【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金熔渣粒化装置中粒化轮的衬板。
技术介绍
炼铁高炉大多安装使用了熔渣粒化处理成套设备，其中最核心的部分是粒化轮， 从高炉或者转炉排放出大约1350°C的液态熔渣落到粒化轮上面，被旋转的粒化轮打碎打散，然后沿粒化轮外壳被高压水冲入脱水器，经转鼓进行水渣分离。现有的粒化轮衬板是采用整体式浇铸，该类型衬板由于在铸造中存在铸造缺陷，在使用过程中会出现断裂现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种不易断裂的分块式粒化轮衬板。本技术的目的是这样实现的分块式粒化轮衬板，包括至少一块钢板和6 9 块L形小衬板，6 9 ±夬L形小衬板中两端的小衬板上分别固定连接法兰，每块钢板与各L 形小衬板分别通过沉头螺丝连接。本技术通过以上设计，将整体式衬板应力分散到若干块小衬板上，在使用过程中不会出现断裂等影响使用的缺陷，从而延长了使用寿命。为了增加衬板的强度，所述粒化轮衬板还包括至少一根加强筋，每根加强筋分别与各L形小衬板固定连接。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中A-A向视图。图3为本技术使用场合的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，为分块式粒化轮衬板，包括钢板3、九块L形小衬板1和两根加强筋4，九块L形小衬板1中两端的小衬板1上分别焊接法兰2，钢板3与各L形小衬板1分别通过沉头螺丝5连接，每根加强筋4分别与各L形小衬板1焊接。如图3所示，粒化轮6外设置八组衬板，每组衬板的法兰2分别通过螺栓7与粒化轮6连接。权利要求1.分块式粒化轮衬板，其特征在于包括至少一块钢板和6 9块L形小衬板，6 9 块L形小衬板中两端的小衬板上...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文根，
申请(专利权)人：江都市顺达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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