英材质的柱形结构，其轴向设有贯通的通孔，通孔上端密封连接有压力表和回压阀；岩心室为一不锈钢材质制成的筒形结构，筒形结构由底座和中空的本体构成，底座密封连接于本体的底部，底座上设有与本体的中空部连通的进液口，本体上部形成一缩口，围绕该缩口且位于本体的顶部一体成型有一联接支撑板，所述测量室密封连接于联接支撑板的上表面，其柱形结构的通孔底端对正连通于缩口；联接支撑板外侧固定连接一支座。该渗吸仪的测量室和岩心室均采用耐压材料并密封地连接在一起，形成一个紧固的密封体系，从进液口处注液使其内部成为高压体系，由此能够在高压下进行渗吸脱油率的检测实验。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种用于自发渗吸脱油实验研究的渗吸仪，尤其涉及一种能耐高压并可视读数的渗吸仪。
技术介绍
自吸仪可用于自发渗吸脱油实验研究，是该研究中的必备仪器之一。将自吸仪内装入一定质量的饱和了原油的岩心或是油砂，再加入渗吸用脱油剂(或叫做渗吸剂)溶液， 一定时间后，被脱出的油珠上浮，通过脱油瓶上半部的刻度管可以读出油层的体积值(计算出质量值)，与原始的饱和油的含量比值，可计算出渗吸脱油率，通过脱油率可评价渗吸剂溶液的性质。如中国专利“用于自发渗吸驱油的新型自吸仪”(ZL2008201092157)，但是现有的自吸仪均为常压下的检测，岩心室(又称为反应室)和测量室采用普通玻璃材质，为了易于清洗，岩心室与测量室之间均采用分离式(借助于磨口技术将上、下两部分密封连接起来)，因此，无法承受高压。自发渗吸脱油实验是为了模拟地层下渗吸剂的脱油情况，检测渗吸剂的脱油率，但地层下是具有一定的压力的，这种常压下的自吸仪检测与现实状况有一定的差距，所以有必要设计一种高压下检测渗吸脱油率的自吸仪。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种渗吸仪，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渗吸仪，该渗吸仪能够在高压下进行渗吸脱油率的检测实验。本技术的另一目的在于提供一种渗吸仪，该渗吸仪拆装、清洗均非常方便。本技术的目的是这样实现的，一种渗吸仪，所述渗吸仪包括呈上、下固定密封连接的测量室和岩心室；所述测量室为一石英材质的柱形结构，该柱形结构轴向设有贯通的通孔，所述通孔上端密封连接有压力表和回压阀；所述岩心室为一不锈钢材质制成的筒形结构，该筒形结构由底座和中空的本体构成，底座密封连接于本体的底部，底座上设有与本体的中空部连通的进液口，本体上部形成一缩口，围绕该缩口且位于本体的顶部一体成型有一联接支撑板，所述测量室密封连接于联接支撑板的上表面，其柱形结构的通孔底端对正连通于所述缩口 ；所述联接支撑板外侧固定连接一支座，该支座的高度大于所述岩心室的高度。在本技术的一较佳实施方式中，所述测量室上侧设有一不锈钢上固定板，该上固定板的下表面设有一第一沉槽，该测量室的顶端嵌设于该第一沉槽内；上固定板相对于测量室的通孔设有一透孔，所述压力表和回压阀密封连接于该透孔；所述联接支撑板的上表面设有一第二沉槽，该测量室的底端嵌设于该第二沉槽内；所述上固定板与联接支撑板由周向均布的多个螺杆紧固连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述测量室顶面与第一沉槽底面之间设有密封圈；所述测量室底面与第二沉槽底面之间设有密封圈。在本技术的一较佳实施方式中，所述岩心室的底座与本体为螺纹连接，底座与本体之间设有密封圈。在本技术的一较佳实施方式中，所述支座包括一固定圈和围绕固定圈周向设置的三个支腿，所述三个支腿的底端连接于一直径大于固定圈的支撑环。在本技术的一较佳实施方式中，所述支座由不锈钢制成。在本技术的一较佳实施方式中，所述测量室的外壁上轴向设有刻度标记。在本技术的一较佳实施方式中，所述岩心室内设有一岩心支架。在本技术的一较佳实施方式中，所述进液口位于底座的侧边。由上所述，本技术渗吸仪的测量室采用透明的石英材质，岩心室采用不锈钢材料，均为耐压材料，测量室与岩心室密封地连接在一起，形成为一个紧固的密封体系，从进液口处通过注液使其内部成为高压体系，因此，该渗吸仪能够在高压下进行渗吸脱油率的检测实验，以便很好地模拟地层条件。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中图1 为本技术渗吸仪的外形示意图；图2 本技术渗吸仪的剖示结构示意图；图3 本技术渗吸仪的拆装结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示，本技术提出一种渗吸仪100，所述渗吸仪100包括呈上、下固定密封连接的测量室2和岩心室1，所述测量室2位于岩心室1的上方；所述测量室 2为一石英材质的柱形结构，该柱形结构轴向设有贯通的通孔21，所述通孔21上端密封连接有压力表7和回压阀8，所述测量室2的外壁上轴向设有刻度标记22(如图3所示)；所述岩心室1为一不锈钢材质制成的筒形结构，该筒形结构由底座12和中空的本体11构成， 底座12密封连接于本体11的底部，该底座12与本体11为螺纹连接，底座12与本体11之间设有密封圈，底座12上设有与本体11的中空部连通的进液口 121，所述进液口 121位于底座12的侧边(既不影响设备的竖直摆放，又不影响在最低位置处的进液)，本体11上部形成一缩口 111 (该缩口形状可以防止存有油或液体，避免计量误差)，围绕该缩口 111且位于本体11的顶部一体成型有一联接支撑板112，所述测量室2密封固定连接于联接支撑板 112的上表面，测量室2柱形结构的通孔21底端对正连通于所述缩口 111 ；所述联接支撑板 112外侧固定连接一支座3，该支座3的高度大于所述岩心室1的高度。本技术渗吸仪使用时，拧开岩心室底座12，向本体11中空内部放入岩芯和支架后，再拧上底座12 ；打开回压阀8，注入渗吸剂，待测量室2注满时(从刻度标记22观察)，关上回压阀8，此时为常压反应；如果继续从进液口 121注入渗吸剂，内部压力将增大，通过压力表7的显示，可以看出压力的变化，持压反应(持压时进液口关闭)一定时间后岩芯所吸的油被渗吸剂洗脱，从测量室2可视出油上浮，通过刻度标记22，可视出油量的多少，从而计算渗吸脱油率。本设备还可以放在烘箱内测定一定温度、一定压力下的渗吸脱油率。由上所述，本技术渗吸仪的测量室采用透明的石英材质，岩心室采用不锈钢材料，均为耐压材料，测量室与岩心室密封地连接在一起，形成为一个紧固的密封体系，从进液口处通过注液使其内部成为高压体系，因此，该渗吸仪能够在高压下进行渗吸脱油率的检测实验。进一步，在本实施方式中，所述测量室2上侧设有一不锈钢上固定板4，该上固定板4的下表面设有一第一沉槽41，该测量室2的顶端嵌设于该第一沉槽41内；上固定板4 相对于测量室的通孔21设有一透孔42，所述压力表7和回压阀8密封连接于该透孔42 ； 所述联接支撑板112的上表面设有一第二沉槽1121，该测量室2的底端嵌设于该第二沉槽 1121内；所述上固定板4与联接支撑板112由周向均布的多个螺杆5紧固连接；在本实施方式中，所述螺杆5设置为四个。如图2所示，在本实施方式中，所述测量室2顶面与第一沉槽41底面之间设有密封圈；所述测量室2底面与第二沉槽1121底面之间也设有密封圈。如图2所示，在本实施方式中，所述支座3由不锈钢制成；所述支座3包括一固定圈31和围绕固定圈31周向设置的三个支腿32，所述固定圈31恰好套接于联接支撑板112 的圆周外侧，通过多个螺钉6与联接支撑板112固定连接，所述三个支腿32的底端连接于一直径大于固定圈的支撑环33。由于该检测设备较小，下部的岩心室直径小，且在高压下检测，竖直放置时稳定性不是很好；本技术添加下部的支撑环，支撑环较固定圈大，可以放置于台面上作为整个设备的支撑面，由此，可以将该渗吸仪稳固地竖直放置在台面上工作。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，樊剑，朱友益，张祖波，韦莉，王德虎，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：