本实用新型专利技术公开了一种热风发生装置，包括加热室、热源、换向机构和温度探测器，还包括感应装置，所述的感应装置设在靠近所述加热室的出风口处，并与控制电路相连；所述的换向机构包括进风换向机构和出风换向机构，二者分别设在所述的加热室的进风口和出风口处。本实用新型专利技术结构简单、故障率低、在没有需要加热的物体时，不用加热空气，从而达到节能、降低工作环境温度、节省环境降温费用的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热源发生设备，特别涉及一种皮革制造业中定型烫整设备上使用的热风发生装置，该装置也可以用于需要热风的其它
的设备。
技术介绍
在皮革制品的生产过程中，需要使用专门的定型烫整设备来烫整皮革，而现有的用于烫整皮革的热源发生设备，即热风发生装置，一般包括加热室1、电热丝、出风换向机构 2和温度探测器3，加热室1的两端分别设有进风口 11和出风口 12，出风换向机构2上设有出风换向阀片21和排气口 22，通过出风换向阀片21可以控制加热室1内的热风通向其出风口 12或通向出风换向机构2上的排气口 22，参见图1。工作时，冷风由进风口 11进入加热室1加热，由出风口 12排出。上述的热风发生装置存在以下缺陷当没有需要加热的物体时，加热室仍一直处于加热状态，即热风一直产生。这样，既浪费能源，又导致工作环境温度的升高，从而增加了工作环境的降温费用。并且，电热丝长时间持续加热，容易过热而损坏，大大降低其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、故障率低、节能高效的热风发生装置。本技术的技术方案可以通过以下的技术措施来实现，一种热风发生装置，包括加热室、热源、换向机构和温度探测器，其特征在于还包括感应装置，所述的感应装置设在靠近所述加热室的出风口处，并与控制电路相连；所述的换向机构包括进风换向机构和出风换向机构，二者分别设在所述的加热室的进风口和出风口处。本技术所述的温度探测器设在所述加热室的出风口所在的出风管道上，并与所述的控制电路及感应装置相连。本技术可以作以下改进，所述的进风换向机构上设有可阻断/连通加热室与外部环境的进风换向阀片。本技术还可以作以下改进，所述的进风换向阀片上设有可使微风进入加热室内的小孔。从而保证加热室处于保温状态时，仍有小部分空气能进入加热室冷却，以免加热室内的热源过热而损坏。所述的进风换向机构为气缸换向机构，所述的进风换向阀片安装在气缸换向机构的推杆端部。所述的进风换向机构也可以采用能实现换向功能的液压换向机构等，可以根据需要灵活设计。本技术还可以作以下改进，所述的进风换向机构上设有进风换向阀片的一端伸入加热室，所述的加热室内设有进风管，该进风管的一端与加热室内的加热区相连通，另一端与所述的进风换向阀片相配，在进风换向机构的控制下，进风换向阀片可以将进风管的管口封闭或开启，从而实现加热室与外部环境的阻断/连通。本技术还可以作以下进一步改进，所述的进风换向机构设有排风管，所述的气缸换向机构的推杆位于该排风管内，所述排风管的一端与所述推杆共同伸入加热室中， 所述加热室的外壁设有与排风管相适配的插装孔；所述排风管伸出加热室之外的管壁上还设有排风口 ；所述的进风管与排风管同轴布置，并且，所述进风换向阀片上的小孔位于所述的进风管管口与排风管管口在该阀片上的投影面之间的区域，当正常工作时，进风换向阀片的小孔不向外界漏风。所述的进风换向阀片上的小孔可以有若干个，均勻分布在该阀片上。所述加热室可以为直筒形，如方筒形；也可以是其他便于输出热风的结构。所述的用于加热的热源可以为电热丝、微波、电磁中的一种，或通过其他方式进行加热。与现有技术相比，本专利技术的优点是(1)本技术增加了感应装置，当没有需要加热的物体时，加热室停止加热，并进入保温状态；当感应到有被加热物体时，加热室进入正常工作状态，有效节约了能源，从而降低生产成本；同时，加热室内的热源为非持续性工作，避免因持续过热而损坏，大大提高了其使用寿命。(2)进风换向阀片上的小孔位于进风管管口与排风管管口在该阀片上的投影面之间，正常工作时，进风换向阀片紧贴于安装排风管处的加热室内壁上，小孔不向外部环境漏风，即有效避免了热能的损失。附图说明图1为现有热风发生装置的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为图2的A-A向剖视结构示意图；图4是本技术应用在皮革除皱机上的安装示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如图2 4所示，一种热风发生装置，包括加热室1、 热源、换向机构和温度探测器3，还包括感应装置4，感应装置4设在靠近加热室1的出风口 12处，并与控制电路相连；换向机构包括进风换向机构5和出风换向机构2，二者分别设在加热室1的进风口 11和出风口 12处。温度探测装置3设在加热室1的出风口 12的出风管道上，并与控制电路及感应装置4相连。进风换向机构5上设有可阻断/连通加热室1与外部环境的进风换向阀片51。进风换向阀片51上设有可使微风进入加热室1内的小孔51a。进风换向机构5为气缸换向机构，进风换向阀片51安装在气缸换向机构的推杆52端部。进风换向机构5上设有进风换向阀片51的一端伸入加热室1，加热室1内设有进风管6，该进风管6的一端与加热室1内的加热区相连通，另一端与进风换向阀片51相配，在进风换向机构5的控制下，进风换向阀片51可以将进风管6的管口封闭或开启，从而实现加热室与外部环境的阻断/连通。进风换向机构5设有排风管53，气缸换向机构的推杆52位于该排风管53内，排风管53的一端与推杆52共同伸入加热室1中，加热室1的外壁设有与排风管53相适配的插装孔；排风管 53伸出加热室1之外的管壁上还设有排风口 53a ；进风管6与排风管53同轴布置，并且，进风换向阀片51上的小孔51a位于进风管6管口与排风管53管口在该阀片上的投影面之间的区域，本实施例中，进风管与排风管均采用圆管，则进风换向阀片51上的小孔51a位于进风管6与排风管53的直径差之间的区域。进风换向阀片51上的小孔51a共三个，均勻分布在该阀片上。出风换向机构2上设有可阻断/连通加热室1与外部环境的出风换向阀片 21。且出风换向机构2伸出加热室1之外的部分设有排气口 22。本实施例中，将本技术的热风发生装置应用于图4所示的皮革除皱机7上，热风发生装置固定安装在皮革除皱机7工作台上设有的安装支架71上，感应装置4采用光电感应装置，将其固定安装在皮革除皱机7工作台上方，并使其靠近加热室1的出风口 12。当感应装置4感应到出风口 12有待加热物体时，本装置正常工作进风换向阀片 51将加热室1上设有的用于安装排风管53的插装孔封闭，则冷风由进风口 11、进风管6进入加热室1加热，热风温度由温度探测器3控制，且进风换向阀片51上的小孔51a不向外漏风；当感应装置4感应到出风口 12处没有待加热物体时，则延时十秒(可根据实际设定)， 关闭加热室1的电源，进风换向阀片51复位，将进风管6管口封闭，则加热室1与外部环境相阻隔，由于进风换向阀片51上留有小孔51a，则可以保证仍有小部分空气进入加热室1内进行冷却，以免加热室1用于发热的热源过热损坏。上述的实施例中，进风换向机构也可以采用能实现换向功能的液压换向机构等， 可以根据需要灵活设计。加热室可以为直筒形，如方筒形；也可以是其他便于输出热风的结构。用于加热的热源可以为电热丝、微波、电磁中的一种，或通过其他方式进行加热。权利要求1.一种热风发生装置，包括加热室(1)、热源、换向机构和温度探测器(3)，其特征在于还包括感应装置G)，所述的感应装置(4)设在靠近所述加热室(1)的出风口(1 处，并与控制电路相连；所述的换向机构包括进风换向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：查方春，
申请(专利权)人：查方春，
类型：实用新型
国别省市：
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