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叠片式过滤器制造技术

技术编号:726062 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及固液分离元件,特别是用滤元的组合构成滤缝的过滤器。包含有多个呈叠层结构的有轴向流道4的环片形的滤元1,上述相邻滤元之间有形成纬滤缝11的间隔片8,有串联滤元和间隔片的联接件9、10。用间隔片形成滤缝,使滤元结构简化,制作工艺性好,精度高,从而使过滤精度提高。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液分离元件,特别是用滤元的组合构成滤缝的过滤器。已有的固液分离过滤器,通常是整体结构,也有用叠片构成圆柱形结构,滤孔或滤缝采用机械加工或叠片组合形成,机加工滤孔滤缝受加工精度的限制,滤孔、滤缝的均匀度不高,从而影响过滤精度;再者由于结构强度的限制,滤孔的总过流面积在滤件总表面所占比例,即滤孔率较低,流阻大,过滤效率不高。中国专利局在CN94236652.2中公布的、由本专利技术人专利技术的“叠片式过滤器”,的滤元间的纬滤缝由滤元端面上的凸台使相邻滤元的相邻端面形成间隙,该间隙即是纬滤缝。这种滤元结构较复杂,且凸台高度的加工精度要求高,其工艺性较差,滤缝的精度不易得到保证。鉴于此,本技术的目的就在于提供一种由结构较简单的滤元叠合构成的、滤缝精度较高的过滤器。本技术的目的是在已有的叠片式过滤器上用间隙片取代滤元端面的凸台来实现的。本技术的叠片式过滤器(参见附图),包含有多个呈叠层结构的有轴向流道(4)的环片形的滤元(1、12),上述相邻滤元之间有形成纬滤缝的间隔片(8),有串联滤元和间隔片的联接件(9、10、13)。上述各滤元的端面,可以是平面,也可以有锥形面。上述各滤元,端面两远端间的尺寸,可以相等,即过滤器呈柱体形;也可以是沿滤元轴向按片依次递减、或递增,或自两端向中间依次递减或递增,使过滤器分别呈锥体形、倒锥体形、类似鼓形、类似腰鼓形。上述滤元的端面,可以是包含正圆和椭圆的圆形,也可以是包含三边、四边、五边等的多边形。上述环片形的滤元串联的末端,可以连接有沿轴向的经滤缝(15)且呈截锥筒形的锥滤元(14)。上述联接件,可以是贯穿滤元和圆环形的间隔片的中心孔的螺纹结构的联接杆。本技术,用联接件串联多个滤元及滤元间的间隔片,构成过滤器,过滤器的滤缝宽度和精度由间隔片的厚度和精度来确定和控制。本技术的叠片式过滤器与已有技术相比,具有如下的优点。一、本技术间隔片的制造工艺性好,其厚度精度更易于保证,因此,构成的滤缝的精度更高,其过滤精度更高。二、采用间隔片结构,大幅度简化了滤元结构和用杆形结构的联接件取代复杂结构的滤架,使过滤器结构简化,且工艺性更好。本技术可广泛用于离子交换器、砂滤器、碳滤器及其固液分离器输入口、输出口、排放口截留固体物料。有锥形面滤元的过滤器,可作为介质流分布器,按需确定锥面的锥度,可获得分布均匀的介质流,特别适用于本专利技术人的沸动床离子交换设备。下面,再用实施例并对照实施例附图,对本技术作进一步地阐述。附图的简要说明。附图说明图1是本技术的一种叠片式过滤器的结构示意图。显示多个滤元2,用联接件串联成锥体结构。图2是图1的A-A剖视结构示意图。显示滤元和间隔片结构。图3是本技术的一种叠片式过滤器的结构示意图。显示呈类似鼓形结构。图4是本技术的一种叠片式过滤器的结构示意图。显示呈类似的腰鼓形结构。图5是图3和图4的滤元的结构示意图。图6是图5的B-B剖视结构示意图。图7是本技术的另一种叠片式过滤器的结构示意图。显示呈柱体结构,末端有锥滤元。图8、9、10是图7的滤元的三种形状的结构示意图。实施例1本技术的一种叠片式过滤器,如图1、2所示。有多个端面为平面的圆环形的滤元1相重叠,自上至下各滤元的外径,沿滤元轴线自上至下依次按所需的等量递增,构成阶梯式的圆锥结构。圆锥结构的上端有圆板形的端盖2,下端有带螺纹接管的底板3,底板3与各滤元的中心孔即轴向流道4相吻合连通。居中的滤元的环面上内侧和外侧各有四个均布的螺纹孔5和四个均布的螺纹孔6,居中的滤元上方的滤元和端盖上都有与螺纹孔5相吻合贯通的四个通孔,居中的滤元下方的滤元和底板上都有与螺纹孔6相吻合贯通的四个通孔7,在端盖与滤元之间、滤元与滤元之间、滤元与底板之间的各通孔位置,有圆环形的间隔片8。过滤器上部用四根螺杆结构的联接件9,自上而下,分别依次贯穿各滤元的通孔和间隔片的中心孔后,与滤元的螺纹孔5相配合固联,过滤器下部用四根螺杆结构的联接件10,自下而上分别依次贯穿各滤元的通孔和间隔片的中心孔后,与滤元的螺纹孔6相配合固联。从而构成本过滤器。上述各间隔片的厚度按需确定,使相邻滤元间、端盖与滤元间、滤元与底板间构成所需宽度的纬滤缝11。该纬滤缝11与轴向流道4连通构成介质流道。在进行固液分离过滤,当流体自轴向流道4进入、经纬滤缝11流由时,固形物被截留于过滤器内。当流体经纬滤缝11流入,由轴向流道4流出时,固形物被截留于过滤器外,实现固液分离。实施例2本技术的一种叠片式过滤器,如图3、5、6所示。其结构与实施例1基本相同。其特点是滤元12的单侧端面或双侧端面的中心呈平面,与平面相接的外围面呈锥形面,且各滤元端面两远端间的尺寸沿滤元轴向按片自两端向中间依次递增,即两端滤元的直径小,沿滤元轴向朝向中间的各滤元直径依次增大。此外,形成滤元端面的锥形面的径向母线与轴线间的夹角α为,过滤器上部滤元锥形面的α<90°,可选用70°,下部滤元锥形面的α>90°,可选用110°。联接件13,采用自上而下地贯穿端盖、滤元、底板的串联螺杆结构。此实施例,联接件更少,介质流呈发散形分布。实施例3本技术的一种叠片式过滤器,如图4、5、6所示。其结构与实施例2基本相同。其特点是各滤元端面两远端间的尺寸沿滤元轴向按片自两端向中间依次递减,即两端滤元的直径大,沿滤元轴向向中间的各滤元直径依次减小。此外,过滤器上部滤元锥形面的α>90°,可选用110°,下部滤元锥形面的α<90°,可选用70°。本过滤器,介质流呈集汇形分布。实施例4本技术的另一种叠片式过滤器,如图7所示。其结构与实施例2基本相同。其特点是各滤元形状尺寸相同,构成柱形结构,其滤元的形状可以是如图9所示的圆环形,也可以是如图8所示的方环形,或如图10所示的三角环形,还可以是其他几何图形。过滤器的上端用通常的锥滤元14取代端盖2,该锥滤元14的锥面上有沿轴向的经滤缝15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠片式过滤器,包含有多个呈叠层结构的有轴向流道(4)的环片形的滤元(1、12),其特征在于相邻滤元之间有形成纬滤缝(11)的间隔片(8),有串联滤元和间隔片的联接件(9、10、13)。

【技术特征摘要】
1.叠片式过滤器,包含有多个呈叠层结构的有轴向流道(4)的环片形的滤元(1、12),其特征在于相邻滤元之间有形成纬滤缝(11)的间隔片(8),有串联滤元和间隔片的联接件(9、10、13)。2.如权利要求1所述的叠片式过滤器,其特征在于所说的滤元的端面为平面。3.如权利要求1所述的叠片式过滤器,其特征在于所说的滤元的端面有锥形面。4.如权利要求1或2或3所述的叠片式过滤器,其特征在于所说的各滤元的端面两远端间的尺寸沿滤元轴向按片依次递减或递增。5.如权利要求1或2或3所述的叠片式过滤器,其特征在于所说的各滤元的端面两远端间的尺寸沿滤元轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天寿
申请(专利权)人:杨天寿
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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