一种新型磷石膏分解循环流化床的换热器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型磷石膏分解循环流化床装置的换热器装置，尤其是在利用循环流化床分解磷石膏制取水泥熟料联产硫酸过程中高效余热利用的换热器装置。其主要包括一种集物料传送和换热功能为一体的螺旋干燥进料装置。新型的螺旋干燥进料装置是将螺旋装置稍作改造使螺旋杆为内空管路与外套管道共同作为烟气管道，中间层管道螺旋输送物料之用。本实用新型专利技术的螺旋干燥进料装置内外层同时换热、换热面积大、进料与气路畅通，出口烟气可以降至100～160℃。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磷石膏分解循环流化床余热利用装置的新型螺旋干燥进料装置，尤其是在利用循环流化床分解磷石膏热分解综合利用、节能、高效的循环流化床锅炉螺旋干燥进料装置，属于固体废物资源化设备

技术介绍
磷石膏是磷酸生产过程中产生的工业废渣，其堆放占对土壤、水、大气造成严重污染。随着循环流化床技术的发展，磷石膏的综合利用开始倾向利用该技术。换热器是循环流化床的重要组成结构，现有的换热器形式多样但很难集物料传输与换热功能于一体且多采用的为内层物料与外层高温气体的逆行换热的构造。其主要存在不足在于换热面积小、 余热利用效率低、换热器装置整体结构较大建设成本增加、不便于物料传输且传动能量消耗大、不利于磷石膏水蒸气的外排、易造成管路的泄露等。不配套的换热器严重制约了循环流化床在磷石膏分解方面的应用。技术专利CN201261720Y公开了一种磷石膏分解循环流化床余热利用一体化装置中使用的换热器即为内层进料外层输气的螺旋干燥进料器。 其以快速流动含尘烟气向内与磷石膏换热，虽具有换热与物料输送双重功能但存在换热效率低下，输气管易堵塞，维护不便等问题。技术专利CN201277824Y公开一种多通道多线螺旋式壳管式换热器，其主要是通过导流板使流体成螺旋型流动进而增大换热面积提高换热效率，但该换热器不适于含有颗粒的烟气与固体换热，存在易造成管路堵塞、维护困难等缺点。
技术实现思路
本技术针对目前利用循环流化床分解磷石膏制取水泥熟料联产硫酸技术中存在的余热利用问题，本技术所解决的问题是提供新型螺旋进料装置达到磷石膏分解过程中余热高效利用的目的。新型干燥进料器是将实心螺旋干改为中空的管路且内没有任何的加热装置，在运行时连同排烟管路3共同进行高温的烟气排出与换热操作，螺旋管道2内的螺旋装置在动力推动下传送磷石膏物料。栅网式排气管路8迅速排除物料含带的水蒸气并降低磷石膏粉尘污染。本技术一种新型磷石膏分解循环流化床的换热器装置结构特征是该装置由螺旋杆内空管(1)、螺旋管道( 、排烟管道C3)、料斗、引风机及除尘连接装置( 、烟气箱(6)、烟气连接箱(7)和栅网式排气管路⑶构成，其中料斗(4)与螺旋管道⑵相接，栅网式排气管路(8)与排烟管道( 相通；螺旋杆放置安装在中空的螺旋管道O)内，螺旋杆内空管(1)的电机传动端的管路上带有出气孔；烟气箱(6)与烟气连接箱(7)采用连接法兰或卡套连接方式分别与排烟管路(3) 及其外层连接；螺旋内层管路末端与烟管道连接，烟气箱(6)与螺旋内空管(1)与排烟管道(3)通过烟气连接箱(7)构成螺旋内空管烟气气路，烟气箱(6)与烟气连接箱(7)采用连接法兰或卡套连接方式分别与排烟管路(3) 及其外层连接，内外层烟气管路与螺旋管道O)内相通。本技术装置有螺旋杆内空管(1)，螺旋管道O)，排烟管道(3)，料斗，引风机及除尘连接装置(5)，烟气箱(6)，烟气连接箱(7)和栅网式排气管路(8)，螺旋杆设计为中空的管道与排烟管道C3)协同排烟与换热操作，螺旋管道( 通过螺旋干传动输送物料，高温烟气经烟气箱6与螺旋内空管1与排烟管道3通过烟气连接箱7构成螺旋内空管烟气气路，内外层烟气管路与螺旋管道2内的磷石膏逆向对流传热，栅网式排气管路(8)迅速排除水蒸气并降低磷石膏粉尘污染。本技术与现有的磷石膏分解循环流化床装置的换热器相比具有的优点是新型的螺旋干燥进料装置采用的是螺旋杆内空管1与排烟管道3内的烟气同时对物料换热， 螺旋管道2输送物料，其换热面积大，余热利用效率高，气流与磷石膏进料舒畅，水蒸气外排时磷石膏粉尘污染较小，出口烟气可控在100 160°C，且无需使用任何加热元件。以下结合附图以实例进一步说明本专利技术的实质内容，但本专利技术的内容并不限于此。附图说明图1为新型螺旋干燥进料装置的结构剖面图。其中螺旋杆内空管1 ；螺旋管道2 ；排烟管道3 ；料斗4 ；引风机及除尘连接装置 5 ；烟气箱6 ；烟气连接箱7 ；栅网式排气管路8 ；及附带结构。具体实施方式本技术的磷石膏分解循环流化床换热器装置，含有螺旋杆内空管1，螺旋管道2，排烟管道3，料斗4，引风机及除尘连接装置5，烟气箱6，烟气连接箱7和栅网式排气管路8，螺旋杆设计为中空的管道与排烟管道3协同排烟与换热操作，螺旋管道2通过螺旋杆传动输送物料，高温烟气经烟气箱6与螺旋内空管1与排烟管道3通过烟气连接箱7构成螺旋内空管烟气气路，内外层烟气管路与螺旋管道2内的磷石膏逆向对流传热，栅网式排气管路(8)迅速排除水蒸气并降低磷石膏粉尘污染。本技术的螺旋杆内空管1的电机传动端的管路上带有出气孔以便换气之用， 螺旋内层管路末端与烟管道连接协同排烟管路作为换热和排烟之用，螺旋管道2输送磷石膏。栅网式排气管路8可以快速有效的排除水蒸气并尽可能减少磷石膏粉尘的溢出降低污染。烟气箱6与烟气连接箱7采用连接法兰或卡套连接方式分别与排烟管路3及其外层连接，便于施工、拆卸和清洁。启动新型螺旋干燥进料器按预定操作方案进行加料与物料的换热操作，磷石膏由料斗4落入螺旋管路内，在螺旋装置的推动下进料。高温烟气经烟气箱6与螺旋内空管1与排烟管道3通过烟气连接箱7构成螺旋内空管烟气气路，内外层烟气管路与螺旋管道2内的磷石膏逆向对流传热，对磷石膏进行烘干操作。此螺旋干燥进料装置同时实现了物料的传送与干燥双重操作。栅网式排气管路8可以有效的排除水蒸气并尽可能减少磷石膏粉尘的溢出。权利要求1. 一种新型磷石膏分解循环流化床的换热器装置，其特征在于该装置由螺旋杆内空管 (1)、螺旋管道( 、排烟管道C3)、料斗、引风机及除尘连接装置( 、烟气箱(6)、烟气连接箱(7)和栅网式排气管路(8)构成，其中料斗(4)与螺旋管道( 相接，栅网式排气管路 (8)与排烟管道(3)相通；螺旋杆放置安装在中空的螺旋管道O)内，螺旋杆内空管(1)的电机传动端的管路上带有出气孔；烟气箱(6)与烟气连接箱(7)采用连接法兰或卡套连接方式分别与排烟管路( 及其外层连接；螺旋内层管路末端与烟管道连接，烟气箱(6)与螺旋内空管(1)与排烟管道(3)通过烟气连接箱(7)构成螺旋内空管烟气气路，烟气箱(6)与烟气连接箱(7)采用连接法兰或卡套连接方式分别与排烟管路( 及其外层连接，内外层烟气管路与螺旋管道O)内相通。专利摘要本技术涉及一种新型磷石膏分解循环流化床装置的换热器装置，尤其是在利用循环流化床分解磷石膏制取水泥熟料联产硫酸过程中高效余热利用的换热器装置。其主要包括一种集物料传送和换热功能为一体的螺旋干燥进料装置。新型的螺旋干燥进料装置是将螺旋装置稍作改造使螺旋杆为内空管路与外套管道共同作为烟气管道，中间层管道螺旋输送物料之用。本技术的螺旋干燥进料装置内外层同时换热、换热面积大、进料与气路畅通，出口烟气可以降至100～160℃。文档编号C01B17/74GK202186892SQ20102021551公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者宁平, 张伟, 杜亚雷, 牛学奎, 郑绍聪, 陈宇航, 马丽萍 申请人:昆明理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽萍，牛学奎，宁平，郑绍聪，张伟，杜亚雷，陈宇航，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：