一种制备欧李仁提取物的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备欧李仁提取物的方法。该方法，包括如下步骤：1)将欧李仁进行干燥，使所述欧李仁的水分活度为0.10-0.70；2)粉碎至10目-120目；3)在保持水分活度不变的条件下，提取欧李仁油；4)用质量百分浓度为50％-95％的乙醇水溶液对欧李仁粕进行分离提取，得到苦杏仁苷和欧李仁蛋白。该方法在欧李仁粉碎和欧李仁油萃取时，通过控制水分活度以降低苦杏仁苷酶的活性；继而在苦杏仁苷和欧李仁蛋白分离提取时，通过控制乙醇浓度和操作温度来降低苦杏仁苷酶活性并防止欧李仁蛋白过度变性，实现了欧李仁油、欧李仁蛋白和苦杏仁苷的全利用，为欧李仁精深加工与综合利用奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
欧李(Prunus humilis Bunge)为蔷薇科樱桃属落叶小灌木，是一种抗寒、耐旱、耐瘠薄、耐盐碱、适应性强的野生果树，是我国特有的果药兼用野生树种。欧李主要分布在山西、辽宁、河北、山东、内蒙古、东北、陕西等地。在三北地区，海拔500-1500m的范围内，每 667m2定植500株，一般第三年进入盛果期，亩产可达500-1000kg，产果周期短，产量高。欧李仁的主要成分包括苦杏仁苷、欧李仁油和欧李仁蛋白。欧李仁中含有 2%-5%的苦杏仁苷，苦杏仁苷具有镇咳平喘、抗肿瘤、降血糖以及抗凝血等作用，迄今它已成为医药上常用的祛痰止咳剂、辅助性抗癌药物，另外，临床上用其治疗气滞、肠燥便秘、水肿胀满、支气管哮喘、水肿、脚气、小便不利等也取得了很好的效果。欧李仁中含有 46% -74%的油脂，油脂中的不饱和脂肪酸含量达90%以上，同时含有^、Va、角鲨烯、留醇等生物活性物质。欧李仁油的碘值和皂化值与一般油脂接近，但酸值和不皂化物含量很低， 接近高级烹调油的标准，因此欧李仁油是一种品质很高的天然油脂。欧李仁含有30%左右的蛋白质。欧李仁蛋白的氨基酸组成与大豆蛋白和花生蛋白相近，但欧李仁蛋白谷氨酸含量很高，占近1/3，远高于花生蛋白和大豆蛋白。欧李仁蛋白的氨基酸组成比例与青少年的需求比例较接近，必需氨基酸总质量分数占总氨基酸质量分数的24. 0%。人们已对欧李仁三种主要成分的分离提取进行了一些研究。在欧李仁油的分离提取方面，薛勇等采用正己烷和甲醇作为非极性和极性相，确定了双相溶剂法提取欧李仁油的最佳工艺条件为料烷比1 5、料醇比1 7、碱浓度0. 10%、醇浓度94%、温度60°C和时间4. 5h，该工艺在得到欧李仁油的同时，还实现了欧李仁饼粕中苦杏仁苷的脱除(薛勇， 陈玮，程霜等.双相溶剂浸出法提取欧李仁油的研究.郑州工程学院学报，2003，M(I) 20-2 。由于甲醇具有毒性，限制了欧李仁油在食品领域的应用，肖咏梅等结合欧李仁的特点和双相溶剂浸出法工艺，用乙醇代替甲醇作为极性相，对双相溶剂浸出法提取欧李仁油进行了研究，并提出以正己烷和乙醇作为非极性和极性相的最佳工艺条件乙醇浓度 75%、料醇比1 3、料烷比1 4、时间4h、温度40°C、碱浓度0. 15%，在此条件下，提油率为46.6%，粕中苦杏仁甙残余量为0.44% (肖咏梅，陈玮，王多荣等.己烷-乙醇-水双相溶剂浸出法提取欧李仁油的研究.中国油脂，2004, ) :14-17)。此方法的改进，克服了甲醇的残留问题，大大提高了欧李仁油的应用价值。为了避免欧李油中有机溶剂残留，吴素萍等(吴素萍.超临界CO2萃取欧李仁油工艺条件的探讨.油脂工程技术，2008 (6) 51-53)研究了超临界(X)2萃取欧李仁油的生产工艺，该工艺出油率高、杂质含量低、色泽浅并且可以省去减压蒸馏和脱臭等精炼工序。在欧李仁蛋白的分离提取方面，陈玮等使用碱溶酸沉法提取欧李仁蛋白，即先用lmol/L氢氧化钠溶液调节脱毒的欧李仁粕粉溶液的pH 至碱性(PH = 9.幻，使可溶性蛋白质、碳水化合物等溶解出来，然后利用离心的方法分离除去不溶性的纤维及残渣，再在已经溶解的蛋白质溶液中加入适量的lmol/L盐酸溶液，调节PH至蛋白质的等电点，使其中的大部分蛋白质沉淀析出，只有少量的蛋白质仍留在溶液中， 此时离心分离即得到分离蛋白(陈玮，王宏雁，薛勇等.欧李仁蛋白的提取与性能研究. 食品科学，2005，沈(3) :138-141)。在苦杏仁苷的分离提取方面，对欧李仁进行高温、脱脂等处理后，采用60% -90%的乙醇水溶液从脱脂后的饼粕中分离提取苦杏仁苷。此外，段洪东还提出采用树脂吸附后洗脱的方法对欧李仁中的苦杏仁苷进行分离、提取和纯化(段洪东.一种欧李仁中苦杏仁苷纯化方法. 200910230090)。如上所述，人们对欧李仁中欧李仁油、欧李仁蛋白和苦杏仁苷的分离提取进行了一些研究。但以上研究均未实现欧李仁油、欧李蛋白和苦杏仁苷三种成分的全利用，仅仅能利用其中的两种成分要么利用欧李仁油和欧李仁蛋白(欧李仁粉碎前不经高温处理)，要么利用苦杏仁苷和欧李仁油(欧李仁粉碎前需经高温处理)。这是因为，欧李仁中含有苦杏仁苷酶，在欧李仁形态完整的情况下，由于细胞膜及细胞器膜等的分工分室功能，苦杏仁苷酶不会发生作用。一旦欧李仁破碎，苦杏仁苷酶即可与底物苦杏仁苷相接触，将其水解为葡萄糖、苯甲醛和氢氰酸，如图1所示。为了提取苦杏仁苷，欧李仁在粉碎前需要进行高温处理，以达到“灭酶保苷”的目的。但高温处理又导致欧李仁蛋白的严重变性，影响了欧李仁蛋白的深度开发与利用。因此，如何开发一条科学合理、简便易行的工艺技术路线，实现欧李仁油、欧李仁蛋白和苦杏仁苷的全利用，已成为欧李仁精深加工与综合利用中亟需解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术提供的，包括如下步骤1)将欧李仁进行干燥，使所述欧李仁的水分活度为0. 10-0. 70，得到干燥后的欧李仁；2)在保持所述干燥后的欧李仁的水分活度为0. 10-0. 70的条件下，将所述干燥后的欧李仁粉碎至10-120目，得到粉碎后的欧李仁；3)在保持所述粉碎后的欧李仁的水分活度为0. 10-0. 70的条件下，提取所述粉碎后的欧李仁中的欧李仁油，得到所述欧李仁油和欧李仁粕；4)用质量百分浓度为50% -95%的乙醇水溶液对所述欧李仁粕进行分离提取，得到苦杏仁苷和欧李仁蛋白；所述提取步骤中，温度为5-60°C ；所述欧李仁提取物选自a、b和c中的三种、任意两种或任意一种，其中，所述a为所述步骤幻所得欧李仁油，所述b为所述步骤4)所得苦杏仁苷，所述c为所述步骤4)所得欧李仁蛋白。该方法步骤1)干燥步骤中，干燥方式选自晒干、风干、烘干、冻干和脱水剂干燥中的至少一种。所述烘干可为常压或真空烘干，所述常压烘干温度可为50°C、时间可为36小时，所述真空烘干的真空度可为0. 09Mpa，温度可为40°C，时间可为1. 5h ；各种常用的冻干方法均适用。所述脱水剂干燥方法中，脱水剂选自甲醇、乙醇、甘油、葡萄糖和食盐中的至少一种，优选乙醇。该步骤中，欧李仁的水分活度可为0. 40-0. 60,0. 40-0. 53,0. 40-0. 50、 0. 50-0. 60,0. 50-0. 53 或 0. 53-0. 60。所述步骤幻中，所述干燥后的欧李仁的水分活度可为0.40-0. 60、0. 40-0. 53、0. 40-0. 50,0. 50-0. 60,0. 50-0. 53 或 0. 53-0. 60。所述步骤幻提取步骤中，提取方法选自有机溶剂萃取、超临界(X)2流体萃取和压榨提取中的至少一种。所述有机溶剂萃取方法中，所述有机溶剂选自正己烷、环己烷和植物油抽提溶剂中的至少一种，优选植物油抽提溶剂，该植物油抽提溶剂是按照国家标准GB 16629-2008制备所得溶剂。所述粉碎后的欧李仁与所述有机溶剂的用量比为IKg 1-7L， 优选IKg 4L。所述超临界(X)2流体萃取中，CO2的压力为20-50MPa，优选30MPa，温度为35-60°C，优选40°C，时间为20-200min，优选llOmin。所述压榨萃取方法中，压力为 20-6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田金强，兰彦平，周连第，于艳静，周家华，常虹，
申请(专利权)人：北京市农林科学院，
类型：发明
国别省市：