本发明专利技术涉及一种喹啉酸的生产方法，其特征在于，以喹啉为原料，首先合成喹啉酸铜，然后以喹啉酸铜为原料合成喹啉酸钠，最后以喹啉酸钠为原料合成喹啉酸，该方法的步骤如下：1)喹啉酸铜的合成；2)喹啉酸钠的合成；3)喹啉酸的合成。上述喹啉酸的生产方法中，原料配比如下：喹啉10g、硫酸铜30～80g、稀硫酸180～300g、催化剂2～8ml、氧化剂120～200ml、液碱100～180ml。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1)、反应过程安全有效，成本低，易于获得；2)、操作过程简单易于控制，也容易工业化；3)、溶剂可以回收循环使用，有效节约了成本；4)、产品质量好，最终产品喹啉酸含量可以达到95％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工原料喹啉酸领域，尤其涉及一种。
技术介绍
喹啉酸，又名2，3-吡啶二羧酸、吡啶-2，3-二羧酸，是一种重要的化工原料，是农药、医药及压敏色素中间体，它可以用于合成含吡啶或喹啉环的咪唑啉酮类除草剂，也可用于合成抗生素。喹啉酸的合成方法一般是对喹啉或是其衍生物进行氧化来制取喹啉酸。喹啉酸合成研究国外进行的比较多，尤其是美国、日本、德国研究成果比较显著；而国内研究报道非常少。据资料报道喹啉酸合成研究方法较多，根据原料不同可以分为两种方法1、8-羟基喹啉氧化法；2、喹啉氧化法。由于8-羟基喹啉价格昂贵，目前大多采用喹啉氧化法，主要有高锰酸钾氧化法、 双氧水氧化法和双氧水+次氯酸钠氧化法。高锰酸钾氧化法反应剧烈、反应条件苛刻，选择性低，有大量的副产物生成，且难以分离纯化；双氧水氧化法和双氧水+次氯酸钠氧化法均需要大量50%以上的双氧水，反应时间长，温度不易控制，设备利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，工艺安全，成本低，成品质量好。本专利技术是采用以下技术方案实现的，其特征在于，以喹啉为原料，首先合成喹啉酸铜，然后以喹啉酸铜为原料合成喹啉酸钠，最后以喹啉酸钠为原料合成喹啉酸，该方法的步骤如下1)喹啉酸铜的合成将硫酸铜和稀硫酸加入到玻璃反应器内，搅拌下加热到一定温度，待硫酸铜全部溶解后，再将喹啉和催化剂加入，继续搅拌加热到50 100°C，开始滴加氧化剂，在6 24h 内滴加完毕，继续保温反应，然后将反应混合液冷却后过滤，滤饼用热水洗涤至滤液为中性，得蓝色喹啉酸铜粗品；2)喹啉酸钠的合成将喹啉酸铜粗品和液碱加入到玻璃反应器中，搅拌加热到50 100°C，反应2 6h，反应完毕后降温，趁热过滤，滤饼用热水洗涤，滤液为喹啉酸钠溶液；3)喹啉酸的合成将喹啉酸钠溶液加入到玻璃反应器，外用冰水冷却降至0 _5°C，然后滴加浓盐酸，当反应液pH值为2 3时，停止滴加，保持温度搅拌反应15 30分钟后，过滤干燥后得喹啉酸晶体。步骤1)中所述的催化剂为二氯化钌、三氯化钌中一种或几种。步骤1)中所述的氧化剂为氯酸钠。上述中，原料配比如下 喹啉IOg30 80g 180 300g 2 8ml 120 200ml 100 180ml 20 60ml硫酸铜稀硫酸催化剂氧化剂液碱浓盐酸其中稀硫酸浓度为25%，液碱浓度为15%，浓盐酸浓度为36%，氧化剂氯酸钠浓度为44%，喹啉含量95%，硫酸铜为五水硫酸铜晶体，催化剂三氯化钌浓度为0. 04mol/l, 二氯化钌浓度0. 08mol/lo与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1)、反应过程安全有效，成本低，易于获得；2)、操作过程简单易于控制，也容易工业化；3)、溶剂可以回收循环使用，有效的节约了成本；4)、产品质量好，最终产品喹啉酸含量可以达到95%以上。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1，该方法的步骤为原料配比喹啉IOg ；氯酸钠120ml ；三氯化钌3ml ；硫酸铜50g ；稀硫酸220g ；液碱 120ml ；浓盐酸 20ml。将硫酸铜和稀硫酸加入到玻璃反应器内，搅拌下加热，待硫酸铜全部溶解后，再将喹啉和催化剂加入，继续搅拌加热至50°C，IOh滴完氧化剂，保温反应后真空抽滤，得喹啉酸铜。将喹啉酸铜粗品和液碱加入到玻璃反应器，搅拌加热反应2h，降温真空过滤，滤液为喹啉酸钠溶液。喹啉酸钠溶液用冰水冷却降温，然后滴加浓盐酸，当反应液pH值为2 3 时，真空过滤干燥后得喹啉酸。实施例2原料配比喹啉IOg ；氯酸钠 180ml ；二氯化钌5ml ；五水硫酸铜80g;稀硫酸 300g ；液碱 160ml ；浓盐酸 30ml。将硫酸铜和稀硫酸加入到玻璃反应器内，搅拌下加热，待硫酸铜全部溶解后，再将喹啉和催化剂加入，继续搅拌加热至70°C，16h滴完氧化剂，保温反应后真空抽滤，得喹啉酸铜。将喹啉酸铜粗品和液碱加入到玻璃反应器，搅拌加热反应4h，降温真空过滤，滤液为喹啉酸钠溶液。喹啉酸钠溶液用冰水冷却降温，然后滴加浓盐酸，当反应液pH值为2 3 时，真空过滤干燥后得喹啉酸。实施例3原料配比喹啉IOg ；氯酸钠 160ml ；三氯化钌6ml ；五水硫酸铜IOOg ；稀硫酸 250g ；液碱 180ml ；浓盐酸 60ml。将硫酸铜和稀硫酸加入到玻璃反应器内，搅拌下加热，待硫酸铜全部溶解后，再将喹啉和催化剂加入，继续搅拌加热至90°C，22h滴完氧化剂，保温反应后真空抽滤，得喹啉酸铜。将喹啉酸铜粗品和液碱加入到玻璃反应器，搅拌加热反应6h，降温真空过滤，滤液为喹啉酸钠溶液。喹啉酸钠溶液用冰水冷却降温，然后滴加浓盐酸，当反应液pH值为2 3 时，真空过滤干燥后得喹啉酸。 上述实施例中，喹啉自煤焦油内提取得来，喹啉含量95%，稀硫酸浓度为25%，液碱浓度为15 %，浓盐酸浓度为36 %，氯酸钠浓度为44 %，三氯化钌浓度为0. 04mol/l，二氯化钌浓度0. 08mol/lo权利要求1.，其特征在于，以喹啉为原料，首先合成喹啉酸铜，然后以喹啉酸铜为原料合成喹啉酸钠，最后以喹啉酸钠为原料合成喹啉酸，该方法的步骤如下1)喹啉酸铜的合成将硫酸铜和稀硫酸加入到玻璃反应器内，搅拌下加热到一定温度，待硫酸铜全部溶解后，再将喹啉和催化剂加入，继续搅拌加热到50 100°C，开始滴加氧化剂，在6 24h内滴加完毕，继续保温反应，然后将反应混合液冷却后过滤，滤饼用热水洗涤至滤液为中性，得蓝色喹啉酸铜粗品；2)喹啉酸钠的合成将喹啉酸铜粗品和液碱加入到玻璃反应器中，搅拌加热到50 100°C，反应2 他，反应完毕后降温，趁热过滤，滤饼用热水洗涤，滤液为喹啉酸钠溶液；3)喹啉酸的合成将喹啉酸钠溶液加入到玻璃反应器，外用冰水冷却降至0 _5°C，然后滴加浓盐酸，当反应液pH值为2 3时，停止滴加，保持温度搅拌反应15 30分钟后，过滤干燥后得喹啉酸晶体。所述的催化剂为二氯化钌、三氯化钌中的一种。所述的氧化剂为氯酸钠。2.权利要求1所述的，其特征在于，上述中，原料配比如下喹啉IOg硫酸铜30 --80g稀硫酸180 300g催化剂2 8ml氧化剂120 200ml液碱100 180ml浓盐酸20 --60ml其中稀硫酸浓度为25%，液碱浓度为15%，浓盐酸浓度为36%，氧化剂氯酸钠浓度为 44%，喹啉含量95%，硫酸铜为五水硫酸铜晶体，催化剂三氯化钌浓度为0. 04mol/l，二氯化钌浓度0. 08mol/lo全文摘要本专利技术涉及一种，其特征在于，以喹啉为原料，首先合成喹啉酸铜，然后以喹啉酸铜为原料合成喹啉酸钠，最后以喹啉酸钠为原料合成喹啉酸，该方法的步骤如下1)喹啉酸铜的合成；2)喹啉酸钠的合成；3)喹啉酸的合成。上述中，原料配比如下喹啉10g、硫酸铜30～80g、稀硫酸180～300g、催化剂2～8ml、氧化剂120～200ml、液碱100～180ml。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1)、反应过程安全有效，成本低，易于获得；2)、操作过程简单易于控制，也容易工业化；3)、溶剂可以回收循环使用，有效节约了成本；4)、产品质量好，最终产品喹啉酸含量可以达到95％以上。文档编号C07D213/807GK102399182SQ20101027515公开日2012本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，刘冬杰，王萍，王晓楠，姚君，贾楠楠，宋亚楠，梁红，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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