一种双旋流雾化通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双旋流雾化通风机，属于环保机械技术领域。该机包括机壳、芯管和两个叶轮，机壳的上端装有进风管，机壳下部装有贮液槽和贮油槽，芯管装在机壳内的进风口与贮液槽之间，芯管的上部带有排风管，排风管伸出机壳外，在芯管的上下两端装有上叶轮和下叶轮，两个叶轮与电动机联接。贮液槽的出液管联接水泵，水泵的输液管的出口安装在上叶轮的上方，贮油槽上装有排油管，机壳内壁上装有螺旋导风片，芯管内装有过滤网和吸收剂。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种双旋流雾化通风机，属于环保机械
厨房、餐馆、饭店和某些食品加工车间在生产食品过程中，会产生大量的油烟等污染环境的有害气体，这些有害气体需要排出室外。目前常用的排烟装置是家用抽烟机或普通工业用通风机、排风扇等。这类排烟装置可以将室内的油烟等有害气体排出室外，但一般不能将油烟等有害气体净化，只是将有害气体直接排入大气中。在排出有害气体数量较大时，会对室外大气环境产生污染，如在许多餐馆、饭店的厨房的排风口处，都会有大量油污沉积在那里。随着环保要求的提高，饮食行业制定了《饮食业油烟排放标准》(GWPB5-2000)，标准中规定油烟气体不能直接排放到大气中，需要对油烟气进行净化后，才能排放。目前在工业中常用的净化方法有燃烧法、吸收法、冷凝法、静电法和吸附法。常规燃烧法是将油烟气中的有机物质经过燃烧，分解有机物质，达到净化目的，由于燃烧含油烟气需有专门的燃烧装置，因此这种方法不适用于饮食业中低浓度含油烟气的净化处理。吸收法是利用吸收剂对油烟气中的有机物进行物理吸收达到净化目的，吸收剂是循环使用的，吸收剂的再生装置比较复杂，容易造成二次污染，因而也不适于饮食行业使用。冷凝法是对油烟气进行降温处理，使油烟气中的有机物质冷凝液化，这种方法设备投资大，一般饮食行业不采用这种方法。静电法适用于各种浓度的油烟气净化，但这种净化设备要用高压电源，设备绝缘问题不易解决，因此安全性系数较低。吸附法与吸收法相近，但结构简单，吸收剂易于回收，因而适合在饮食行业中使用。目前抽油烟机、工业通风机、排风扇常用的吸附法是直接吸附方式，即利用油烟自身的粘性，使其直接吸附在排烟装置的内壁上，因而这种方式除油效果比较差。本技术的目的是提供一种双旋流雾化通风机，可以对油烟等有害气体净化，使排出的气体达到排放标准，并使设备结构简单，净化效率高。本技术所设计的一种双旋流雾化通风机，包括机壳、芯管和两个叶轮，机壳为两端封闭的长筒，在机壳上端开有进风口，进风口外装有进风管，在机壳的下部装有贮液槽和贮油槽，贮液槽为环形槽，贮液槽外周与机壳内壁连接，贮油槽在贮液槽的下面，贮油槽的开口与贮液槽中间的开口相通，在贮液槽中装有进液管和出液管，出液管与水泵进口连接，在贮油槽中装有溢流管和排油管，芯管安装在机壳中贮液槽与进风口之间，芯管上端装有档板将芯管上端封闭，使芯管成为下端开口的盲管，芯管上部装有出风管，出风管穿出机壳壁，在芯管上端与进风口之间装有一个上叶轮，在芯管下端与贮液槽之间装有一个下叶轮，两个叶轮与电动机联接，水泵出口连接有输液管，输液管的出口安装在机壳内上叶轮的上方。所述两个叶轮安装在一根轴上，轴端伸出机壳外，通过传动件与机壳外的电动机联接。所述上叶轮安装在一根轴上，轴的上端伸出机壳上端外，并通过传动件与机壳外的电动机相连；所述下叶轮安装在另一根轴上，这根轴的下端伸出机壳的下端外，并通过传动件与安装在机壳外的另一台电动机相连。所述上、下叶轮分别安装在电动机输出轴上，电动机安装在机壳内。所述上叶轮为伞形叶轮。在进风管内装有过滤器。在进风管上装有导风管，导风管与贮油槽的溢流管连通，导风管上带有出风管。在机壳内进风口与贮液槽之间的内壁上装螺旋导风片，螺旋导风片的叶面向下倾斜。在芯管内装有过滤器。所述贮液槽的外壁与机壳的内壁之间有空隙，该空隙与贮油槽连通。本技术所设计的一种双旋流雾化通风机是以吸附法、燃烧法为设计依据，根据空气净化理论、空气动力学理论及噪声与振动控制理论，并在总结现有油烟净化与通风装置的基础上研制的，它具有下列优点1．多重除油，净化效率高。双旋流雾化通风机为双层反应塔式结构，机壳为两端封闭的长筒，在机壳内中心部位装有芯管，芯管上端被档板封闭，芯管上部有排风管，排风管伸出机壳壁外，芯管内装有过滤和吸附填料。在芯管上下两端各装有一个叶轮，上叶轮的形状为伞状，上下叶轮的传动轴伸出机壳外与电动机相连。机壳上装有进风管，进风管内装有过滤器，机壳内中部的壳壁上装有螺旋导风片。机壳内下端装有贮液槽和贮油槽，贮液槽为环形槽，贮液槽的外周与机壳内壁相联，贮液槽上端装有进液管和出液管，进液管的外端装有自动补液器，出液管的外端装有水泵，水泵的出口装有输液管，输液管的出口装在上叶轮的上方。贮油槽装在贮液槽的下方，贮油槽中装有溢流管和排油管。进风管上还装有导风管，导风管与贮油槽的溢流管连通，导风管上带有出风管。双旋流雾化通风机工作时，油烟气进入进风管，一部分未经过滤的含油烟气进入导风管，再经过出风管送回炉灶中，进行燃烧净化，这部分油烟气中的较大颗粒油滴沉入溢流管中，最后进入贮油槽，或排出贮油槽。另一部分油烟气体经过过滤器后进入机壳内，首先遇到上叶轮，高速转动的上叶轮带动油烟气体旋转，借助离心力，将油烟气中的油滴进行第一次离心分离，在此同时，由贮液槽经水泵输送来的洗涤剂溶液流到上叶轮的叶面上，经上叶轮离心雾化为洗涤液滴，洗涤液滴与油烟气中的油滴混合乳化，形成较大的、易流动的乳化液滴。一部分油滴、乳化液滴、洗涤液滴在离心力作用下与机壳内壁相碰，附在机壳内壁上并向下流动，进入贮液槽，另一部分油滴、乳化溶滴、洗涤液滴随风向下运动，一部分直接下落到达贮液槽中，另一部分在螺旋导风片作用下，作螺旋下降运动，在运动过程中油滴、洗涤液滴互相作用乳化，一部分附在机壳内壁上和螺旋导风片上向下流动，另一部分随风向下运动，最终到达贮液槽中。安装在贮液槽上面和芯管下端之间的下叶轮，对到达贮液槽表面的油烟气进行第二次离心除油处理，并改变油烟气流动方向，使油烟气向上运动，进入芯管内，油烟气在芯管内经过过滤和吸收剂吸附后，将细小油滴、洗涤液滴、乳化液滴除去，使油烟气净化，达到排放标准，从排风管排出。落入贮液槽中的乳化液滴和油滴，在重力作用下分离，洗涤液下沉，经过水泵循环使用，油滴上浮，逐渐形成废油层，并溢流进入贮油槽中，收集在贮油槽中的废油经排油管或溢流管排出双旋流雾化通风机。进入双旋流雾化通风机中的油烟气体经过二次燃烧净化处理，进风过滤、两次离心分离除油、垂直沉降除油、螺旋挂壁除油及过滤吸附除油，使油烟气中的油滴及其烟尘等有害物质经过多重除油处理后，达到净化排风的标准。2．工作中不产生二次污染，环保效果好。双旋流雾化通风机在净化油烟气的工作中，一部分油烟气在二次高温燃烧中分解净化，不向外界排放有害烟尘。所用洗涤液是循环使用的，除少量水份损失外，不向外界排放废水。回收的废油收集在贮油槽中，可回收再利用，因而双旋流雾化通风机在工作不产生二次污染，环保效果好。3．双旋流雾化通风机设计合理，自动化程度高，便于操作使用。双旋流雾化通风机装有电器自动控制装置，可以控制电机、水泵安全运转，进水口装有自动补液器，在贮液槽水位降低到规定值时，会自动补充水份，在贮液槽水位过高或过低时，可以自动报警。在贮油槽中油位过高时通过溢流管自动排油。贮油槽的废油包裹贮液槽，起到保温作用，可以防止洗涤液在低温时结冰，因而该机可以自动运行，无需人员值守。4．设备结构简单，体积小，易于维护，占地少，一次投资少，维护保养费用低，工作中噪音低，适于广大餐馆、饭店、食品加工车间使用。附图说明图1是一种双旋流雾化通风机的结构示意图。图2是另一种双旋流雾化通风机的结构示意图。实施例1本实施例所述双旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双旋流雾化通风机，其特征是：包括机壳、芯管和两个叶轮，机壳为两端封闭的长筒，在机壳上端开有进风口，进风口外装有进风管，在机壳的下部装有贮液槽和贮油槽，贮液槽为环形槽，贮液槽外周与机壳内壁连接，贮油槽在贮液槽的下面，贮油槽的开口与贮液槽中间的开口相通，在贮液槽中装有进液管和出液管，出液管与水泵进口连接，在贮油槽中装有溢流管和排油管，芯管安装在机壳中贮液槽与进风口之间，芯管上端装有档板将芯管上端封闭，使芯管成为下端开口的盲管，芯管上部装有出风管，出风管穿出机壳壁，在芯管上端与进风口之间装有一个上叶轮，在芯管下端与贮液槽之间装有一个下叶轮，两个叶轮与电动机联接，水泵出口连接有输液管，输液管的出口安装在机壳内上叶轮的上方。

【技术特征摘要】
1．一种双旋流雾化通风机，其特征是包括机壳、芯管和两个叶轮，机壳为两端封闭的长筒，在机壳上端开有进风口，进风口外装有进风管，在机壳的下部装有贮液槽和贮油槽，贮液槽为环形槽，贮液槽外周与机壳内壁连接，贮油槽在贮液槽的下面，贮油槽的开口与贮液槽中间的开口相通，在贮液槽中装有进液管和出液管，出液管与水泵进口连接，在贮油槽中装有溢流管和排油管，芯管安装在机壳中贮液槽与进风口之间，芯管上端装有档板将芯管上端封闭，使芯管成为下端开口的盲管，芯管上部装有出风管，出风管穿出机壳壁，在芯管上端与进风口之间装有一个上叶轮，在芯管下端与贮液槽之间装有一个下叶轮，两个叶轮与电动机联接，水泵出口连接有输液管，输液管的出口安装在机壳内上叶轮的上方。2．根据权利要求1所述的双旋流雾化通风机，其特征还在于是所述两个叶轮安装在一根轴上，轴端伸出机壳外，通过传动件与机壳外的电动机联接。3．根据权利要求1所述的双旋流雾化通风机，其特征还在于是所述上叶轮安装在一根轴上，轴的上端伸出机壳上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚允升，
申请(专利权)人：北京现代绿源环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]