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一种连续式蒸发炉制造技术

技术编号:7275131 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-18 20:40
一种连续式蒸发炉,它包括壳体和至少一个第一容器,第一容器固定在壳体的内部,在所述第一容器和壳体之间形成一个燃烧空腔,一隔板将燃烧空腔分割成前后两个子空腔,且两子空腔在底部相互贯通;所述壳体的前侧和后侧分别设有燃料口和出烟管,在出烟管内设置一个第二容器,一管道将第一容器和第二容器连通,第一容器的敞口处安装一个蒸汽收集管。本实用新型专利技术可以实现无停火连续蒸发,改变了传统的的蒸发炉结构,解决了现有蒸发炉具不能连续加热蒸发的问题。使得生产效率提高了50%,生产每吨氧化铝能节省燃煤用量三分之一。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发设备,具体地说是一种连续式蒸发炉
技术介绍
在生产氧化锌的过程中,需要将锌锭融化,然后在高温的状态下让锌蒸发,形成锌蒸汽,然后蒸汽冷却形成氧化锌。在蒸发阶段,目前常用的是利用蒸发皿设计的蒸发炉,具体操作为将铝锭放在一个敞口的容器内,然后对其进行加热,再对锌蒸汽进行收集。当蒸发皿内的锌消耗完毕时, 必须停火冷却蒸发皿,才能进行添加锌锭,然后加热。在停火阶段,需要消耗较多的燃煤,造成能源的浪费,同时降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式蒸发炉,无需停火,可实现连续的蒸发生产。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种连续式蒸发炉,其特征是, 包括壳体和至少一个第一容器,所述第一容器敞口,所述第一容器固定在壳体的内部,在所述第一容器和壳体之间形成一个燃烧空腔,一隔板将燃烧空腔分割成前后两个子空腔,且两子空腔在底部相互贯通;所述壳体的前侧和后侧分别设有燃料口和出烟管,在出烟管内设置一个第二容器,一管道将第一容器和第二容器连通,且所述第一容器和第二容器的上端面平齐,所述第一容器的敞口处安装一个蒸汽收集管。每一个第一容器对应设置两个出烟管,且在每个出烟管内固定一个第二容器。所述壳体的外围还设有一保护罩。本技术的有益效果是本技术可以实现无停火连续蒸发,改变了传统的的蒸发炉结构,使得生产效率提高了 50%,生产每吨氧化铝能节省燃煤用量三分之一。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的剖视图;图3为实施例二的结构示意图;图中1壳体,2第一容器,3燃烧空腔,4蒸汽收集管,5隔板,6燃料口,7出烟管,8第二容器,9管道。具体实施方式实施例一如图1、图2所示,一种连续式蒸发炉,该炉为两个工位的结构。它包括壳体1和两个并列设置的第一容器2。3第一容器2是敞口的,为桶状。第一容器2固定在壳体的内部,且第一容器2的边沿和炉具壳体1的上边沿密封固定成一体,这样,在第一容器和壳体之间形成一个燃烧空腔3。第一容器2的敞口处安装一个蒸汽收集管4,用于收集锌蒸汽。一隔板5将燃烧空腔分割成前后两个子空腔,隔板5分居在第一容器的左右两侧,第一容器2下侧无隔板,所以两子空腔在底部相互贯通。壳体1的前侧和后侧分别设有燃料口 6和出烟管7,这样在第一容器和壳体之间就形成一个“U”形的燃烧通道。在出烟管7内设置两个对称的第二容器 8,一管道9将第一容器和第二容器连通,且所述第一容器和第二容器的上端面平齐,第二容器充分利用的了出烟管中的余热,在第二容器8内放入锌锭,融化后的锌锭可以随时为第一容器补充锌液,使得第一容器内的锌液液位保持在一个定值。为提高安全性,可以在壳体的外围再增加一个保护罩。实施例二如图3所示,与实施例一不同之处在于,第一容器的数目为一个,形成一个蒸发单体,此种方式效率较低。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.一种连续式蒸发炉,其特征是,包括壳体和至少一个第一容器,所述第一容器敞口, 所述第一容器固定在壳体的内部,在所述第一容器和壳体之间形成一个燃烧空腔,一隔板将燃烧空腔分割成前后两个子空腔,且两子空腔在底部相互贯通;所述壳体的前侧和后侧分别设有燃料口和出烟管,在出烟管内设置一个第二容器,一管道将第一容器和第二容器连通,且所述第一容器和第二容器的上端面平齐,所述第一容器的敞口处安装一个蒸汽收集管。2.根据权利要求1所述的一种连续式蒸发炉,其特征是,每一个第一容器对应设置两个出烟管,且在每个出烟管内固定一个第二容器。3.根据权利要求1所述的一种连续式蒸发炉,其特征是,所述壳体的外围还设有一保护罩。专利摘要一种连续式蒸发炉,它包括壳体和至少一个第一容器,第一容器固定在壳体的内部,在所述第一容器和壳体之间形成一个燃烧空腔,一隔板将燃烧空腔分割成前后两个子空腔,且两子空腔在底部相互贯通;所述壳体的前侧和后侧分别设有燃料口和出烟管,在出烟管内设置一个第二容器,一管道将第一容器和第二容器连通,第一容器的敞口处安装一个蒸汽收集管。本技术可以实现无停火连续蒸发,改变了传统的的蒸发炉结构,解决了现有蒸发炉具不能连续加热蒸发的问题。使得生产效率提高了50%,生产每吨氧化铝能节省燃煤用量三分之一。文档编号C01G9/02GK202193633SQ20112025699公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日专利技术者王平 申请人:王平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:王平
类型:实用新型
国别省市:

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