真空冷却过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空机组的真空冷却过滤装置。一种真空冷却过滤装置，包括过滤装置主体，其特征是：过滤装置主体呈筒状，其上端装有密封盖，密封盖上开有进气口；过滤装置主体外套装有水套，水套下端开有进水口，上端开有出水口；过滤装置主体下端内固定装有多孔板，多孔板上方装有多层气体过滤介质，多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口；在过滤装置主体底部固定有密封的中板，中板上开有排放口，排放口连接排放管道。本实用新型专利技术能快速充分地冷却过热气体，有效滤除气体中的粉尘颗粒，并能有效防止泵油倒灌入设备本体。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空冷却过滤装置(一)
本技术涉及一种真空机组的真空冷却过滤装置。(二)
技术介绍
锌是冷轧镀锌钢板生产的主要原料，由于生产中铁杂质的存在， 不可避免地产生了相当数量的锌渣(浮渣)，随着热镀锌生产的扩大， 其产生量将呈上升趋势。为了有效地利用这些废锌渣，减少环境污染, 目前己经进行了诸多研究。根据对热镀锌废渣的成分分析，采用真空 升华提纯的方法，可以实现锌和其他成分的有效分离。经过实验室小 试研究，基本上确定了锌渣的再生工艺参数。在此基础上，进行了中 试工艺参数和设备设计研究，开发出了用于热镀锌废渣再生的双真空 升华装置。真空系统是双真空升华装置的基本组成部分，真空机组要保持良 好的工作状态，必须确保两个条件 一是进入真空机组的气体温度不 能过高；二是进入真空机组的气体不能搀杂固体颗粒杂质。任何一个条件未得到满足，都有可能对真空机组造成损伤甚至完全破坏。目前， 一般采用的是加装过滤网的方式，即在真空机组前段管路 中装一段过滤网，以滤除粉尘。这种简单结构存在较大风险， 一旦前 段冷却失效，高温气流将直接进入真空机组，极可能造成真空泵体损 坏。此外，在突发情况下，真空泵油会发生倒吸现象，简单的过滤网 结构不能阻止油向设备本体的倒灌。(三)
技术实现思路
本实甩新型的目的在于提供一种真空冷却过滤装置，该真空冷却 过滤装置能快速充分地冷却过热气体，有效滤除气体中的粉尘颗粒， 并能有效防止泵油倒灌入设备本体。本技术是这样实现的 一种真空冷却过滤装董，包括过滤装 置主体，其特征是过滤装置主体呈筒状，其上端装有密封盖，密封 盖上开有进气口；过滤装置主体外套装有水套，水套下端开有进水口， 上端开有出水口；过滤装置主体下端内固定装有多孔板，多孔板上方 装有多层气体过滤介质，多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口； 在过滤装置主体底部固定有密封的中板，中板上开有排放口，排放口 连接排放管道。所述过滤装置主体底部中板下连接有若干根立柱，立柱与底板固 接呈框架状。所述密封盖包括过滤装置主体盖、密封圈、法兰，在过滤装置主 体上端口处焊接有法兰，法兰上垫有密封圈，过滤装置主体盖经螺栓 压在密封圈上与法兰连接。所述在密封盖上还开有若干个插孔。所述多孔板上方装有的气体过滤介质为钢丝球，钢丝球直径大于 多孔板上的孔径。本技术的工作原理是气体从过滤装置主体顶部的密封盖进 气口进入主体腔体内，通过在腔体内多层气体过滤介质如钢丝球的过 滤后，从过滤装置主体下部的出气口排出；同时由于在主体外套装有 水套，其冷却面积大，水套内的冷却水对过滤装置主体及其腔体内气 体进行冷却；这样使得气体能有效除去粉尘颗粒，同时气体也被快速 充分冷却，从而使气体到达真空机组时满足真空机组的净化和冷却要 求，保障了真空机组内部的运行环境。在遇到突发状况，例如真空油 倒吸和前段冷却失效的情况下，倒吸的油和水可由过滤装置主体内的 出气口下方的排放口排出，从而在短时间内处理完成，不会对设备本 体或真空机组造成损害。正常工作时该排放口关闭。本技术能快速充分地冷却过热气体，有效滤除气体中的粉尘 颗粒，并能有效防止泵油倒灌入设备本体。附图说明图1为本技术真空冷却过滤装置结构示意图。图中l进气口， 2过滤装置主体盖，3密封圈，4法兰，5水套(水 套壁)，6进水口， 7过滤装置主体，8中板，9立柱，IO底板，11排 放口， 12出气口， 13多孔板，14出水口， 15连接环板，16插孔，17 气体过滤介质(钢丝球)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图l， 一种真空冷却过滤装置，包括过滤装置主体7，过滤装 置主体7呈筒状，其上端装有密封盖，密封盖包括过滤装置主体盖2、 密封圈3、法兰4，在过滤装置主体7上端口处焊接有法兰4，法兰4 上垫有密封圈3，过滤装置主体盖2经螺栓压在密封圈3上与法兰4 连接。密封盖上开有进气口 1和两个插孔16，进气口 1与前端管道连 接接入气体，两个揷孔16分别插入热偶和真空规管，用于测量过滤装 置内温度和压力。过滤装置主体7外套装有水套5,水套5由绕过滤装置主体7 —周 的水套壁5和上下部的连接环板15组成。水套5下端开有进水口 6， 上端开有出水口 14，且进水口6与出水口 14位于水套5两侧。当真空 冷却过滤装置运行时，冷却水从水套5下端进水口 6进入水套5，再由 出水口14流出，完成对经过真空冷却过滤装置气体的冷却。过滤装置主体7下端内固定装有多孔板13，多孔板13上方装有多 层气体过滤介质17，气体过滤介质17为钢丝球，钢丝球17直径大于 多孔板13上的孔径，这样钢丝球17不会从多孔板13上掉落。多孔板 13下方的过滤装置主体7上开有出气口 12，经钢丝球17过滤后和冷 却水套5冷却后的气体，从出气口 12排出真空冷却过滤装置。在过滤装置主体7底部固定有密封的中板8，中板8上开有排放口 11,排放口ll连接排放管道。当真空冷却过滤装置正常工作时，该排 放口 11是处于关闭状态的，只有发生突发状况，例如真空油倒吸和前 段冷却失效的情况下，该排放口ll才会开启，能在短时间内排出倒吸 的油或水。过滤装置主体7底部中板8下连接有若干根立柱9，立柱9与底板IO固接呈框架状。中板8,立柱9和底板10共同组成了过滤装置的下 部支撑，底板10固定在地面上，起到固定和支撑作用。本技术真空冷却过滤装置既可以确保气流顺畅通过，又能快 速充分地冷却过热气体，有效滤除气体中的粉尘颗粒，并能有效防止 泵油倒灌入设备本体，从而提高了整套真空机组的安全运行系数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空冷却过滤装置，包括过滤装置主体，其特征是：过滤装置主体呈筒状，其上端装有密封盖，密封盖上开有进气口；过滤装置主体外套装有水套，水套下端开有进水口，上端开有出水口；过滤装置主体下端内固定装有多孔板，多孔板上方装有多层气体过滤介质，多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口；在过滤装置主体底部固定有密封的中板，中板上开有排放口，排放口连接排放管道。

【技术特征摘要】
1. 一种真空冷却过滤装置，包括过滤装置主体，其特征是过滤 装置主体呈筒状，其上端装有密封盖，密封盖上开有进气口；过滤装 置主体外套装有水套，水套下端开有进水口，上端开有出水口；过滤 装置主体下端内固定装有多孔板，多孔板上方装有多层气体过滤介质， 多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口；在过滤装置主体底部固定 有密封的中板，中板上开有排放口，排放口连接排放管道。2. 根据权利要求1所述的真空冷却过滤装置，其特征是过滤装 置主体底部中板下连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉森，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]