一种纯棉色织布碱丝光工艺及其装置制造方法及图纸

技术编号:7261677 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-14 02:19
本发明专利技术公开了一种纯棉色织布碱丝光装置及工艺,经过碱液浸轧后的色织布在喷淋区喷淋水去碱后,进入稳定区水浸洗除碱,再进入水洗区内水洗去碱,从水洗区中排出的热水经过管壳式换热器降温至55-60℃后送入稳定区水浸洗色织布除碱,从稳定区排出的50-55℃的热水进入喷淋区作为喷淋水使用,外界补水经过管壳式换热器换热升温后送入水洗区。本发明专利技术的优点是:在几乎不影响纯棉色织物碱丝光去碱效果的前提下,使纯棉色织物的颜色稳定性和色牢度得到提高,同时还可以节省加工过程中的能耗消耗,减轻因染料脱离造成的水处理负担。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织染整技术,尤其是涉及纯棉色织布碱丝光装置及工艺。
技术介绍
纺织染整行业在纯棉色织布的整理加工过程中,为了减少棉纤维表面皱褶对织物光泽的负面影响,赋予纯棉色织布光泽明亮颜色鲜艳的外观特征,同时改善纯棉色织布的吸附性和缩水率,业内通常的做法是对纯棉色织布进行碱丝光处理。目前普遍采用的纯棉色织布碱丝光工艺分成五个主要的步骤1、碱液浸轧将纯棉色织布在180_320g/l的浓碱液中充分浸润。2、反应阶段浸轧碱液后的棉纤维在碱液的渗透下发生一系列化学的和物理的变化,得到设计的处理效果。3、喷淋阶段用水或淡碱喷淋纯棉色织布,降低棉织物纤维上携带残余碱的过程, 这一阶段中棉织物通常会在针铗的拉伸下进行,喷淋用水或淡碱的温度通常在70°C以上。4、稳定阶段将带碱量降低后的棉织物在一定温度的水中浸洗,进一步去除残余碱,同时得到光泽的外观、稳定的尺寸,改善的吸附性和缩水率。这一过程的浸洗温度通常在80°C以上。5、水洗步骤在水洗箱中,彻底地去除布面的残余碱,得到碱丝光后的纯棉色织布。为了保证去碱的彻底,这一阶段的处理温度一般在85°C以上。参阅图1,为现有技术中碱丝光装置的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广文张红伟彭芳陈寿刚
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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