污水净化器制造技术

本实用新型专利技术属污水净化器，它包括具有出水管、进水管、排泥管底为锥形的外壳，其特征是：外壳内由滤板和不锈钢网分隔成吸附消毒区、过滤区、重力沉降区，滤板下分布滤帽；锥形隔圈将重力沉降区下部分隔成污泥浓缩区和精煤捕集区；进水管伸进污泥浓缩区，精煤排放管在精煤捕集区下部，过滤区有滤珠。它处理污水时间较短、处理成本较低，适于洗煤污水、湿式除尘污水处理。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属污水净化器、特别是洗煤污水净化器。现有的污水净化器、特别是洗煤污水净化器，是把经调节池将高浊度污水中的较大颗粒重力沉降后的高浊度污水再经混合、反应、悬浮澄清、沉淀、过滤、清水汇集、污泥浓缩而净化，而净化像洗煤污水这样高浊度的污水，用上述处理污水难以达到清彻透明的要求，净化时间较长。本技术的目的是提供一个处理时间较短、处理效果较好的污水净化器、特别是洗煤污水净化器。本技术与现有污水净化器不同点主要是将重力式水力旋流器接到一体化污水净化器中，将加药搅拌反应、离心分离、重力分离、过滤及污泥初步浓缩七个净化过程和精煤捕集集中在一个装置中，缩短处理时间、处理效果较好。本技术包括竖直的外壳，在外壳的顶部有出水管，外壳的底部为锥形底并有排泥管，外壳的侧面有进水管，其特征是外壳内由滤板和不锈钢网从上至下依次分隔成吸附消毒区、过滤区、重力沉降区三个区，吸附消毒区、过滤区在竖直方向的长度分别为外壳的1/5-1/4、1/6-1/5；滤板在吸附消毒区与过滤区之间，滤板下分布滤帽，滤板上有加珠管；不锈钢网在过滤区与重力沉降区之间；与锥形底上下相对应并锥度方向相反的锥形隔圈将重力沉降区下部分隔成中间的污泥浓缩区和周围的精煤捕集区，排泥管与污泥浓缩区连接通；进水管的出水端伸进污泥浓缩区的上部，进水管的出水端略向下倾斜，进水管的出水端的内径遂步减小；精煤排放管在精煤捕集区下部。上述的污水净化器，其特征是在外壳顶部有入孔，在过滤区的侧面有透明监察管和入孔，监察管与重力沉降区连接通，在重力沉降区侧面有入孔。上述的污水净化器，其特征是在过滤区装有塑料滤珠，塑料滤珠的直径一般为4-10mm；在吸附消毒区有活性炭。上述的污水净化器，其特征是在外壳安装一药箱，药箱经流量计和管道与进水管连接通。本技术是这样工作的，经调节池的洗煤污水从进水管高速进入污泥浓缩区上部，在污泥浓缩区上部形成旋流在离心力的作用下较大的泥粒向周围集中的同时重力作用下向下沉降，经离心处理和重力沉降后的污水再进入过滤区在比重小于水的塑料滤珠的作用下进一步滤去杂质，最后进入吸附削毒区经活性炭进一步过滤吸附，从出水管排出，便可达到排放要求。由于本技术采取上述结构，污水从进水管进入污泥浓缩区的速度较大离心力较大增大泥水分离效果；进水管略向下倾斜水流下旋充分利用了污水净化器内部空间，可促使污泥浓缩区混杂于煤泥中微粒较小的絮状精煤重新向上旋转回升，提高精煤的回收率；锥形底与锥形隔圈共组成相对锥形空腔，在旋流的作用下使高浊度污水中比重不同的固体粒分离，也提高了污水净化器内部空间的利用率，故与同类污水净化器相比，处理污水能力高，处理后的水中悬浮物很少，目测清撤透明，优于GB7988-88规定的排放标准；如加设药箱操作方便；过滤区装有塑料滤珠，比重小于水，污水从重力沉降区冲入过滤区时塑料滤珠浮在水面便于清洗不易堵塞；本净化器没有转动部件，水的旋流靠污水从进水管侧向冲向锥形隔圈产生，故坚固耐用，工作可靠，还可回收洗煤水中的精煤，处理费用低；与自然沉降法相比减少沉淀池容积；本技术除用于洗煤废水外还可用于水力采煤水、矿井选矿水、湿式除尘污水、电镀废水的处理。本技术的详细结构由实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术实施例一的纵向剖视图。图2是进水管的出水端在锥形隔圈内安装的俯视方向剖面图。图3是进水管的出水端轴向剖视图。图4是采用本技术实施例一的高浊度污水处理系统流程参考图。图5是本技术实施例二的纵向剖视图。上述图中1、入孔 2、吸附消毒区3、加珠管4、过滤区5、监察管6、重力沉降区7、精煤捕集区8、精煤排放管9、污泥浓缩区10、出水管 11、消毒口 12、活性炭13、滤帽 14、滤板 15、塑料滤珠16、不锈钢网 17、进水管 18、入孔19、出水端 20、进水旋流区 21、锥形隔圈22、外壳 23、锥形底 24、支座25、排泥管 26、污水净化器 27、药箱28、回用水管 29、流量计 30、引水缸31、洗煤水进口 32、调节池 33、污水泵34、污水回流管 35、精煤回收池 36、清水回流管37、煤泥浓缩池 38、清水池 39、清水泵本技术的实施例一见图1、图2，括竖直的外壳22，在外壳22的顶部有出水管10，外壳22的底部为锥形底23并有排泥管25，外壳22的侧面有进水管17，其特征是外壳22内由滤板14和不锈钢网16从上至下依次分隔成吸附消毒区2、过滤区4、重力沉降区6三个区，吸附消毒区2、过滤区4在竖直方向的长度分别为外壳22的1/5、1/6；滤板14在吸附消毒区2与过滤区4之间，滤板14下分布滤帽13，防止塑料滤珠15冲入吸附消毒区2，滤板14上有加珠管3；不锈钢网16在过滤区4与重力沉降区6之间；与锥形底23上下相对应并锥度方向相反的锥形隔圈21将重力沉降区6下部分隔成中间的污泥浓缩区9和周围的精煤捕集区7，排泥管25与污泥浓缩区9连接通；进水管17的出水端19伸进污泥浓缩区9的上部，进水管17的出水端19略向下倾斜，进水管的出水端19的内径遂步减小，参见图3；精煤排放管8在精煤捕集区7下部。本实施例在外壳22顶部有入孔1，在过滤区4的侧面有透明监察管5和入孔，监察管5下与重力沉降区6连接通，观察水的处理情况，在重力沉降区6侧面有入孔18；在过滤区4装有塑料滤珠15，塑料滤珠15的直径一般为4-10mm；在吸附消毒区2有活性炭12。采用本实施例的高浊污水处理系统流程参见图4，启动清水泵39，通过回用水管28向药箱27中装满水，然后投入药粉化开，同时向引水缸30装满引水，关闭清水泵39。然后启动污水泵33，调节池32中的洗煤水即通过引水缸30进入污水净化器26，同时药箱27中的药在污水泵33的吸力下，通过流量计29定量进入管道，与洗煤水混合，在污水泵33的搅拌下使药与洗煤水充分混和后共同进入污水净化器26便于粒度小的煤尘凝集加速沉降，打开污水回流管34的阀门，采样观察混和液中煤水分离情况，便于确定投入的药量。通过污水净化器26的处理，精煤排入精煤回收池35，煤泥排入煤泥浓缩池37，清水进入清水池38，精煤回收池35煤泥浓缩池37中上部的清水通过清水回流管36流入清水池38中。当污水净化器26中的过滤区阻力增大堵塞时，可启动清水泵39对污水净化器26进行反冲，反冲后的水通过污水回流管34流至调节池32。本处理系统的处理费低，0.2元/吨左右。本技术的实施例二见图5，它与实施例一不同的是在外壳22还安装一药箱27，药箱27经流量计29和管道与进水管17连接通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个污水净化器，它包括竖直的外壳，在外壳的顶部有出水管，外壳的底部为锥形底并有排泥管，外壳的侧面有进水管，其特征是：外壳内由滤板和不锈钢网从上至下依次分隔成吸附消毒区、过滤区、重力沉降区三个区，吸附消毒区、过滤区在竖直方向的长度分别为外壳的１／５－１／４、１／６－１／５；滤板在吸附消毒区与过滤区之间，滤板下分布滤帽，滤板上有加珠管；不锈钢网在过滤区与重力沉降区之间；与锥形底上下相对应并锥度方向相反的锥形隔圈将重力沉降区下部分隔成中间的污泥浓缩区和周围的精煤捕集区，排泥管与污泥浓缩区连接通；进水管的出水端伸进污泥浓缩区的上部，进水管的出水端略向下倾斜，进水管的出水端的内径遂步减小；精煤排放管在精煤捕集区下部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一个污水净化器，它包括竖直的外壳，在外壳的顶部有出水管，外壳的底部为锥形底并有排泥管，外壳的侧面有进水管，其特征是外壳内由滤板和不锈钢网从上至下依次分隔成吸附消毒区、过滤区、重力沉降区三个区，吸附消毒区、过滤区在竖直方向的长度分别为外壳的1/5-1/4、1/6-1/5；滤板在吸附消毒区与过滤区之间，滤板下分布滤帽，滤板上有加珠管；不锈钢网在过滤区与重力沉降区之间；与锥形底上下相对应并锥度方向相反的锥形隔圈将重力沉降区下部分隔成中间的污泥浓缩区和周围的精煤捕集区，排泥管与污...

【专利技术属性】
技术研发人员：万彭令，
申请(专利权)人：万彭令，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]