背光模组、背板及液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:7262024 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-14 04:20
本发明专利技术公开一种背光模组、背板及液晶显示装置,包括背板、PCB板以及用于将PCB板固定到背板上的锁附件,所述背板包括由多个支架组成框架,及设置在所述支架上的架桥,所述支架或架桥上设置有滑槽,所述锁附件通过其底部的固定结构安装到所述滑槽上。本发明专利技术由于将背板由多个支架组成框架结构,在框架上设置用于安装PCB等组件的架桥,支架以及架桥都可以使用通用的成型件组合而成,制造成本较低,并且节约了大量的材料;同时,通过在架桥上设置滑槽用以设置凸包,凸包可以在滑槽上的任意位置固定,从而可以根据PCB尺寸,将凸包设置在滑槽上的相应位置,以使背板可以适应于具有不同PCB板尺寸或者不同数量的组件的背光模组或液晶显示装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示领域,更具体的说,涉及一种背光模组、背板及液晶显示装置
技术介绍
现量产中的液晶模组均使用整体式的背板。一般使用金属冲压或者塑料注射方式整体成型,使得产品比较重,产品的材料成本较高。大尺寸产品需使用较大的冲压设备,成本较高,对应的模具尺寸很大,结构复杂,模具成本也很高。如图1所示为现有的一种背板结构简图,该背板由整块金属整体冲压形成,其板面上同时也冲压出用于固定PCB的凸包 80,其本身耗材较多,并且重量较大,加工过程也繁琐。随着市场竞争的日益激烈,有效的降低设计成本变得越来越重要,于是节省材料成本和简化组装工艺成为各设计者研究的重要方向,于是在原有的整体背板设计上发展处了镂空或是拼接背板的设计,在一定程度上降低了成本,但是拼接或镂空背板强度下降,进而使得原本在背板上固定的PCB板变的不易。凸包,是设置于背板上用于固定PCB板等组件的结构,凸包一般凸出于背板板面, PCB板通过螺钉或其他锁附件固定在凸包上,进而避免PCB与背板板面直接接触造成短路。 如图1所示的现有背板,该背板上的凸包80在背板制作时一体冲压成型于背板之上,这样背板上的凸包80的位置是固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:萧宇均郭仪正黄冲程加河
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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