一种气体上行分配器制造技术

一种气体上行分配器，其特征在于包括一级分配器件和二级分配器件，第一级分配器件包括气体进口管和管壁设有多个出气口的盘管或相互联通的环管，第二级分配器件包括一组Ｓ型弯管和固定这些弯管的水平隔离板组成，第一级分配器件位于第二级分配器件下部，第二级分配器件的Ｓ型弯管上出口与下出口之间由水平隔离板隔离，所有Ｓ型弯管在下部弯头处联通，Ｓ型弯管在水平隔离板上均匀分布。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种气体垂直向上流动(简称上行)分配器，具体地说涉及一种用于石油化工反应塔内的气体上行分配器。2、
技术介绍
在气相与液相或固相接触的物理或化学过程中，特别是气体向上流动的过程中，一个主要因素是气相与液相或固相的接触效果，当需要气体由下而上流动时，要求流速对于水平横截面的分布是均匀的，以便于气体与其他液体或固体物料均匀地混合接触，对于化学反应可以提高反应效率和保证产品性质的均一，对于物理过程可以提高接触效率。当工业装置较大时，气流在水平截面的分布问题更加突出。专利ZL96213433.3设计了一种用于制备氢氧化铝的新型反应塔，其要点是在反应塔底部装有气体分布板，但该专利只提到分布板的开孔率为0.5-7％，开孔直径为0.5-3mm，没有披露具体的结构。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种气体上行分配器，使气体在由下向上流动时，其流速对于反应器水平横截面是均匀的。本技术的专利技术目的是这样实现的采用两级分配。第一级分配器件主要由气体进口管和管壁设有多个出气口的盘管或相互联通的环管组成，第二级分配器件由一组S型弯管和固定这些弯管的水平隔离板组成，第一级分配器件位于第二级分配器件下部，第二级分配器件的S型弯管上出口与下出口之间由水平隔离板隔离，所有S型弯管在管头处联通，S型管在水平隔离板上均匀分布。本技术采用两级分配相结合的方式，使气体分配更加均匀。气体从第一级分配器件的每个出气口流出后，如果径向还存在浓度梯度，则将发生径向扩散使浓度分配趋向均匀。均匀化后的气体通过安装在盘管上方平板上的一组S型弯管向上流入反应区域。平板上方设置弯头及出气口有利于气体分散，并且可以降低因操作不当导致反应区域液体流入气体分配器的可能性。平板下方设置弯头的可以延长气体流出盘管后的扩散时间，每个弯管在下方弯头处相连通，均化每个弯管进气压力，使每个S型弯管的气体流整平均。附图说明图1是本技术的气体分配器用于反应器中的纵向剖面示意图。图2是图1中第一级分配器件的俯视示意图。其中1为进气管，2为第一级环管形分配器件，3为S型弯管的下出口，4为水平隔离板，5为S型弯管的上出口。以下结合附图进一步说明本技术的结构和功能。具体实施方式本技术采用两级分配相结构的上行气体分配器如图1所示，第一级分配器件是也进气管1相联通的盘管或相互联通的环管2，形状及大小与反应塔底水平横截面一致且水平安置在容器底部，在盘管或环管上设有出气口，出气口的方向优选向下，根据气流流动距离的长短，出气口为不均匀分布，离进气口越远其分布越密，使水平横截面上各部分气体流量尽量接近。第二级分器件为一组S型弯管，弯管的数量可以根据反应容器的大小及操作要求具体确定。弯管的上出口5与下出口3之间有水平隔离板4，水平隔离板与反应容器内壁及S型弯管外壁相连接，连接方式可以是焊接等。所有的S型弯管的下弯头处采用导管6联通。上述各部件的材质和尺寸可以根据需要具体而定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体上行分配器，其特征在于包括一级分配器件和二级分配器件，第一级分配器件包括气体进口管和管壁设有多个出气口的盘管或相互联通的环管，第二级分配器件包括一组S型弯管和固定这些弯管的水平隔离板组成，第一级分配器件位于第二级分配器件下部，第二级分配器件的S型弯管上出口与下出口之间由水平隔离板隔离，所有S型弯管在下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：方维平，吴国林，王跃敏，赵愉生，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：