打磨工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打磨工作台，属于净化除尘技术领域。它解决了现有的打磨工作台在清除工作台内的粉尘不便的问题。本打磨工作台，包括固定架以及固定在固定架上的壳体，壳体的前侧面开设有工作口，壳体内设有呈网格状的工作板且工作板将壳体分隔为上下相邻的打磨腔和集尘腔，工作口位于打磨腔处，壳体的集尘腔处设有呈漏斗状的导料件，导料件的一侧壁上开设有出尘口，集尘腔底部设有一集尘仓，集尘仓与导料件连通，集尘仓内具有能移动的抽屉。本打磨工作台具有除尘效果好、使用方便以及结构简单的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于净化除尘
，涉及一种打磨工作台。
技术介绍
打磨加工工序在工件的加工过程中应用非常普遍，例如对机械加工领域中的去除毛刺和翻边、家具制造过程板材的打磨等都是非常重要的一道工序，而工人在操作时，工作环境中粉尘含量非常高，长期在这种环境中工作，会吸入大量的粉尘，容易导致呼吸系统疾病，严重影响了工作人员的健康。目前常用的吸尘设备一般是在打磨工作台的一侧设置一个带过滤网的风机，粉尘在风机的吸力下移动，并在过滤网处被挡住，然后吸附在过滤网上，这种结构的吸尘设备吸尘效果差，特别是过滤网使用一段时间后，粉尘吸附在过滤网上较多，影响了吸尘和除尘的效果，而拆换过滤网也会给操作者带来不便，浪费了人力和时间。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种简易立式集尘柜, 该简易立式集尘柜，包括一箱体，在箱体中设置有一漏斗，漏斗的上开口与箱体的内壁密封连接，漏斗的上开口中水平设置有一层隔离网，在隔离网上平铺有滤布，漏斗的下开口与轴流风机的抽风口连接；在箱体的工作侧开有工作窗口，工作窗口的下沿与箱体相垂直设置有工作台，工作台的平面高于漏斗上滤布的铺设平面。但由于该集尘柜的产生的粉尘全部经抽风口排到柜体内，在清除柜体内的粉尘时带来操作上的不便；而该简易立式集尘柜只能供个人单独使用，而不能与工件的生产流水线配套使用，在使用上具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘效果好，使用方便的打磨工作台。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种打磨工作台，包括固定架以及固定在固定架上的壳体，壳体的前侧面开设有工作口，所述的壳体内设有呈网格状的工作板且工作板将壳体分隔为上下相邻的打磨腔和集尘腔，所述的工作口位于打磨腔处，壳体的集尘腔处设有呈漏斗状的导料件，其特征在于，所述的导料件的一侧壁上开设有出尘口，所述的集尘腔底部设有一集尘仓，所述的集尘仓与所述的导料件连通，所述的集尘仓内具有能移动的抽屉。在工作时，操作员位于本工作台的打磨腔一侧，在工作板上对工件进行打磨，由于在打磨腔内进行打磨且工作板呈网格状，使得打磨所产生的粉尘颗粒掉落到集尘腔内。较大颗粒的粉尘由于重力的作用，沿着到料件的内壁掉落到集尘仓内；出尘口与除尘器管相连，较小颗粒的粉尘经出尘口进入除尘器统一净化处理。当掉落到集尘仓的粉尘较多时，可直接抽出抽屉将粉尘倒掉，具有使用方便的优点；通过按粉尘颗粒大小的不同分别经过出尘口与集尘仓的抽屉排出，具有除尘效果好的优点。3在上述的打磨工作台中，所述的工作口两侧的壳体上具有能供工件置入的工件开口，所述的工件开口处铰接有能将开口闭合的挡板。当打磨工作台与生产流水线配套使用时，将挡板打开，使工件开口与生产流水线上的出料端相一致，操作员在打磨时，可以直接在工件开口上将工件从出料端上取下，在工作板上进行打磨。在上述的打磨工作台中，所述的挡板的一边与所述的工件开口的一侧相铰接。设置挡板能使本打磨工作台能够与生产流水线配合使用。在上述的打磨工作台中，所述的壳体与挡板之间设有能够将闭合时的挡板固定在壳体上的定位结构。当本打磨工作台未与生产流水线配套使用时，可使挡板将工件开口关闭，并通过定位结构使挡板固定在壳体上。在上述的打磨工作台中，所述的定位结构包括设置在挡板的内壁下端能够上下移动的插销，所述的壳体上设有插销座，所述的插销座能够将所述的插销一端轴向固定。当打磨工作台与生产流水线配套使用时，拔出插销，将挡板打开，使工作开口与生产流水线的出料端位置相一致，操作员在打磨工件时，可直接从生产流水线上取下工件进行打磨。在上述的打磨工作台中，所述的壳体的内壁设有若干凸体，所述的工作板通过螺纹连接固定在所述的凸体上。在安装工作板时，将工作板置于凸体上，通过螺纹连接将工作板固定在壳体。在上述的打磨工作台中，所述的打磨腔上部设有照明灯。在打磨时可开启照明灯， 使得打磨时具有较好的光线。与现有技术相比，本打磨工作台具有以下的优点1、通过设置出尘口和集尘仓的对不同颗粒大小的粉尘进行排除，使得本打磨工作台具有除尘效果好；2、通过设置能够开合的挡板，使本打磨工作台能够适用于单独使用或者与生产流水线配套使用，使得本打磨工作台使用方便的优点；3、本打磨工作台还具有结构简单的优点。附图说明图1是本打磨工作台实施一的立体结构图。图2是本打磨工作台实施一的左视图。图3是本打磨工作台实施二的立体结构图。图4是本打磨工作台实施三的立体结构图。图中，1、固定架；2、壳体；21、打磨腔；22、集尘腔；3、工作口 ；4、工作板；5、导料件；51、出尘口 ；6、集尘仓；7、抽屉；8、工件开口 ；9、定位结构；91、插销；92、插销座；10、挡板；11、凸体；12、照明灯。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示意，一种打磨工作台，包括固定架1以及固定在固定架1上的壳体 2，壳体2的前侧面开设有工作口 3，壳体2内设有呈网格状的工作板4，工作板4将壳体24分隔为上下相邻的打磨腔21和集尘腔22，打磨腔21上侧设有照明灯12。工作口 3位于打磨腔21处，壳体2的集尘腔22处设有呈漏斗状的导料件5，导料件5的一侧壁上开设有出尘口 51，集尘腔22底部设有一集尘仓6，集尘仓6与导料件5相连通，集尘仓6内具有能移动的抽屉7，壳体2内壁上设有四块凸体11，通过螺纹连接将工作板4固定在凸体11上。在工作时，操作员位于工作台一侧，在工作板4上对工件进行打磨，由于工作板4 呈网格状的钢板，打磨所产生的粉尘掉落到集尘腔22内，较大颗粒的粉尘由于重力的作用，沿着到料件的内壁掉落到集尘仓6内，较小颗粒的粉尘经出尘口 51进入除尘器统一净化处理。当掉落到集尘仓6的粉尘较多时，可直接抽出抽屉7将粉尘倒掉，具有使用方便的优点；通过按粉尘颗粒大小的不同分别经过出尘口 51与集尘仓6的抽屉7排处，具有除尘效果好的优点。实施例二本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于如图3所示，工作口 3两侧的壳体2上具有能供工件置入的工件开口 8，开口处铰接有能将开口闭合的呈三角型的挡板10。壳体2与挡板10之间设有能够将闭合时的挡板10固定在壳体2上的定位结构9，定位结构9包括设置在挡板10的内壁下端能够上下移动的插销91，壳体2上设有插销座92，插销座92能够将所述的插销91轴向固定。当打磨工作台与生产流水线配套使用时，将插销91从插销座92上拔出，将挡板10 打开，使工件开口 8与流水线上的输送工件的出口相一致，操作员在打磨时，可以直接在工件开口 8上取下工件在工作板4上进行打磨。实施例三本实施例同实施例二的结构及原理基本相同，不一样的地方在于如图4所示，工作口 3 —侧的壳体2上具有能供工件置入的工件开口 8，开口处铰接有能将开口闭合的呈三角型的挡板10。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了固定架1、壳体2、打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：台州美能环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：