成品油管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术是一种成品油管道的过滤器。它是在卧式安装的圆柱形过滤器壳体２内插入３～５节串接的过滤网１，每节过滤网１为板式圆管状并套在过滤网架５的中部，过滤网架５两端外露部分周向均匀安装３～５只耐油滚轮４，过滤器壳体２开口端头向外有突沿并由盲板１０盖封。本过滤器操作非常简便、省时、省力、省成本、安全可靠，对已运营的成品油管道甚至可以不改造，只利用已有的清管器收发球筒并控制改变流程即可。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是成品油管道的过滤器。涉及管道系统领域。
技术介绍
成品油管道由于腐蚀的原因，致使输送的油品中含有大量的杂质，久之会影响管道的安全运行。为此，在成品油管道中的各泵站均设计安装有过滤装置。但现在役的管线，不论是已运营多年的老管线，还是最新设计、建设的新管线，其过滤装置都是设在泵站内的一座立式的由几十个螺栓封盖的过滤器，过滤的效果虽能达到要求，但清除过滤网时则非常麻烦，须将一个个螺栓拧开、吊下盖，再吊出过滤网，清除好后，仍须吊入过滤网，吊上盖，而后再把一个个螺栓拧紧，费时、费力，非常不便。特别是对于高压管道，由于压力大，过滤器既高大，盖又重，螺栓很多很粗大，就更是麻烦。对于新建管道来说，由于杂物较多，清除过滤网的周期很短，就是对运行时间较长的管道，由于腐蚀的原因，锈蚀物又增多，清除过滤网的周期也会很短，这就给管道的运行带来很大的负担。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种操作简便、安全、可靠的成品油管道特别是高压成品油管道过滤器。本技术如图1所示，是这样实现的它是在卧式安装的园管状过滤器壳体2内插入3-5个串接的过滤网1，过滤器壳体2一端接管道12，另一端开口且其端侧开口亦接管道11，开口端头向外有突沿并由盲板10盖封。盲板10为周边等厚中间呈球面状的园板，其直径与过滤器壳体2端头的突沿外经相同，在盲板10水平轴线一侧与突沿铰链连接，另一侧有扣紧机构。此种结构的盲板10现在仅用于低压管道清管器收发球筒，因盲板10受力只有2处，不能承受大的压力。在此，可以借来用于过滤器。如果成品油管道压力大，为了保证强度要求，还可在盲板10外周和过滤器壳体2端头的突沿外套有盲板加强箍9(见图2)，该盲板加强箍9由两只向内有方槽的半园形箍相对拼成园形箍，两接口的连线垂直于地面，其上边的两个箍端各固连一内有正和反螺扣的螺块15，由带手轮13的螺杆14拧入；同样，下边的两个箍端头也各固连一有正和反螺扣的螺块18，由带手轮21的螺杆20拧入。在盲板加强箍9的接缝处是应力集中的地方，为强度需要，在接缝处的盲板加强箍9和盲板10处各有一块等腰三角形的上箍缝加强板23和下箍缝加强板18，该等腰三角形的顶指向盲板10的圆心，由螺钉拧固。盲板10的右侧固连垂直的铰链管17，由铰链轴16将盲板10铰链于固连在过滤器壳体2上的“]”形铰链架24上，盲板10左侧有盲板把手22。这同样也是借清管器收发筒结构来用的。为了取出和送入方便，过滤网1由多节组成，一般3-5节。每节过滤网1为板式过滤网围成圆管状，套在过滤网架5的中部，使过滤网架5两端外露，圆管状的过滤网架5在过滤网1围套的部分为格栅状或栅栏状。节与节之间最简单的连接方式是接插式，即两个过滤网1中，由后一个的头插入前一个的尾，或由前一个的头插入后一个的尾。这种方式结构简单，接插时也较为方便，只要两节过滤网1对好，相对往里一推就可以了。但一般来说为避免两节过滤网1在输油过程中连接的可靠，不脱开，需要插的紧一些，不能松动，这就势必带来两节过滤网1在脱开时费劲，甚至靠人力无法脱开，而必须由工具撬开，这也带来不便。较好的连接方式是搭扣式，即两节过滤网1中后一个的头部套搭在前一个的尾部，或者前一个的尾部套搭在后一个的头部，被套搭的过滤网架5外周有环槽，套搭的过滤网架5上安装有2-4个搭钩6，搭钩6是一中部由搭钩铰链轴8铰链于过滤网架5上的挠板式搭救钩，其一端上有按头，另一端为钩，钩为直角状，且在向着被套搭的过滤网架5方向磨角，并在钩一方有拉簧7与套搭的过滤网架5连接，或在搭钩的另一方有压簧与套搭的过滤网架5相连。要搭接的两过滤网架5之间为松配合。在未搭接时，由于拉簧7的作用，搭钩压下，当两节过滤网1对接时，相互往里一推，被套接的过滤网架5压向搭钩6的磨角处，由于该磨角的作用，将搭钩6推压抬起，被套接的过滤网架5推进，直到搭钩6进入被套接过滤网架5上的环槽内即将其搭接到位。如果使两节过滤网1脱离，只要将每个搭扣6的按头按下，搭钩便脱离环槽，这时将两节过滤网1向外拉，由于它们之间是松配合，所以可很容易地使其分开。过滤网1在一节节地推入过滤器壳体2时，便相互连在了一起。但为了过滤网1的取出与推入方便、省力，在过滤网1连接处过滤网架5的外周及首、尾两过滤网1的头部、尾部过滤网架5的外周均匀安装3-6个耐油滚轮4，使过滤网1的进出成轮动移动。为了使管输油全部流过过滤网1，在过滤网1两端与过滤器壳体2之间的过滤网架5的密封圈槽内安装有密封圈3，即在第一个过滤网1的过滤网架5的头部和最后一个过滤网1的过滤架5尾部设置的密封圈槽内各装一密封圈3。具体实施方式实施例以Φ711mm成品油管道的过滤器为例，其结构如图1、图2所示。该管道的工作压力8-10MPa。过滤器壳体2尺寸为Φ1000×4500mm，壁厚15mm；过滤网1为3节，每节长1500mm，外径Φ764mm，过滤网架5壁厚20mm，过滤网1围套部分为栅栏式，栅栏的条宽10mm，空20mm，共计80根条，过滤网1为板式铜网，厚10mm；每个过滤网架5的两端周向各安装4只耐油滚轮4，轮及架总高100mm，轮直径80mm；过滤器壳体2开口端外突沿宽60mm，厚40mm；盲板10直径1120mm，其边沿厚40mm，宽60mm；盲板加强箍9外径1160mm，内径1040mm，箍宽60mm，槽的外沿尺寸为60×60mm；上下手轮13、21直径250mm，螺杆14、20外径30mm，长500mm，上螺块15尺寸为100×100×150mm，下螺块19尺寸为80×80×80mm，箍缝加强板18、23尺寸为底100mm，两腰150mm；盲板铰链架24架高1000mm，内宽100mm，外宽300mm，铰链轴16Φ60mm，铰链管17外径100mm，长800mm。该成品油管道过滤器在清理过滤网1时，先卸下上、下箍缝加强板23、18，同时将上、下手轮13、21往松旋转，上下两组螺块15、19便会相互离开，使两半箍平行向外移，其中的右半箍从铰链架24中间的空里外移，当开到一定程度时，盲板10就可拉开，此时将过滤网1往外拉，当第二节过滤网1露出来时，由二人同时按压所有搭钩6，即可取出第一节过滤网1，继续往外拉第二节过滤网1，到第三节露出时，同样按压所有搭钩6又可取出第二节，如此，就可将全部四节过滤网1取出。待清理完后，先将第四节推入，以后顺序推第三节、第二节及第一节，只要往里推即可，无需其他操作。过滤网1全部推入后，将盲板10推回，同时反向旋转上、下手轮13、21，直至上、下螺块15、19对紧，再将上、下箍缝加强板23和18拧上即可。此实施例经兰成渝成品油管线现场使用，操作非常简便、省力、省时，而且安全、可靠。由上可见，将现有的成品油管道过滤器改为本过滤器后，使操作变的非常简便、省时、省力，也不再使用吊装设备，降低了维修成本，而且安全、可靠。特别对于已运营的成品油管道，甚至可以不改造建新的过滤器，借用站区内已有的清管器收发球筒，只要控制改变一下流程即可，可以很方便地解决清除过滤器的烦恼。附图说明图1成品油管道过滤器总图图2过滤器盲板结构图图3盲板铰链架结构图其中1-过滤网2-过滤器壳体3-密封圈4-滚轮5-过滤网架 6-搭钩7-拉簧 8-搭钩铰链轴9-盲板加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品油管道过滤器，包括过滤器壳体［２］、过滤网［１］，圆柱形过滤器壳体［２］内装有过滤网［１］，过滤器壳体［２］一端连接管道［１２］，另一端开口由盖盖封，且在开口端侧开一口连接管道［１１］，其特征是卧式安装的过滤器壳体［２］内插入３～５个串接的过滤网［１］，过滤器壳体［２］开口端头向外有突沿并由盲板［１０］盖封。

【技术特征摘要】
1.一种成品油管道过滤器，包括过滤器壳体[2]、过滤网[1]，圆柱形过滤器壳体[2]内装有过滤网[1]，过滤器壳体[2]一端连接管道[12]，另一端开口由盖盖封，且在开口端侧开一口连接管道[11]，其特征是卧式安装的过滤器壳体[2]内插入3～5个串接的过滤网[1]，过滤器壳体[2]开口端头向外有突沿并由盲板[10]盖封。2.根据权利要求1所述的成品油管道过滤器，其特征是过滤器开口端盖封的盲板[10]为周边等厚中间呈球面状的圆板，其直径与过滤器壳体[2]开口端头的突沿外径相等，在盲板[10]水平轴线一侧与过滤器壳体[2]端头的突沿铰链连接，另一侧有扣紧机构。3.根据权利要求1、2所述的成品油管道过滤器，其特征是在盲板[10]外周和过滤器壳体[2]端头的突沿外套有盲板加强箍[9]，该盲板加强箍[9]是两只向内有方槽的半圆形箍相对拼成圆形箍，两接口的连线垂直于地面，其上边的两个箍端头各固连一有正和反螺扣的螺块[15]，由带手轮[13]的螺杆[14]拧入；同样，下边的两个箍端头也各固连一有正和反螺扣的螺块[19]，由带手轮[21]的螺杆[20]拧入；盲板[10]的右侧固连一垂直的铰链管[17]，由铰链轴[16]将盲板[10]铰链于固连在过滤器壳体[2]上的“]”形铰链架[24]上，盲板[10]左侧有盲板把手[22]。4.根据权利要求3所述的成品油管道过滤器，其特征是在盲板加强箍[9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁静华，高强，宋飞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]