汽车灯具组装热熔胶延时固化机制造技术

一种汽车灯具组装热熔胶延时固化机，它包括固化机本体及其控制电路，所述控制电路包括PLC、继电器、变频器、驱动电机、对射光电传感器和磁感应传感器，所述继电器的控制线圈接PLC的Y1端口，其常开触点接变频器的启动信号输入端，所述变频器的输出端控制驱动电机；所述对射光电传感器的常开触点接于PLC的X2和COM端口之间；所述磁感应传感器的常开触点接于PLC的X4和COM端口之间。本实用新型专利技术不仅可保证每个灯具有足够的固化时间，确保产品质量，而且操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了灯具的生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于延长新组装的汽车灯具进入下一工序的时间，使灯具面罩与灯壳之间的热熔胶固化装置，属汽车

技术介绍
一些汽车灯具的面罩和灯壳是利用热熔胶粘合在一起的，在面罩和灯壳压合之后需要进行延时固化才能进入下一工序，如果固化时间不足，在进行气密性检测时热熔胶就会产生气泡，导致灯具气密性不合格。延时固化机是使组装好的汽车灯具延时进入下一工序的装置，传统延时固化机的结构如附图说明图1所示，它包括一个机架和安装在机架上的旋转架和驱动电机，旋转架通过轴承与机架转动连接，驱动电机通过链条和链轮驱动旋转架转动，在旋转架的周边均勻吊挂有多个盛放灯具的托盘。组装好的灯具放入一个托盘内，随托盘绕旋转架的旋转轴旋转一周后由下一工序的员工取走，灯具的旋转时间即为热熔胶的固化时间。现有的延时固化机有两种控制方式，一种是利用手动开关控制电机转动，通过设定电机的转速来控制每只灯具旋转到取放位置的时间，灯具旋转到位后断开启动开关，旋转架停止转动，后工序员工取走灯具，待前工序员工放入新的灯具后，再次闭合启动开关，旋转架继续旋转。这种控制方法增大了员工的劳动强度，产品质量受人为因素影响较大，更为严重的是，如果放件员工忘记按启动开关，下工序员工将取走未经固化的灯具，这样就会影响产品的质量。另一种控制方式是使旋转架不停转动，该方法采用变频器来调节电机转速，进而调整固化时间。其缺点是启动电机的转速与生产节拍很难协调一致，调试工作复杂，而且驱动电机和减速器长时间连续运转，降低了驱动电机和减速器的使用寿命。
技术实现思路
本技术用于克服上述已有技术之缺陷、提供一种可按生产节拍运转，保证灯具有足够的固化时间且操作十分方便的汽车灯具组装热熔胶延时固化机。本技术所称问题是以下述技术方案实现的一种汽车灯具组装热熔胶延时固化机，包括固化机本体及其控制电路，所述控制电路包括PLC、继电器、变频器、驱动电机、对射光电传感器和磁感应传感器，所述继电器的控制线圈接PLC的Yl端口，其常开触点接变频器的启动信号输入端，所述变频器的输出端控制驱动电机；所述对射光电传感器的常开触点接于PLC的X2和COM端口之间；所述磁感应传感器的常开触点接于PLC的X4和COM端口之间。上述汽车灯具组装热熔胶延时固化机，构成中还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮接于PLC的Xl和COM端口之间，所述停止按钮接于PLC的)(5和COM端口之间。上述汽车灯具组装热熔胶延时固化机，所述固化机本体包括机架和安装在机架上的旋转架，所述旋转架通过轴承与机架转动连接，所述驱动电机固定于机架上并通过链条和链轮驱动旋转架，在旋转架的周边均勻吊挂有多个灯具托盘，所述对射光电传感器安装在机架上，其发射器和接收器分别位于灯具取放位的两侧；所述磁感应传感器安装在机架上并与旋转架的灯具托盘挂臂相对应。本技术的PLC可根据灯具的生产节拍自动控制驱动电机的启停，不仅可有效避免未经固化的灯具进入下一工序，保证每个灯具有足够的固化时间，确保产品质量，延长驱动电机和减速器的使用寿命，而且操作十分简便，降低了工人的劳动强度，提高了灯具的生产效率。以下结合附图对本技术作进一步详述。图1是传统汽车灯具组装热熔胶延时固化机的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是控制电路的电原理图。图中各标号为1、机架；2、灯具托盘；3、旋转架；4、轴承；5、链条；6、电器盒；D、驱动电机；GK、对射光电传感器；GY、磁感应传感器；PLC、可编程序控制器；U1、变频器；J、继电器；ST、停止按钮；SQ、启动按钮。具体实施方式参看图2、图3，本技术包括固化机本体和控制电路，固化机本体包括机架1、 灯具托盘2、旋转架3、轴承、链条5、电器盒6、驱动电机D ；控制电路包括对射光电传感器 GK、磁感应传感器GY、可编程序控制器PLC、变频器U1、继电器J、停止按钮ST和启动按钮 SQ。本技术的工作原理如下按下启动按钮SQ，可编程序控制器PLC通过其Yl端口输出启动信号，驱动电机D 开始旋转。当磁感应传感器GY探测到旋转架3上的托盘挂臂后，向PLC发出停止信号，PLC 通过其Yl端口输出相应的控制信号，使驱动电机D停止转动，灯具托盘2停止在指定位置， 等待下工序员工拿取待检测的灯具。此时位于取放位置的灯具恰好挡住对射光电传感器GK 的对射信号。当下工序员工取走待检测产品且上工序员工再次将产品放入灯具托盘2中后，对射光电传感器GK的对射信号被接通后再次隔断，于是给PLC发出启动信号，驱动电机 D再次转动，完成一个工作周期。当需要停止工作时，只要按下停止按钮ST即可。在工作期间内，员工无需控制延时固化机，减少了员工的作业量。这种控制方法不受人为因素影响， 新产品放入托盘后自动旋转，不会被下工序员工直接取走，保证了产品的质量。由于驱动电机D间歇运转，因而不会缩短使用寿命。权利要求1.一种汽车灯具组装热熔胶延时固化机，其特征是，它包括固化机本体及其控制电路， 所述控制电路包括PLC、继电器(J)、变频器(U1)、驱动电机(D)、对射光电传感器(GK)和磁感应传感器(GY)，所述继电器(J)的控制线圈接PLC的Yl端口，其常开触点接变频器(Ul) 的启动信号输入端，所述变频器(Ul)的输出端控制驱动电机(D);所述对射光电传感器 (GK)的常开触点接于PLC的X2和COM端口之间；所述磁感应传感器(GY)的常开触点接于 PLC的X4和COM端口之间。2.根据权利要求1所述汽车灯具组装热熔胶延时固化机，其特征是，构成中还包括启动按钮(SQ)和停止按钮(ST)，所述启动按钮(SQ)接于PLC的Xl和COM端口之间，所述停止按钮(ST)接于PLC的)(5和COM端口之间。3.根据权利要求1或2所述汽车灯具组装热熔胶延时固化机，其特征是，所述固化机本体包括机架(1)和安装在机架上的旋转架(3)，所述旋转架(3)通过轴承(4)与机架(1)转动连接，所述驱动电机(D)固定于机架(1)上并通过链条(5)和链轮驱动旋转架(3)，在旋转架(3)的周边均勻吊挂有多个灯具托盘(2)，所述对射光电传感器(GK)安装在机架(1)上， 其发射器和接收器分别位于灯具取放位的两侧；所述磁感应传感器(GY)安装在机架(1)上并与旋转架(3)的灯具托盘挂臂相对应。专利摘要一种汽车灯具组装热熔胶延时固化机，它包括固化机本体及其控制电路，所述控制电路包括PLC、继电器、变频器、驱动电机、对射光电传感器和磁感应传感器，所述继电器的控制线圈接PLC的Y1端口，其常开触点接变频器的启动信号输入端，所述变频器的输出端控制驱动电机；所述对射光电传感器的常开触点接于PLC的X2和COM端口之间；所述磁感应传感器的常开触点接于PLC的X4和COM端口之间。本技术不仅可保证每个灯具有足够的固化时间，确保产品质量，而且操作简便，降低了工人的劳动强度，提高了灯具的生产效率。文档编号B29C35/00GK202186002SQ20112027398公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月31日 优先权日2011年7月31日专利技术者张莹, 杨欢, 王益国, 许志国, 金如河, 黄泽海 申请人:长城汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金如河，许志国，黄泽海，张莹，王益国，杨欢，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：