空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空气净化装置（１），该装置在保证高效并持续地去除空气中的有害气体的同时，结构轻便且节省使用面积和空间。另外在能源消耗方面也比较低。该空气净化装置（１）具有壳体（２）、水槽（３）、反应轮（４）和电机（１０）和传动机构，所述壳体（２）具有进气口（９）和排气口；所述反应轮（４）可相对壳体（２）转动，所述电机（１０）通过传动机构驱动所述反应轮（４）旋转，所述进气口（９）朝向所述反应轮（４）的轮面，且该反应轮（４）的一部分位于水槽（３）内中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化器领域，特别是一种利用湿法对空气进 行处理的空气净化装置。
技术介绍
在人们用于室内装修所使用的诸多装饰装修材料中，有许多都含 有对人体有害的成分，例如这些成分中对人体危害较大的甲醛。甲醛是一种无色易溶于水的刺激性气体，可经呼吸道吸收，有致癌作 用。甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点。用于室 内装修的刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸是空气中甲醛的主要来源，曱醛的释放期可能长达3~ 15年。入住新装修房子而造成甲醛中毒的事件屡见不鲜，因此人们对甲醛等有害气体的清除越来越重视。目前公知的用于净化空气的方法主要分为干法和湿法两种。 所谓干法，即，利用活性炭、树脂等吸附材料来吸附空气中的有害气体，这些吸附材料也能大量吸附空气中的尘埃等物质。然而干法去除有害气体利用的主要是炭粒中微观孔的吸附能力，即物理作用，因此其不能对污染物进行分解，无法从根本上对有害物质进行去除，而且其到一定的时间后就会饱和，此时便无法继续发挥吸附功能。所谓湿法，即，利用曱酪等有害气体的溶水特性，使其与药剂相 接触，经过化学反应而转化为无害的物质，从而实现去除有害气体 的目的。中国技术CN 200320101515.8号公开了一种甲醛净化器，该 甲醛净化器在装有溶液的反应箱内可转动地设置有反应轮，含有曱酪的污染空气被导入，并在经过反应轮时与不断转动的反应轮叶片 上所带有的溶液薄膜进行反应，生成无害的物质，以持续高效地去 除空气中的甲醛。然而由于其体积较大且较为厚重，所以其设置需 占用较多的面积和空间，因而在较小的空间内，使用效果不理想。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种空气净化装置， 该装置在保证高效并持续地去除空气中的有害气体的同时，结构轻 便且节省使用面积和空间。另外，本技术的空气净化装置在能 源消耗方面也比较低。本技术技术方案1的空气净化装置具有壳体、水槽、反应 轮、电机和传动机构，所述壳体具有进气口和排气口；所述反应轮 可相对壳体转动，所述电才几通过传动才几构驱动所述反应轮旋转，所 述进气口朝向所述反应轮的轮面，且该反应轮的一部分位于水槽中。通过采用该技术方案1，可使反应液与待处理空气充分接触并反 应，处理效率较高。因此相对其他结构而言，能够将空气净化装置 设计为薄而紧凑的结构，可较大程度地节约摆放空间。且采用该结 构的空气净化装置，能达到较高的空气处理效率及优良的处理效果。在技术方案1的基础上，本技术技术方案2的空气净化装置 还包括设在反应轮和电机之间的传动齿轮，该传动齿轮位于水槽外。通过采用该技术方案2，可防止电机与反应轮直接接触，从而避 免了由于反应液被带入或溅入电机内而对其造成腐蚀的可能。在技术方案1或2的基础上，本技术技术方案3的空气净化 装置中，所述反应轮的叶片部分由片材间隔地紧密排列而成。通过采用该技术方案3，使片材间隔地紧密排列，可保证反应轮 叶片具有较大的表面积，能带起更多的反应液，从而能够使带起的 反应液与待处理空气中的有害气体充分反应，达到较高的空气处理 效率及优良的处理效果。在技术方案3的基础上，本技术技术方案4的空气净化装置中，所述反应轮包括至少一个由所述片材^^列而成的叶片区域，在 所述叶片区域内，各片材之间相互平行设置。通过采用该技术方案4，可在保证反应轮叶片具有较大表面积的 同时，使待处理空气经过叶片时的阻力降低，从而间接降低了负责 向该装置中送气的机构的能耗，以达到节能的效果。在技术方案3的基础上，本技术技术方案5或6的空气净化 装置中，所述各片材相对于反应轮的轮轴平行设置。通过采用该技术方案5或6，可保证反应轮叶片被设定为较为有 利于带起并保持反应液的角度，从而可促进空气处理的充分进行， 并可避免气流在转轴上形成转矩而影响电动机的工作。在技术方案3的基础上，本技术技术方案7的空气净化装置 中，所述各片材上具有孔。通过采用该技术方案7，不仅可为反应轮叶片提供更大的表面 积，以带起更多的反应液，而且还能降低叶片经过水槽时的阻力并 减轻反应轮的重量，从而降低了电机的能耗，以达到节能的效果。在技术方案1的基础上，本技术技术方案8的空气净化装置 设置有注液口，该注液口通过透明管与所述水槽相连，在该透明管 上标定有表示标准水位的刻度。通过采用该技术方案8,用户可以方便地透过透明管观察到管内 的液面高度，由此了解到水槽内的液面高度，通过将其与刻度的对 比，来获知何时应向水槽内补充反应液，以及确保在注液时能够注 入适量的溶液，这样就不会出现由于注入量过多导致溶液受到叶片 的扰动而溢出，或由于注入量不足导致反应效率降低的情况，从而 保证空气净化装置工作在最佳状态。在技术方案8的基础上，本技术技术方案9的空气净化装置 中，在透明管附近设置有表示出对应于反应液在反应中各阶段所呈 现的不同颜色的对比标识。由于一般的空气处理反应液均比水的颜色深，且随着反应的进 行，反应液浓度会不断降低，反应液的颜色也会随着反应程度而改变，因此通过采用该技术方案9中所述对比标识的设置，可方便用 户对比并了解何时应对水槽内的溶液进行更换。在技术方案1的基础上，本技术技术方案10的空气净化装 置还设置有供给气流的风机。通过采用该技术方案10，可使本空气净化装置作为一个独立的 空气处理单元使用。在这种情况下，风机加速了空气的流通，增大 了单位时间内与反应轮叶片接触的空气量，从而大大提高了空气净化装置的工作效率。附图说明图1是本技术的第一实施方式的空气净化装置的立体图。 图2是本技术的第一实施方式的空气净化装置拆掉壳体前 盖后的主视图。图3是本技术中的反应轮的立体图。图4是本技术的第一实施方式的空气净化装置拆掉壳体侧 盖后的左视图。图5是本技术的第二实施方式的空气净化装置拆去壳体侧 盖后的立体图。图6是本技术中的反应轮的另一种实施方式。具体实施方式图1是本技术的第一实施方式的空气净化装置的立体图；图 2是本技术的第一实施方式的空气净化装置拆掉壳体前盖后的 主视图。如该图1及图2所示，该空气净化装置1具有壳体2、水槽 3、反应轮4、电控盒5、注液口 6、透明管7以及排液阀8。壳体2 具有进气口 9和排气口 (未图示)，分别供待处理的气体进入和处 理后的气体排出。在壳体2内安装有反应轮4、电机10和水槽3。 该水槽3内盛放有反应液。所述进气口 9朝向该反应轮4的轮面，能够相对于壳体2转动，并且该反应轮4下部的一部分没入水槽3 内的反应液中。图3是本技术中的反应轮的立体图，如该图3所示，反应轮 4的叶片部分被划分为4个叶片区域，每个叶片区域均由多个片材间 隔紧密排列而成，该各片材均相对于反应轮4的轮轴平行设置，即 顺着气流方向设置。此外在该各片材上分别设有许多孔14 (参照图 3)。图4是本技术的第一实施方式的空气净化装置拆掉壳体侧 盖后的左视图。如图2及图4所示，与反应轮4同轴平行设置有一 个传动齿轮ll，其位于反应轮4的后方(即图4中的左方)，且可 与该反应轮4一体转动。该传动齿轮11位于水槽3外，即，水槽3 的后表面位于反应轮4与传动齿轮11之间。电机10的输出轴上设 置有齿轮12 (参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化装置，其特征在于，具有壳体、水槽、反应轮、电机和传动机构，所述壳体具有进气口和排气口，所述反应轮可相对壳体转动，所述电机通过传动机构驱动所述反应轮旋转，所述进气口朝向所述反应轮的轮面，且该反应轮的一部分位于水槽中。

【技术特征摘要】
1.一种空气净化装置，其特征在于，具有壳体、水槽、反应轮、电机和传动机构，所述壳体具有进气口和排气口，所述反应轮可相对壳体转动，所述电机通过传动机构驱动所述反应轮旋转，所述进气口朝向所述反应轮的轮面，且该反应轮的一部分位于水槽中。2. 根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，还包括设在反应轮和电机之间的传动齿轮，该传动齿轮位于水槽外。3. 根据权利要求1或2所述的空气净化装置，其特征在于， 所述反应轮的叶片部分由片材间隔地紧密排列而成。4. 根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于， 所述反应轮包括至少一个由所述片材排列而成的叶片区域，在所述叶片区域内，各片材之间相互平行设置。5. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鲁敏，
申请(专利权)人：北京亚都新风节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]