本发明专利技术旨提供一种高灼热丝点燃温度无卤阻燃PA66材料及其制备方法，其配方(按照重量百分比)为：(1)PA66树脂55-81％，(2)阻燃剂MCA12-22％，(3)复配阻燃剂体系10-18％，(4)复配增韧剂1-8％，(5)抗氧剂0.1-0.5％，(6)润滑剂0.2-0.8％组成，各组分在高速混料机中混合1～2分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。本发明专利技术的无卤阻燃PA66能满足欧盟IEC60695标准中的750℃灼热丝无人看管电器要求，同时具备韧性好、强度高、可快速成型、高性价比等优点，能满足微动开关、接插件、熔断器等电子电气及家用电器产品的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子材料
，尤其是一种高灼热丝点燃温度无卤阻燃 PA66材料及其制备方法。
技术介绍
PA66是一种半晶体-晶体、半透明或不透明的乳白色结晶聚合物材料。它以其良好的力学性能、电性能、耐热性、耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学腐蚀性、易成型等优点位列五大工程塑料之首，广泛应用于电器、汽车、通讯、电子、机械等领域。但未经改性的PA66 其阻燃性能较差，只能达到UL94 V-2级，也不能通过欧盟IEC60695标准750°C灼热丝测试， 限制了其在一些领域的应用，尤其在电子产品领域中的应用，因而研发能通过750°C灼热丝高阻燃性能PA66是其主要的改性方向之一。目前市场上阻燃PA66仍以含卤阻燃为主，其在燃烧时往往会释放出有毒物质，对环境造成危害。近年来，随着社会可持续发展观念的深入，生态环境保护和生活安全意识受到社会更多的重视，减少和防止传统卤素阻燃材料对环境和人类健康的影响，已是当今高阻燃性能PA66研究热点之一。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本专利技术人积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本专利技术的产生，本专利技术旨提供一种高灼热丝点燃温度无卤阻燃PA66材料及其制备方法，解决现有技术在无卤阻燃PA66材料里无卤和灼热丝温度不能同时满足缺陷。本专利技术采用的技术方案本专利技术公开的一种高灼热丝点燃温度无卤阻PA66材料配方(按照重量百分比)为(1)PA66树脂55-81%，(2)阻燃剂MCA12_22%，(3)复配阻燃剂体系10-18%，(4)复配增韧剂1-8%，(5)抗氧剂0. 1-0. 5%, (6)润滑剂0. 2-0. 8%组成，各组分在高速混料机中混合1 2分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。其中所述的无卤阻燃PA66材料，其特征在于PA66树脂在80°C下烘8小时控制水分在0. 以下；阻燃剂MCA为白色粉末、无毒、无味、有滑腻感；不溶于水和大部分有机溶剂的三聚氰胺氰尿酸酯；复配阻燃体系为氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、聚四氟乙烯等一种或几种复配而成；氮系阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐等；磷系阻燃剂包括红磷、磷酸三苯酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、间苯二酚(二苯基磷酸酯)、间苯二酚-双(2，6_ 二甲苯基)磷酸酯等；无机协效剂包括纳米蒙脱土、膨润土、云母、高岭土、滑石粉等；配置比例为氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、聚四氟乙烯=40 60 40 60 0 10 0 5。本专利技术的无卤阻燃PA66能满足欧盟IEC60695标准中的750°C灼热丝无人看管电器要求，同时具备韧性好、强度高、可快速成型、性价比高等优点，能满足微动开关、接插件、 熔断器等电子电气及家用电器产品的要求。具体实施例方式下面结合实施例来具体说明本专利技术。实施例1先将70. 6%重量的PA66树脂在80°C下烘8小时控制水分在0. 以下；随后与 16%重量的阻燃剂MCA、10%重量的复配阻燃剂体系、2. 5%重量的复配增韧剂体系、0.2% 重量的主抗氧剂四(β _(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)和0. 1% 辅助抗氧剂三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、0. 6%重量的润滑剂硅酮粉等原材料通过高速混料机混合2分钟后从计量喂料器进入双螺杆挤出机塑化、熔融，再经挤出、冷却、过磁、包装得到产品；实施例2先将51. 2%重量的ΡΑ66树脂在80°C下烘8小时控制水分在0. 以下；随后与 20%重量的阻燃剂MCA、13%重量的复配阻燃剂体系、5%重量的复配增韧剂体系、0.2%重量的主抗氧剂四(β _(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(1010)和0. 辅助抗氧剂三(2，4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、0. 5%重量的润滑剂硅酮粉等原材料通过高速混料机混合2分钟后从计量喂料器进入双螺杆挤出机塑化、熔融，再经挤出、冷却、 过磁、包装得到产品；实施例的制备方法及工艺如下原材料的处理及混合ΡΑ66树脂在80°C下烘8小时，控制水分在0. 1 %以下；将主料和阻燃剂MCA、复配阻燃剂体系、复配增韧剂、抗氧剂、润滑剂等在高速混料机中混合2分钟，使各组分充分搅拌分散均勻；熔融挤出将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，熔融挤出温度在200-M0°C之间，螺杆转速为400转/分；造粒及后处理对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装得到成品；对实施例1和实施例2所得的无卤阻燃PA66材料的性能如下权利要求1.一种高灼热丝点燃温度无卤阻燃PA66材料，其特征在于按重量百分比由以下组分组成PA66 树脂55-81%阻燃剂MCA12-22%复配阻燃剂体系6-15%复配增韧剂体系1-8%抗氧剂0.1-0.5%润滑剂0.2-0.8%2.如权利要求1所述的无卤阻燃PA66材料，其特征在于PA66树脂在80°C下烘8小时控制水分在0. 以下。3.如权利要求1所述的无卤阻燃PA66材料，其特征在于阻燃剂MCA为白色粉末、无毒、无味、有滑腻感；不溶于水和大部分有机溶剂的三聚氰胺氰尿酸酯；4.如权利要求1所述的无卤阻燃PA66材料，其特征在于复配阻燃体系为氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、聚四氟乙烯等一种或几种复配而成；氮系阻燃剂包括三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐等；磷系阻燃剂包括红磷、磷酸三苯酯、双酚A双(二苯基磷酸酯)、 间苯二酚(二苯基磷酸酯)、间苯二酚-双(2，6-二甲苯基)磷酸酯等；无机协效剂包括纳米蒙脱土、膨润土、云母、高岭土、滑石粉等。5.如权利要求1所述的无卤阻燃PA66材料，其特征在于配置比例为氮系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机协效剂、聚四氟乙烯=40 60 40 60 0 10 0 5。6.如权利要求1所述的无卤阻燃PA66材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)原材料的处理及混合PA66树脂在80°C下烘8小时，控制水分在0. 1 %以下；将主料和阻燃剂MCA、复配阻燃剂体系、复配增韧剂、抗氧剂、润滑剂等在高速混料机中混合2分钟，使各组分充分搅拌分散均勻；(2)熔融挤出将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出，熔融挤出温度在200-240°C之间，螺杆转速为400转/分；(3)造粒及后处理对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过强磁、包装得到成品；对实施例1和实施例2所得的无卤阻燃PA66材料的性能如下全文摘要本专利技术旨提供一种高灼热丝点燃温度无卤阻燃PA66材料及其制备方法，其配方(按照重量百分比)为(1)PA66树脂55-81％，(2)阻燃剂MCA12-22％，(3)复配阻燃剂体系10-18％，(4)复配增韧剂1-8％，(5)抗氧剂0.1-0.5％，(6)润滑剂0.2-0.8％组成，各组分在高速混料机中混合1～2分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。本专利技术的无卤阻燃PA66能满足欧盟IEC60695标准中的750℃灼热丝无人看管电器要求，同时具备韧性好、强度高、可快速成型、高性价比等优点，能满足微动开关、接插件、熔断器等电子电气及家用电器产品的要求。文档编号C08K13/02GK102399439SQ20101028557公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日专利技术者徐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建辉，黄达成，郭小会，黄慧，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威林工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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