一种容易除去金属线或者重复使用在卷筒上的金属线的卷筒，包括管状芯部(10)和一对凸缘(12)，所述芯部(10)具有轴向布置在其周边表面上的凹槽(16)，该凹槽与在每个凸缘(12)上的缝隙(18)对准并且相连通。设有元件(20)，用来配装在所述缝隙(18)中并且通过保持装置保持就位以使得凸缘(12)的内侧平坦。在用砂轮切割在卷筒上的金属线的情况下，所述元件(20)是可拆卸的或便于与金属线一起切割，在需要重复使用金属线的情况下，元件(20)能够仍然装配在上面，卷筒用作放线卷筒或收线卷筒。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属线卷筒，更具体地说用于锯线的卷筒。更具体地说，该卷筒适于卷绕非常长的细钢线(例如直径小于200 μ m)。本专利技术还涉及这种卷筒在线锯装置中的使用。更具体地说，该卷筒可以用于除去锯线。
技术介绍
已知的是，在工业领域中广泛应用了用于卷绕金属线的卷筒，该卷筒包括用于支撑金属线卷的管状芯部，其在其端部处设有用于容纳金属线卷的凸缘。具体地说，在将非常长例如大于300km并且具有例如直径小于200 μ m的细金属线缠绕在这种卷筒上时，该卷筒必须特别适用于该目的。芯部必须能够支撑由金属线施加在芯部上的压力而不会破碎，并且凸缘必须承受住由金属线沿着轴向方向施加在凸缘上的力。已知的卷筒具有一定程度一体化的结构，其周边表面是完整的。例如，通常当前最常用的卷筒包括横向长度为260mm并且直径大约为210mm的轮毂或管状芯部，而凸缘具有大约^Smm的直径。在轮毂上或者在凸缘的内侧上没有任何切口。在用作收纳卷筒并且该收纳卷筒缠满用过的金属线时，人们可能希望将这些金属线脱下。拆除金属线的一种普通方式是气割。但是，气割会损坏卷筒并且使得卷筒不再适合重复使用。此外，在用于将卷筒上的金属线除去的卷筒设计中的其它方案在于在卷筒的彼此相对的凸缘中设置U形槽。然后，用砂轮通过U形槽剪断金属线。然而，在不需要将金属线废弃并且需要重复使用该金属线时，卷筒必须能够用作开卷卷筒。由于凸缘的切口区域，所以具有U形槽的开卷卷筒已经证明卷绕质量差。具体地说，在金属线长度非常长并且很细而且以较高的拉力卷绕时，这就需要坚固耐用的卷筒。在采用U形槽时，金属线被推入到这些槽中。在要重复使用金属线并且开卷时，金属线会卡在U形槽中并且导致金属线断裂。现有技术文献CH697022披露了一种能够很容易拆卸用过的锯线的锯线卷筒。该卷筒具有与锥形管状芯部组合在一起的可拆卸凸缘。在拆除凸缘之后，由于锥形芯部，所以很容易将用过的锯线拆卸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供便于将在卷筒上的金属线除去的卷筒，该卷筒结构简单并且制造便宜。本专利技术的另一个目的在于提供能够用作开卷卷筒的卷筒，其不会出现开卷困难并且金属线断裂最少。从结合附图给出的下面说明中将清楚了解本专利技术的其它目的和优点。本专利技术提供了具有轴向布置在芯部上的凹槽的卷筒，这些凹槽与在凸缘中的缝隙对准并且相连通。至少一个元件配装在所述缝隙中，并且通过保持装置保持就位在所述缝隙中以使得凸缘内侧平坦。该元件是可拆卸的以便将在所述卷筒上的金属线轻松除去，或者该元件边缘切割以便将在所述卷筒上的金属线除去。因为凸缘的内侧是平坦的，所以金属线不再会卡在所述缝隙中，这明显改善了缠绕质量并且避免开卷困难例如金属线断裂。为了除去金属线，有两个实施方案。第一实施方案涉及从缝隙中将所述元件拆除， 从而形成开口，以便让砂轮能够切割金属线直到凹槽，从而能够将它除去。第二实施方案将所述元件留在缝隙中，但是砂轮将所述元件与金属线一起切割。在该第二实施方案，所述元件可由更软的材料制成。在第一实施例中，所述元件通过磁性装置保持就位在所述缝隙中。例如，所述元件由磁性材料制成。在第二实施例中，所述元件通过机械装置保持就位在所述缝隙中。例如，所述元件形成配装到所述缝隙中。所述元件还可以通过螺钉沿着径向方向或沿着弦方向保持就位在所述缝隙中。也可以采用其它机械装置例如销钉或夹子或弹簧将所述元件保持就位在所述缝隙中。在第三实施例中，可以通过粘接装置将所述元件保持就位在所述缝隙中。所述元件可以由金属(例如比卷筒自身的主体材料更软的金属)制成以便切割。所述元件还可以由聚合物材料例如塑料、橡胶制成。在优选实施方案中，每个凸缘具有一对彼此轴向相对的径向缝隙。所述缝隙的宽度为所述金属线直径的20-120倍，例如其宽度为所述金属线直径的40-100倍，例如其宽度为所述金属线直径的50-90倍。所述缝隙的长度为从所述芯部的所述周边表面到所述凸缘的外缘的径向距离的 100% -120%，例如其长度为从所述芯部的所述周边表面到所述凸缘的外缘的径向距离的 101% 至 110%。根据本专利技术的具体方面，提供了如上所述的卷筒用作在线锯装置中的放线卷筒或收线卷筒的用途。附图说明下面将参照这些附图对本专利技术进行更详细说明。图1为现有技术的普通卷筒的透视图。图2为具有U形缝隙的现有技术卷筒的透视图。图3为在本专利技术卷筒中配装在所述缝隙的元件的透视图。图4为根据本专利技术的卷筒的透视图。图5示意性地显示出在本专利技术卷筒中的磁性相互作用。图6为根据本专利技术的另一个卷筒的透视图。具体实施例方式图1显示出通常的现有技术卷筒。参照图1，附图标记10表示管状芯部，该芯部设置在具有两个扁平凸缘12和14的端部处，这些凸缘镜像对称相同。这些凸缘的直径K为观8讓，而管状芯部的直径L为210mm。整体宽度M为320mm，而横向长度Ν*^0_。孔径0为122mm。卷筒由不锈钢制成，其包含0. 1-1. 5%(和0· 1-1. 1% Si以及总量为1至20%的选自Ni、Co、Mo、Mn、Cr和V的一种或多种元素。图2显示出具有凹槽16和缝隙18的现有技术卷筒。管状芯部10具有轴向布置在其周边表面上的凹槽16，并且在相对侧设有相同的凹槽。凹槽的宽度为10mm，而深度为 IOmm0凸缘12具有从芯部到凸缘边缘的径向缝隙18，凹槽16与缝隙18对准并且相连通。缝隙与凹槽的宽度相同，并且缝隙18的长度为从凹槽的底部到所述凸缘的外缘的径向距离49mm ο凹槽16单独连接在凸缘12和14中的所述两个缝隙。每个凸缘具有彼此轴向相对的一对径向缝隙。图3显示出根据本专利技术装配到缝隙中的元件。本专利技术的卷筒现在包括配装于缝隙 18的一个元件20，并且保持就位在缝隙18中以使得凸缘的内侧面平坦。该元件20由磁体制成以保持就位就位在缝隙18中。图4显示出具有位于缝隙中的元件的本专利技术卷筒。具有位于缝隙中的元件的卷筒可以用作放线和收线卷筒。如果必须将在卷筒上的金属线除去，则元件20能够是可拆卸的，以便通过砂轮将在卷筒上的金属线轻松地除去。如果需要重复使用在卷筒上的金属线， 则在凸缘的缝隙区域处的缠绕质量是足够好的，原因是要防止金属线卡在缝隙中。图5显示出根据上述本专利技术卷筒的在凸缘中的缝隙区域和在缝隙中的元件之间的磁性相互作用。图6显示出作为本专利技术另一个主题的卷筒。金属件22具有与缝隙形状互补的形状，从而通过机械力保持就位，因此凸缘的内侧面再次变得平坦，并且卷筒能够在线锯装置中用作放线和收线卷筒。如果必须除去在卷筒上的金属线，则该元件22能够容易由砂轮切割以将在所述卷筒上的金属线除去。可以将与元件22相同的元件插入在相应的缝隙中，从而该卷筒将如原始状态那样地使用。权利要求1.一种用于支撑金属线卷的卷筒，其包括管状芯部和一对凸缘，所述芯部具有轴向布置在其周边表面上的至少一个凹槽，所述每个凸缘具有至少一个径向缝隙，所述凹槽与所述缝隙对准并且相连通，其特征在于，所述卷筒还包括至少一个元件，该元件配装在所述缝隙中并且通过保持装置保持就位在所述缝隙中，以使得所述凸缘的内侧面平坦，所述元件是可拆卸的以便将在所述卷筒上的金属线除去，或者所述元件是容易切割的以便将在所述卷筒上的金属线除去。2.如权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述元件通过磁性方式而保持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：贝卡尔特公司，
类型：发明
国别省市：
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